一种滤棒成型机的高效分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型机技术领域，具体涉及一种滤棒成型机的高效分选装置。


背景技术：

2.滤棒成型机在对烟草的滤棒进行生产时，首先会将滤棒材料制成指定直径的较长棒体，然后将制成的滤棒棒体进行分选成一根根的进行输送，输送到切割设备内切割成指定长度，最后包装，即可完成对滤棒的成型生产。从上可以看出，现有技术的滤棒成型机的分选和切割是分开完成的，操作过程中会花费大量的时间进行输送操作，不仅增加了设备的复杂性还降低了生产效率，并且现有技术的烟草的滤棒直径各不相同，现有技术的滤棒成型机在生产时不利于适应不同直径的滤棒进行生产操作，基于以上的原因，本实用新型提出一种滤棒成型机的高效分选装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种滤棒成型机的高效分选装置，克服现有技术的不足，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤棒成型机的高效分选装置，安装在滤棒成型机内，包括圆壳，所述圆壳的底面上开设有排料槽，所述圆壳内腔设置有主轴，所述主轴的侧壁上固定连接有圆柱，所述圆柱上活动连接有圆环板，所述圆环板的侧壁上开设有若干个用于对滤棒分选的弧形槽，所述圆环板的侧壁上开设有若干个环形槽，所述圆壳的左侧壁上固定连接有侧壳，所述侧壳内腔设置有转轴，所述转轴的侧壁上开设有若干个刀片，所述圆壳的左侧壁上开设有若干个通槽，所述刀片分别贯穿通槽并插入环形槽内，所述转轴的侧壁上活动连接有圆套，所述圆套的侧壁上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与侧壳螺纹连接，所述螺纹杆远离圆套一端固定连接有转轮，所述圆壳的右侧壁上固定连接有进料壳，所述圆壳和侧壳的前侧壁上固定连接有同一个固定壳，所述固定壳的前侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有圆轴，所述圆轴远离电机一端贯穿固定壳和侧壳并固定连接有第一链轮，所述圆轴分别与固定壳和侧壳活动连接，所述转轴的前端固定连接有另一第一链轮，两个所述第一链轮之间套设有同一个第一链条，所述圆轴位于固定壳内腔的侧壁上固定连接有第二链轮，所述主轴的前端与固定壳内腔侧壁活动连接，所述主轴位于固定壳内腔的侧壁上固定连接有另一第二链轮，两个所述第二链轮之间套设有同一个第二链条。
5.其中，所述圆柱的外侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽，所述圆环板的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。
6.其中，所述进料壳呈倾斜设置，所述进料壳与圆壳之间贯通设置。
7.其中，所述环形槽的深度大于弧形槽的深度设置。
8.其中，所述刀片和环形槽的数量相同设置。
9.其中，所述圆壳的后侧壁上活动连接有门板，所述门板与圆壳之间铰接连接，所述
门板的后侧壁上固定连接有把手。
10.其中，所述圆套通过轴承与转轴之间活动连接。
11.其中，若干个所述弧形槽在圆环板的侧壁上均匀分布，且弧形槽为贯穿圆环板的前后侧壁设置，若干个所述环形槽在圆环板的侧壁上均匀分布，若干个刀片在转轴的侧壁上均匀分布。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有进料壳、圆环板、弧形槽和刀片，在使用时通过进料壳将成型后较长的滤棒输送到圆壳内腔，通过圆环板上的弧形槽实现对滤棒的分选操作，并通过圆环板的转动可以使得刀片对滤棒的分切操作，使得分选和分切一体化完成，有效的提高滤棒的成型加工的效率；
14.2、通过设置有门板、圆环板、圆柱、圆套、螺纹杆和转轮，在使用前通过转动转轮带动螺纹杆转动，螺纹杆通过圆套带动转轴运动，转轴带动刀片从环形槽内抽出，此时通过打开门板可以方便的将圆环板从圆柱上取出，更换上具有合适大小弧形槽的圆环板即可使得本滤棒成型机实现对不同直径的滤棒进行生产操作。
附图说明
15.图1是本实用新型一种滤棒成型机的高效分选装置立体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种滤棒成型机的高效分选装置内部结构示意图；
17.图3是本实用新型一种滤棒成型机的高效分选装置图2的a-a面结构示意图；
18.图4是本实用新型一种滤棒成型机的高效分选装置图2的b处放大图。
