一种汽车门把手罩盖安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车门领域，具体是一种汽车门把手罩盖安装结构。


背景技术：

2.汽车门外的外侧门把手旁都安装有可以用钥匙开门的锁芯，通常锁芯外侧都会安装门把手罩盖。
3.汽车门把手罩盖可以用来保护车门锁的镀锌膜，防止门锁生锈或者损坏，延长车门锁和限位器寿命，另外，还能够使车门锁看起来更加美观。
4.但是现有的门把手罩盖通常使用螺丝固定在车门上，安装和拆卸都非常的困难，在车主后期想要进行门把手罩盖的更换是非常困难的，无法自己方便的更换门把手罩盖，需要到特定的汽车维修厂才能进行更换，并且现在的门把手罩盖让锁芯暴露在外侧，可能会在下雨天导致有部分雨水进入锁芯。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，现有的门把手罩盖通常使用螺丝固定在车门上，安装和拆卸都非常的困难，在车主后期想要进行门把手罩盖的更换是非常困难的，无法自己方便的更换门把手罩盖，需要到特定的汽车维修厂才能进行更换，并且现在的门把手罩盖让锁芯暴露在外侧，可能会在下雨天导致有部分雨水进入锁芯的问题，本实用新型提出一种汽车门把手罩盖安装结构。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种汽车门把手罩盖安装结构，包括机门，所述机门前部开设凹槽，所述凹槽内部固定连接有把手装置，所述把手装置一端设置有固定块，所述固定块与机门固定连接，所述固定块内部设置有固定机构，所述机门前部一侧固定连接有锁芯；
7.所述固定机构包括伸缩槽，所述伸缩槽开设在固定块内部，所述伸缩槽贯穿固定块的顶端与底端，所述伸缩槽的两端滑动连接有固定柱，所述伸缩槽内部固定连接有两组挡块，所述固定柱在伸缩槽内部的一端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿挡块与挡片固定连接。
8.优选的，所述固定柱靠近连接杆的一端设置多组导向柱，所述导向柱一端与固定柱固定连接，所述导向柱另一端贯穿挡块与挡片固定连接，所述连接杆外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端与固定柱和挡块固定连接。
9.优选的，所述固定柱的截面是梯形，所述固定柱在伸缩槽外部靠近锁芯的一侧是斜边。
10.优选的，所述固定块一侧的顶端和底端固定连接有定位柱，所述固定块外侧滑动连接有套盖，所述套盖内部开设有定位槽，所述定位柱与定位槽滑动连接，所述套盖的顶部和底部开设有固定槽，所述固定块在固定槽内。
11.优选的，所述套盖前部开设有圆孔，所述圆孔一侧设置有遮盖门，所述套盖前部开
设有滑槽，所述遮盖门与滑槽滑动连接。
12.优选的，所述遮盖门顶端开设方孔，所述套盖前部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有l形柱，所述l形柱一端在方孔内。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过固定机构的结构设计，实现了通过固定机构的固定柱对套盖的固定槽进行卡接来固定套盖的功能，解决了现有的门把手罩盖通常使用螺丝固定在车门上，安装和拆卸都非常的困难，在车主后期想要进行门把手罩盖的更换是非常困难的，无法自己方便的更换门把手罩盖，需要到特定的汽车维修厂才能进行更换的问题；
15.2.本实用新型通过遮盖门的结构设计，实现了可以将套盖前部的锁芯进行密封的功能，解决了锁芯暴露在外侧可能会影响美观和下雨天可能会有雨水进入套盖内部的问题，并且在需要使用锁芯时可以方便快捷地打开遮盖门使用锁芯。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的正面立体的结构示意图；
18.图2为实施例一的图1中a处局部放大的结构示意图；
19.图3为实施例一的套盖拆卸的结构示意图；
20.图4为实施例一的固定柱拆卸的立体结构示意图；
21.图5为实施例一的图4中b处局部放大的结构示意图；
22.图6为实施例一的伸缩槽内部立体的结构示意图；
23.图7为实施例一的套盖侧面立体的结构示意图；
24.图8为实施例一的套盖正面立体的结构示意图；
25.图9为实施例二的拉手位置的结构示意图；
26.图中：1、机门；2、凹槽；3、把手装置；4、固定块；5、伸缩槽；6、固定柱；7、挡块；8、连接杆；9、挡片；10、导向柱；11、第一弹簧；12、定位柱；13、套盖；14、定位槽；15、固定槽；16、圆孔；17、遮盖门；18、滑槽；19、方孔；20、滑动槽；21、l形柱；100、锁芯；101、拉手。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-图8所示，一种汽车门把手罩盖安装结构，包括机门1，所述机门1前部开设凹槽2，所述凹槽2内部固定连接有把手装置3，所述把手装置3一端设置有固定块4，所述固定块4与机门1固定连接，所述固定块4内部设置有固定机构，所述机门1前部一侧固定
