一种带有切料装置的挤出机

1.本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及一种带有切料装置的挤出机。


背景技术：

2.挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，最后在出料口处通过口模成型。挤出机的切料装置设置在出料口之后，主要完成将挤出的成型条状材料切割，现有技术中的切料装置,大多通过电机驱动刀片转动实现裁切，切料刀片经长时间使用，表面会产生磨损，而不锋利的刀片会导致切割不平滑，而切割刀固定设置于切刀座上，不便于工作人员对其进行单独拆卸更换，需要将电机和切刀座整体进行拆卸，增加操作人员的工作负担，且降低工作效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有切料装置的挤出机，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有切料装置的挤出机，包括箱体，所述箱体上端固定安装有操作面板和挤压装置，所述挤压装置的顶部设置进料口，所述挤压装置上设置有模具，所述模具上设置有出料孔,所述挤压装置上设置有切料装置，所述切料装置用于切割挤压装置的出料。
5.所述的切料装置包括固定座、固定板、滑槽、移动座、连接座、固定架、电机、旋转杆、凹槽、连接杆、刀片、通孔、伸缩弹簧和固定块，其中，固定座与挤压装置相对固定，固定座左侧固定安装有固定板，且固定板底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有移动座，所述移动座下端活动设置有连接座，所述连接座下端可拆卸连接有固定架，所述固定架外侧固定安装有电机，所述电机贯穿固定架固定连接旋转杆，所述旋转杆前端开设有凹槽，且凹槽内设置有连接杆，所述连接杆末端固定连接有刀片，所述凹槽内部贯穿开设有通孔，所述连接杆两侧连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧末端固定连接有固定块。
6.所述的固定座一侧活动安装有电推杆，且电推杆与移动座保持固定连接。
7.所述的连接座外侧设置有拉环，且拉环贯穿连接座固定连接嵌套块，所述拉环外侧套接有复位弹簧。
8.所述的固定架上端固定连接有衔接块，所述衔接块一侧表面开设有嵌套槽。
9.所述的移动座下端活动连接有电动伸缩杆，且移动座通过电动伸缩杆与连接座连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型，通过设置旋转杆、连接杆和刀片，当刀片长时间使用，需要对其进行拆卸更换时，按压通孔内的固定块，此时，固定块挤压伸缩弹簧收缩，固定块移出通孔内，再向外拉动连接杆，即可将连接杆从旋转杆内的凹槽内取出，完成连接杆和刀片的拆卸，在安装时，只需按压固定块，将连接杆插入凹槽内，直至固定块移动至通孔位置，通过收缩的伸
缩弹簧推动固定块嵌入通孔内，即可完成连接杆和刀片的安装，该方式方便快捷，便于工作人员快速更换刀片，再通过电机驱动旋转杆带动连接杆和刀片转动，即可对出料口挤出的料进行切割，以确保刀片切料时的平滑。
12.本实用新型，通过设置了固定架、衔接块和连接座，当需要对固定架整体进行拆卸检修时，通过拉动连接座一侧的拉环，带动嵌套块移出衔接块表面的嵌套槽内，此时衔接块失去嵌套块的阻碍，即可将固定架从连接座下端取出，对电机进行检修或更换，方便工作人员维修时的操作，从而提高工作人员的维修效率，当检修完成后，再次拉动拉环，将衔接块插入连接座下端，松开拉环，拉环受复位弹簧的影响，带动拉环和嵌套块复位，此时，嵌套块嵌入嵌套槽内，进而固定衔接块和固定架。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的切料装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的固定架结构示意图；
16.图4为本实用新型的连接座结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、操作面板；3、挤压装置；301、进料口；302、模具；303、出料孔；4、切料装置；401、固定座；402、固定板；403、滑槽；404、移动座；405、连接座；406、固定架；407、电机；408、旋转杆；409、凹槽；410、连接杆；411、刀片；412、通孔；413、伸缩弹簧；414、固定块；415、电推杆；416、拉环；417、嵌套块；418、复位弹簧；419、衔接块；420、嵌套槽；421、电动伸缩杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.