19.图中：1、圆壳；2、门板；3、主轴；4、圆柱；5、圆环板；6、弧形槽；7、环形槽；8、侧壳；9、转轴；10、刀片；11、通槽；12、圆套；13、螺纹杆；14、转轮；15、进料壳；16、固定壳；17、电机；18、圆轴；19、第一链轮；20、第一链条；21、第二链轮；22、第二链条；23、滑槽；24、滑块；25、把手；26、排料槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-4所示，一种滤棒成型机的高效分选装置，安装在型号为zl26e滤棒成型机内，包括圆壳1，圆壳1的后侧壁上活动连接有门板2，圆壳1的底面上开设有排料槽26，圆壳1内腔设置有主轴3，主轴3的侧壁上固定连接有圆柱4，圆柱4上活动连接有圆环板5，圆环板5的侧壁上均匀分布开设有若干个贯穿其前后侧壁的用于对滤棒分选的弧形槽6，圆环板5的侧壁上均匀分布开设有若干个环形槽7，可以根据实际成型生产的滤棒
直径对圆环板5进行更换操作，通用性好；
22.圆柱4的外侧壁上均匀分布开设有若干个滑槽23，圆环板5的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个滑块24，滑块24与滑槽23之间活动连接，便于圆环板5的更换操作；
23.门板2与圆壳1之间铰接连接，门板2的后侧壁上固定连接有把手25，便于操作使用；
24.圆壳1的左侧壁上固定连接有侧壳8，侧壳8内腔设置有转轴9，转轴9的侧壁上均匀分布开设有若干个刀片10，刀片10和环形槽7的数量相同设置，圆壳1的左侧壁上均匀分布开设有若干个通槽11，刀片10分别贯穿通槽11并插入环形槽7内，转轴9的侧壁上活动连接有圆套12，圆套12通过轴承与转轴9之间活动连接，圆套12的侧壁上活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13与侧壳8螺纹连接，螺纹杆13远离圆套12一端固定连接有转轮14，圆壳1的右侧壁上固定连接有进料壳15，圆壳1和侧壳8的前侧壁上固定连接有同一个固定壳16，固定壳16的前侧壁上固定连接有电机17，电机17的转子上固定连接有圆轴18，圆轴18远离电机17一端贯穿固定壳16和侧壳8并固定连接有第一链轮19，圆轴18分别与固定壳16和侧壳8活动连接，转轴9的前端固定连接有另一第一链轮19，两个第一链轮19之间套设有同一个第一链条20，圆轴18位于固定壳16内腔的侧壁上固定连接有第二链轮21，主轴3的前端与固定壳16内腔侧壁活动连接，主轴3位于固定壳16内腔的侧壁上固定连接有另一第二链轮21，两个第二链轮21之间套设有同一个第二链条22，可以实现分选切割一体化成型加工，提高工作效率；
25.进料壳15呈倾斜设置，进料壳15与圆壳1之间贯通设置，便于进料；
26.环形槽7的深度大于弧形槽6的深度设置，使得切割方便。
27.结构原理：
28.步骤一：首先将本装置固定到zl26e滤棒成型机内，使得进料壳15和排料槽26分别与成型机内部的输送装置连接；
29.步骤二：根据实际生产的滤棒直径对圆环板5进行更换操作，通过把手25打来门板2，将具有合适大小弧形槽6的圆环板5套设到圆柱4的外侧壁上，此时滑块24在滑槽23内运动，并通过转动转轮14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动圆套12运动，圆套12带动转轴9运动，转轴9带动其侧壁上的刀片10贯穿通槽11并分别插入到环形槽7内合适深度，然后停止对转轮14的转动，完成对圆环板5的安装，关闭门板2；
30.步骤三：通过外部电源启动滤棒成型机和电机17，成型机将成型后的较长的滤棒通过进料壳15输送到圆壳1内腔之中，此时电机17带动圆轴18上的第一链轮19和第二链轮21转动，第二链轮21通过第二链条22带动主轴3转动，主轴3通过圆柱4带动圆环板5转动，使得圆环板5侧壁上的弧形槽6对较长的滤棒进行分选操作，并通过圆环板5的转动带动分选后的滤棒转动；
31.步骤四：与此同时，通过第一链轮19带动第一链条20转动，第一链条20带动另一第一链轮19转动，第一链轮19带动转轴9转动，转轴9带动刀片10转动，当圆环板5带动滤棒转动到左侧位置时，通过刀片10的转动即可完成对滤棒的分切操作，使得分选和切割一体化完成，提高生产效率；
32.步骤五：分切后的滤棒随着圆环板5的转动继续运动，当滤棒运动到排料槽26位置处时，在重力作用下分切后的滤棒掉落到成型机下一工序的输送装置上，便于将分切后的滤棒进行下一步加工操作。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。