连接有锁芯100；
30.所述固定机构包括伸缩槽5，所述伸缩槽5开设在固定块4内部，所述伸缩槽5贯穿固定块4的顶端与底端，所述伸缩槽5的两端滑动连接有固定柱6，所述伸缩槽5内部固定连接有两组挡块7，所述固定柱6在伸缩槽5内部的一端固定连接有连接杆8，所述连接杆8贯穿挡块7与挡片9固定连接；
31.工作时，伸缩槽5贯穿固定块4的顶端与底端可以让伸缩槽5两端的固定柱6一端暴露在伸缩槽5外侧，当固定柱6与套盖13上的固定槽15贯穿时，完成对套盖13额固定，挡片9与挡块7相接触可以防止固定柱6脱离固定槽15外部。
32.所述固定柱6靠近连接杆8的一端设置多组导向柱10，所述导向柱10一端与固定柱6固定连接，所述导向柱10另一端贯穿挡块7与挡片9固定连接，所述连接杆8外侧套设有第一弹簧11，所述第一弹簧11的两端与固定柱6和挡块7固定连接；
33.工作时，多组导向柱10可以让固定柱6的移动更加稳定不会发生晃动和倾斜，当套盖13上的固定槽15与固定柱6对齐时固定柱6不受到套盖13的压力，此时伸缩槽5内部被固定柱6压缩的第一弹簧11将固定柱6向外弹出，此时固定柱6顶端贯穿固定槽15完成对套盖13的固定，套盖13无法直接从固定柱6上向外拉出，固定柱6弹出时挡片9与挡块7接触可以防止固定柱6弹出伸缩槽5。
34.所述固定柱6的截面是梯形，所述固定柱6在伸缩槽5外部靠近锁芯100的一侧是斜边；
35.工作时，当套盖13内部缓慢触碰到固定柱6时，固定柱6在伸缩槽5外的部分且靠近套盖13的一侧是斜边，这样套盖13在移动时套盖13的内部顶端会给予固定柱6斜边压力，使得固定柱6可以被套盖13挤压至伸缩槽5内部，这样套盖13就可以正常在固定柱6上移动。
36.所述固定块4一侧的顶端和底端固定连接有定位柱12，所述固定块4外侧滑动连接有套盖13，所述套盖13内部开设有定位槽14，所述定位柱12与定位槽14滑动连接，所述套盖13的顶部和底部开设有固定槽15，所述固定块4在固定槽15内；
37.工作时，当需要将套盖13安装在门把手锁芯100上时，将套盖13内的定位槽14与固定块4上的导向柱10对齐，再将套盖13向固定块4方向缓慢移动，通过定位槽14和导向柱10的滑动连接可以确保套盖13安装的位置正确和套盖13上的固定槽15能与固定块4内的固定柱6正确连接。
38.所述套盖13前部开设有圆孔16，所述圆孔16一侧设置有遮盖门17，所述套盖13前部开设有滑槽18，所述遮盖门17与滑槽18滑动连接；
39.工作时，当套盖13安装好后，将遮盖门17在滑槽18内移动可以实现圆孔16内锁芯100的暴露和密封。
40.所述遮盖门17顶端开设方孔19，所述套盖13前部开设有滑动槽20，所述滑动槽20内部滑动连接有l形柱21，所述l形柱21一端在方孔19内；
41.工作时，l形柱21一端在方孔19内可以固定遮盖门17，不让遮盖门17进行移动。
42.实施例二
43.请参阅图9所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述l形柱21顶部固定连接有拉手101；
44.工作时，需要将l形柱21向上移动时直接移动l形柱21可能会不方便，通过拉手101
可以更轻松将l形柱21向上移动。
45.工作原理，当需要将套盖13安装在门把手锁芯100上时，将套盖13内的定位槽14与固定块4上的导向柱10对齐，再将套盖13向固定块4方向缓慢移动，通过定位槽14和导向柱10的滑动连接可以确保套盖13安装的位置正确和套盖13上的固定槽15能与固定块4内的固定柱6正确连接，当套盖13内部缓慢触碰到固定柱6时，固定柱6在伸缩槽5外的部分且靠近套盖13的一侧是斜边，这样套盖13在移动时套盖13的内部顶端会给予固定柱6斜边压力，使得固定柱6可以被套盖13挤压至伸缩槽5内部，这样套盖13就可以正常在固定柱6上移动，当套盖13上的固定槽15与固定柱6对齐时固定柱6不受到套盖13的压力，此时伸缩槽5内部被固定柱6压缩的第一弹簧11将固定柱6向外弹出，此时固定柱6顶端贯穿固定槽15完成对套盖13的固定，套盖13无法直接从固定柱6上向外拉出，固定柱6弹出时挡片9与挡块7接触可以防止固定柱6弹出伸缩槽5，当套盖13安装好后，需要打开遮盖门17使用锁芯100，可以将l形柱21在滑动槽20内向上移动，将l形柱21一端从方孔19中脱离，此时遮盖门17解除固定，将遮盖门17推至滑槽18另一端，即可使用锁芯100。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。