一种五金滑轮组件的制作方法

1.本实用新型涉及五金滑轮技术领域，具体地说，涉及一种五金滑轮组件。


背景技术：

2.五金滑轮组件是安装在移门或者推拉窗的五金组件，方便辅助移门和推拉窗的推拉更方便，使五金滑轮组件滑动在轨道内，实现移门或推拉窗移动更轻松，但是五金滑轮组件在轨道内滚动时，轨道内容易落有灰尘导致轨道底部不平整，造成五金滑轮组件在轨道内滚动时上下颠簸，影响移门或推拉窗移动的稳定性，且五金滑轮组件从灰尘上滚动易使灰尘附着在滑轮表面，长时间影响使用寿命，鉴于此，我们提出一种五金滑轮组件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金滑轮组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种五金滑轮组件，包括支架和支架前端设置的前轮，所述支架后端设有凸板，所述凸板外壁转动设有两个对称的滚轮，两个所述滚轮之间连通设有通管，所述通管外壁连通有通壳，所述通壳外壁连通有连管，所述连管端部穿入所述支架内部，且端部连通有两个对称的气管，两个气管分别位于支架内部靠近边缘处，所述滚轮外壁开设有多个与其内腔连通的滑槽，所述滑槽与所述通管连通，且滑槽内部密封滑动设有活塞杆，所述活塞杆上端伸出所述滑槽。
5.本实用新型在具体使用时，将支架支撑移门或者推拉窗，将前轮和滚轮支撑在移动的轨道内，使滚轮外壁的活塞杆端部接触轨道底部，随着灰尘导致轨道底部凹凸不平，可以使活塞杆向滑槽内部挤压，在大气压强下，将空气挤入通管内部，实现空气经过通孔、通壳和连管，从气管外壁的开口处排出，将支架下方轨道内的灰尘向中间吹，使灰尘聚集在轨道中间，减少滚轮滚动在灰尘上，使滚轮带动移门或推拉窗移动更平稳。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述支架顶部螺纹连接有安装板，所述安装板用于通过螺栓安装支架。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述活塞杆伸出所述滑槽的端部连接有弧板，所述弧板与滚轮外壁轮廓相适配。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述弧板内表面与所述滚轮外壁之间固定连接有弹簧。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述气管外壁等间距开设有多个开口，开口端部均设有防尘网。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述气管端部与连管转动连通，气管端部转动在所述连管端部的转套内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该五金滑轮组件中，通过活塞杆端部伸出滚轮表面的滑槽，使活塞杆端部接触轨
道内腔的底部，使活塞杆下端向滑槽内部挤压，在大气压强下，将空气挤入通管内部，实现空气经过通孔、通壳和连管，从气管外壁的开口处排出，有利于滚轮滚动对轨道内的灰尘进行吹动，减小灰尘侵蚀滚轮，提高使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的滚轮结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例1的滚轮结构剖切图；
16.图4为本实用新型实施例1的通管和通壳结构剖切图；
17.图5为本实用新型实施例1的气管结构示意图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、支架；10、安装板；11、凸板；12、前轮；