参阅图1-4，本实用新型提供一种带有切料装置的挤出机，包括箱体1，所述箱体1上端固定安装有操作面板2和挤压装置3，所述挤压装置3上设置有模具302，所述模具302上设置有出料孔303,所述挤压装置3上设置有切料装置4，所述切料装置4用于切割挤压装置3的出料；所述切料装置4包括固定座401、固定板402、滑槽403、移动座404、连接座405、固定架406、电机407、旋转杆408、凹槽409、连接杆410、刀片411、通孔412、伸缩弹簧413和固定块414，其中，固定座401与挤压装置3相对固定，固定座401左侧固定安装有固定板402，且底面开设有滑槽403，所述移动座404下端活动设置有连接座405，所述连接座405下端可拆卸连接有固定架406，所述固定架406外侧固定安装有电机407，所述电机407贯穿固定架406固定连接旋转杆408，所述旋转杆408前端开设有凹槽409，且凹槽409内设置有连接杆410，所述连接杆410末端固定连接有刀片411，所述凹槽409内部贯穿开设有通孔412，所述连接杆410两侧连接有伸缩弹簧413，且伸缩弹簧413末端固定连接有固定块414，通过设置了旋转杆408和连接杆410，当需要对刀片411进行更换时，按压通孔412内的固定块414，此时，固定块414挤压伸缩弹簧413收缩，固定块414移出通孔412内，再向外拉动连接杆410，即可将连接
杆410从旋转杆408内的凹槽409内取出，完成连接杆410和刀片411的拆卸，在安装时，只需按压固定块414，将连接杆410插入凹槽409内，直至固定块414移动至通孔412位置，通过收缩的伸缩弹簧413推动固定块414嵌入通孔412内，即可完成连接杆410和刀片411的安装，该方式方便快捷，便于工作人员快速更换刀片411，以确保刀片411切料时的平滑；所述挤压装置3上端固定连接有进料口301，所述挤压装置3末端可拆卸连接有模具302，且模具302末端开设有模具303，工作人员通过进料口301，将物料倒入挤压装置3内，通过挤压装置3和模具302，将物料挤压呈条状，从模具303挤出，再通过电机407驱动旋转杆408带动连接杆410和刀片411转动，即可对模具303挤出的料进行切割。
21.本实施例中，所述固定座401一侧活动安装有电推杆415，且电推杆415与移动座404保持固定连接；通过设置电推杆415和移动座404，通过控制电推杆415的伸缩，进而驱动移动座404在滑槽403内滑动，该方式可控制固定架406与模具302之间的距离。
22.本实施例中，所述连接座405外侧设置有拉环416，且拉环416贯穿连接座405固定连接嵌套块417，所述拉环416外侧套接有复位弹簧418；通过设置拉环416和复位弹簧418，工作人员通过拉动拉环416，即可带动嵌套块417移动，同时松开拉环416，通过复位弹簧418复位，即可推动嵌套块417复位。
23.本实施例中，所述固定架406上端固定连接有衔接块419，所述衔接块419一侧表面开设有嵌套槽420；通过设置了衔接块419和嵌套槽420，在将固定架406固定于连接座405下端时，拉动拉环416带动嵌套块417移动，再将衔接块419插入连接座405下端，松开拉环416，拉环416受复位弹簧418的影响，带动拉环416和嵌套块417复位，此时，嵌套块417嵌入嵌套槽420内，进而固定衔接块419和固定架406，即可方便后续工作人员对固定架406进行拆卸和安装。
24.本实施例中，所述移动座404下端活动连接有电动伸缩杆421，且移动座404通过电动伸缩杆421与连接座405连接；通过设置了电动伸缩杆421，通过电动伸缩杆421，带动连接座405升降，即可控制固定架406的高度，进一步调整刀片411的高度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，物料通过进料口301进入挤压装置3内，通过挤压装置3和模具302，将物料挤压呈条状，从出料孔303挤出，再通过电机407驱动旋转杆408带动连接杆410和刀片411转动，即可对出料孔303挤出的料进行切割，当刀片411长时间使用后，需要对其进行拆卸更换时，按压通孔412内的固定块414，此时，固定块414挤压伸缩弹簧413收缩，固定块414移出通孔412内，再向外拉动连接杆410，即可将连接杆410从旋转杆408内的凹槽409内取出，完成连接杆410和刀片411的拆卸，在安装时，只需按压固定块414，将连接杆410插入凹槽409内，直至固定块414移动至通孔412位置，通过收缩的伸缩弹簧413推动固定块414嵌入通孔412内，即可完成连接杆410和刀片411的安装，该方式方便快捷，便于工作人员快速更换刀片411，以确保刀片411切料时的平滑，当需要对固定架406整体进行拆卸检修时，通过拉动连接座405一侧的拉环416，拉动带动嵌套块417移出衔接块419表面的嵌套槽420内，此时衔接块419失去嵌套块417的阻碍，即可将固定架406从连接座405下端取出，对电机407进行检修或更换，方便工作人员维修时的操作，从而可提高工作人员的维修效率，当检修完成后，再次拉动拉环416，将衔接块419插入连接座405下端，松开拉环416，拉环416受复位弹簧418的影响，带动拉环416和嵌套块417复位，此时，嵌套块417嵌入嵌套槽420内，进而固定衔接块419和固定架406。
26.需要注意的是：电推杆415、电动伸缩杆421和电机407均通过现有的电路连接方式与操作面板2电连接，能够通过操作面板2实现电推杆415、电动伸缩杆421和电机407的分别控制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。