一种钢模加工调节移动平台的制作方法

1.本实用新型涉及移动平台技术领域，尤其涉及一种钢模加工调节移动平台。


背景技术：

2.中国专利公开号为cn208728523u公开了一种钢材模具加工用可调节支撑平台，包括支撑台板和调节平台，所述调节平台设在支撑台板的下方，且调节平台底部设有与地面接触的底座，所述支撑台板的上表面关于中线对称开设有第一滑槽。
3.但上述方案中，当钢材放置在台板上加工时，只能利用两个夹具的相互靠近通过从挤压钢材的侧边以此来固定钢材，这样对钢材的固定可能会使钢材的中间部位隆起不便于加工，因此，我们提出一种钢模加工调节移动平台。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种钢模加工调节移动平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢模加工调节移动平台，包括底板，所述底板的侧壁上固定连接有电机，所述电机固定连接在底板的侧壁上，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接有固定块，所述螺纹杆的侧壁上螺纹连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上滑动连接有两个限位杆，每个所述限位杆的底端均固定连接在底板上，两个所述限位杆位于同一水平线上，两个所述限位杆的上端滑动连接在支撑板的侧壁上，所述支撑板的中间侧壁上固定连接有固定柱，所述固定柱的上端通过轴承转动连接有放置台，所述支撑板上转动连接有四个转轴，每个所述转轴的下端贯穿支撑板的侧壁，每个所述转轴的下端设有限位装置，每个所述转轴的上端均通过伸缩装置连接有压块。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述伸缩装置包括第一伸缩杆，每个所述第一伸缩杆均固定连接在转轴的侧壁上，每个所述第一伸缩杆内设有滑槽，每个所述滑槽内滑动连接有第二伸缩杆，每个所述第一伸缩杆的侧壁上螺纹连接有第一螺栓，每个所述第一螺栓的一端延伸进入滑槽内并抵在第二伸缩杆的侧壁上，每个所述第二伸缩杆的侧壁上螺纹连接有第二螺栓，每个所述压块固定连接在每个所述第二螺栓的底端，每个所述压块的底侧壁抵在放置台的侧壁上。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述伸缩装置和转轴分别分布在呈矩形设置的支撑板的四个角上。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述压块的底侧壁上设有橡胶垫，每个所述压块上的橡胶垫形状与压块的底部相贴合。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：所述放置台内侧壁上固定连接有电磁铁，所述电磁铁呈圆柱状设置。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述限位装置包括两个限位块，两个所
述限位块固定连接在转轴的底端侧壁上，每两个所述限位块分别位于支撑板的上下两侧。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板上固定连接有多个支撑柱，每个所述支撑柱均贯穿连接在底板的侧壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置电机、螺纹杆和限位杆能够方便操作者进行高度调节，还设置了伸缩装置和电磁铁，可对放置台上的钢材进行固定，便于加工。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种钢模加工调节移动平台的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种钢模加工调节移动平台的俯视结构示意图；
18.图3为图1中a的放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、底板；2、支撑柱；3、限位杆；4、支撑板；5、固定柱；6、压块；7、第二伸缩杆；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、滑槽；11、电磁铁；12、轴承；13、转轴；14、第一伸缩杆；15、限位块；16、螺纹杆；17、电机；18、固定块；19、放置台。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1，一种钢模加工调节移动平台，包括底板1，底板1的侧壁上固定连接有电机17，电机17固定连接在底板1的侧壁上，电机17的输出轴固定连接有螺纹杆16，螺纹杆
16的上端固定连接有固定块18，螺纹杆16的侧壁上螺纹连接有支撑板4，支撑板4的侧壁上滑动连接有两个限位杆3，每个限位杆3的底端均固定连接在底板1上，两个限位杆3位于同一水平线上，两个限位杆3的上端滑动连接在支撑板4的侧壁上，支撑板4的中间侧壁上固定连接有固定柱5，固定柱5的上端通过轴承12转动连接有放置台19，支撑板4上转动连接有四个转轴13，每个转轴13的下端贯穿支撑板4的侧壁，每个转轴13的下端设有限位装置，每个转轴13的上端均通过伸缩装置连接有压块6。
25.请参阅图3，每个伸缩装置包括第一伸缩杆14，每个第一伸缩杆14均固定连接在转轴13的侧壁上，每个第一伸缩杆14内设有滑槽10，每个滑槽10内滑动连接有第二伸缩杆7，每个第一伸缩杆14的侧壁上螺纹连接有第一螺栓8，每个第一螺栓8的一端延伸进入滑槽10内并抵在第二伸缩杆7的侧壁上，每个第二伸缩杆7的侧壁上螺纹连接有第二螺栓9，每个压块6固定连接在每个第二螺栓9的底端，每个压块6的底侧壁抵在放置台19的侧壁上，将每个转轴13上的第一伸缩杆14转到对应钢材的正上方，将每个第二伸缩杆7在滑槽10内滑动，当每个压块6均处于钢材拐角的正上方时，逐个拧紧第一螺栓8，使得每个第一螺栓8的下端抵在第二伸缩杆7的侧壁上，固定每个第二伸缩杆7在对应第一伸缩杆14上的位置，可根据需要对第二伸缩杆7的长度进行调节。
26.请参阅图2，每个伸缩装置和转轴13分别分布在呈矩形设置的支撑板4的四个角上，使得四个压块6的底部橡胶垫抵在钢材的四个角上，即可对钢材进行固定，防止钢材的拐角上翘，影响加工。
27.请参阅图1，每个压块6的底侧壁上设有橡胶垫，每个压块6上的橡胶垫形状与压块6的底部相贴合，增大压块6和钢材之间的摩擦力，加强固定的效果。
28.请参阅图1，放置台19内侧壁上固定连接有电磁铁11，电磁铁11呈圆柱状设置，打开电磁铁11可将钢材的中间部位紧紧的吸附在放置台19面上，固定住钢材，便与加工。
29.请参阅图1，每个限位装置包括两个限位块15，两个限位块15固定连接在转轴13的底端侧壁上，每两个限位块15分别位于支撑板4的上下两侧，可使转轴13只能在支撑板4上水平旋转，不会上下移动，固定钢材时更加稳固。
30.请参阅图1，底板1上固定连接有多个支撑柱2，每个支撑柱2均贯穿连接在底板1的侧壁上，当需要对钢材进行加工时，可通过支撑柱2将本移动平台驻停在合适的位置。
31.本实用新型的工作原理是：当需要对钢材进行加工时，可通过支撑柱2将本移动平台驻停在合适的位置，启动电机17，电机17带动螺纹杆16顺时针或逆时针转动，通过限位杆3的作用，螺纹杆16可带动支撑板4向上或向下运动，从而带动支撑板4上的固定柱5和放置台19向上或向上运动，调节至方便操作者操作的高度后，将钢材放置在放置台19上后，可通过轴承12旋转放置台19，调节至合适的角度后，打开电磁铁11可将钢材的中间部位紧紧的吸附在放置台19面上，然后转动支撑板4上的四个转轴13，将每个转轴13上的第一伸缩杆14转到对应钢材的正上方，将每个第二伸缩杆7在滑槽10内滑动，当每个压块6均处于钢材拐角的正上方时，逐个拧紧第一螺栓8，使得每个第一螺栓8的下端抵在第二伸缩杆7的侧壁上，固定每个第二伸缩杆7在对应第一伸缩杆14上的位置，之后逐个旋转第二螺栓9，使得四个压块6的底部橡胶垫抵在钢材的四个角上，之后即可对钢材进行加工。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用
新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。