20.2、滚轮；20、滑槽；21、通管；210、通孔；22、活塞杆；221、弧板；222、弹簧；23、通壳；24、连管；25、气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种五金滑轮组件，包括支架1和支架1前端设置的前轮12，将支架1安装在移门或推拉窗底部，使移门或推拉窗底部在轨道内滑动时，由支架1和前轮12支撑，前轮12滑动在轨道内可以减轻移门或推拉窗移动轻便效果，支架1后端设有凸板11，凸板11外壁转动设有两个对称的滚轮2，两个滚轮2之间连通设有通管21，通管21外壁连通有通壳23，通壳23外壁连通有连管24，连管24端部穿入支架1内部，且端部连通有两个对称的气管25，两个气管25分别位于支架1内部靠近边缘处，可以在通管21内部通气时，使气依次经过通孔210、通壳23、连管24和气管25内部，由气管25外壁的开口处排出，使支架1从轨道顶部移动时，将支架1下方轨道内的灰尘向中间吹，使灰尘聚集在轨道中间，减少滚轮2滚动在灰尘上造成颠簸，滚轮2外壁开设有多个与其内腔连通的滑槽20，滑槽20与通管21连通，且滑槽20内部密封滑动设有活塞杆22，活塞杆22上端伸出滑槽20，考虑到滚轮2滚动在凹凸不平的轨道时易带动移门或推拉窗颠簸，长时间易损坏移门或推拉窗，因此，通过活塞杆22端部伸出滚轮2表面的滑槽20，使活塞杆22端部接触轨道内腔的底部，使活塞杆22下端向滑槽20内部挤压，在大气压强下，将空气挤入通管21内部，实现空气经过通孔210、通壳23和连管24，从气管25外壁的开口处排出，有利于滚轮2滚动对轨道内的灰尘进行吹动，减小灰尘侵蚀滚轮2，提高使用寿命。
24.本实用新型在具体使用时，将支架1支撑移门或者推拉窗，将前轮12和滚轮2支撑在移动的轨道内，使滚轮2外壁的活塞杆22端部接触轨道底部，随着灰尘导致轨道底部凹凸不平，可以使活塞杆22向滑槽20内部挤压，在大气压强下，将空气挤入通管21内部，实现空
气经过通孔210、通壳23和连管24，从气管25外壁的开口处排出，将支架1下方轨道内的灰尘向中间吹，使灰尘聚集在轨道中间，减少滚轮2滚动在灰尘上，使滚轮2带动移门或推拉窗移动更平稳。
25.由上述可知，支架1要安装在移门或推拉窗底部，方便使移门移动更轻松，所以在支架1顶部螺纹连接有安装板10，安装板10用于通过螺栓安装支架1，通过螺纹螺纹将安装板10与移门底部螺纹连接，实现将支架1固定在移门底部，在移门在轨道内部进行移动时，使支架1位于轨道内部，保证结构完整性。
26.由于活塞杆22的尺寸有效，接触地面的面积较小，导致活塞杆22端部挤压空气的距离有限，不能有效的进行吹动灰尘，因此，在活塞杆22伸出滑槽20的端部连接有弧板221，弧板221与滚轮2外壁轮廓相适配，通过滚轮2转动时，使弧板221先接触轨道带动活塞杆22在滑槽20内部滑动，由于弧板221尺寸大于活塞杆22端部，可以提高活塞杆22在滑槽20内滑动的距离，实现挤压空气的效果更强。
27.若弧板221带动活塞杆22滑入滑槽20内部时，导致在弧板221远离地面时不能复位，导致不能重复利用，因此在弧板221内表面与滚轮2外壁之间固定连接有弹簧222，通过弹簧222为螺旋弹簧，可以在弧板221带动滚轮2滑动到滑槽20内部时，弹簧222压缩，在弧板221远离地面时，在弹簧222回弹力下带动活塞杆22复位，方便下次弧板221接触地面时可以再次吹气。
28.在实现气管25吹动支架1底部轨道中的灰尘效果更佳，使气管25外壁等间距开设有多个开口，开口端部均设有防尘网，通过多个开口可以使气管25排出的气均匀的吹动支架1内腔底部的灰尘，提高灰尘吹动范围，且防尘网可以防止在吸灰尘进行扰动时进入气管25内部，提高使用寿命。
29.为了方便调节气管25外壁开口处吹动灰尘的角度，通过气管25端部与连管24转动连通，气管25端部转动在连管24端部的转套内部，通过将气管25在连管24端部转动，实现气管25外壁开口处的角度进行调节，方便调节吹吸尘扰动轨道灰尘的角度，提高灰尘吹吸效果。
30.本实用新型五金滑轮组件在具体使用时，通过螺纹螺纹将安装板10与移门底部螺纹连接，实现将支架1固定在移门底部，支架1支撑移门或者推拉窗，将前轮12和滚轮2支撑在移动的轨道内，使气管25在连管24端部转动，调节吹吸尘扰动轨道灰尘的角度，随着灰尘导致轨道底部凹凸不平，弧板221先接触轨道带动活塞杆22在滑槽20内部滑动，弹簧222压缩，活塞杆22向滑槽20内部挤压，在大气压强下，将空气挤入通管21内部，实现空气经过通孔210、通壳23和连管24，从气管25外壁的开口处排出，将支架1下方轨道内的灰尘向中间吹，使灰尘聚集在轨道中间，减少滚轮2滚动在灰尘上，使滚轮2带动移门或推拉窗移动更平稳，在弧板221远离地面时，在弹簧222回弹力下带动活塞杆22复位，方便下次弧板221接触地面时可以再次吹气。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。