一种便于调节角度的扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手相关技术领域，具体为一种便于调节角度的扳手。


背景技术：

2.现有的扳手种类包括呆扳手、两用扳手、活扳手及套筒扳手等，扳手是一种用于拧紧或拧松螺栓、螺母的工具，扳手一般由操作手柄、扳手头组成，通过手动将操作手柄带动扳手头对螺母进行拆卸；现有的扳手头与操作手柄相对固定，扳手头角度过于单一无法进行调节，在空间狭小、有转角或较深的工作环境内操作困难，扳手无法转动，影响使用。
3.为此我们提出一种便于调节角度的扳手。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的扳手，以解决上述背景技术所提出的扳手头角度过于单一无法进行调节问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的扳手，包括操作手柄，所述操作手柄的一端固定连接有连接头，所述连接头的内壁安装有转动销，所述转动销的表面设置有扳手头，所述连接头的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有弧形板，所述连接头的两侧开设有导向槽，所述弧形板的两侧固定连接有滑动块，所述滑动块的表面贯穿导向槽内壁滑动连接，所述弧形板的表面固定连接有多个卡齿，所述扳手头包括有工作头部，所述工作头部的端部固定连接有齿轮部。
6.综合上述结构，使其可以对扳手头进行多角度调节使用。
7.进一步的，所述操作手柄的中部开设有贯穿加力杆，所述转动槽的内壁通过转轴转动连接有螺纹孔，所述操作手柄的两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿加力杆另一端。
8.结合上述结构，使其可以提高操作手柄力矩，便于工作人员更加省力进行工作。
9.进一步的，所述螺纹孔的数量为两组设置，两个所述螺纹孔沿加力杆转轴呈对称设置。
10.通过设置螺纹孔对称的设置，使其可以加力杆与转动槽之间进行安装固定。
11.进一步的，所述齿轮部的内径尺寸与卡齿外径尺寸相适配，所述齿轮部的中部开设有安装孔，安装孔与转动销表面安装连接。
12.通过设置安装孔与转动销表面安装连接，便于后期的拆卸维护。
13.进一步的，所述加力杆的表面固定连接有防护套，所述防护套的材质为橡胶套。
14.通过设置防护套可以提高使用者手部的防滑性能。
15.进一步的，所述连接头的内壁固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的一端与弧形板一侧固定连接。
16.通过设置伸缩筒使其可以进一步提高连接头和弧形板之间稳定性。
17.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
18.(1)本实用新型通过支撑弹簧、弧形板、导向槽和滑动块之间的配合下，使其可以将卡齿进行向后移动，以便于可以与扳手头之间抵触力进行消除，从而使其可以对扳手头进行多角度调节使用，有效的避免了在空间狭小、有转角或较深的工作环境内操作困难问题，进而大大提高了扳手的适用性。
19.(2)本实用新型通过加力杆、螺纹孔、固定螺栓和转动槽之间的配合下，使其可以增强扳手的力矩，从而便于使用者在工作时更加省力轻松进行工作，进而提高扳手的实用性。
附图说明
20.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
22.图2为本实用新型一种实施例的图1中a处放大图；
23.图3为本实用新型一种实施例的连接头和扳手头拆分结构示意图；
24.图4为本实用新型一种实施例的图1中b处放大图。
25.图中：1、操作手柄；2、连接头；3、转动销；4、扳手头；5、支撑弹簧；6、弧形板；7、导向槽；8、滑动块；9、卡齿；10、加力杆；11、螺纹孔；12、固定螺栓；13、防护套；14、伸缩筒；15、转动槽；40、工作头部；41、齿轮部。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于调节角度的扳手，包括操作手柄1，操作手柄1的一端固定连接有连接头2，连接头2的内壁安装有转动销3，转动销3的表面设置有扳手头4，连接头2的内壁固定连接有支撑弹簧5，支撑弹簧5的一端固定连接有弧形板6，连接头2的两侧开设有导向槽7，弧形板6的两侧固定连接有滑动块8，滑动块8的表面贯穿导向槽7内壁滑动连接，弧形板6的表面固定连接有多个卡齿9，扳手头4包括有工作头部40，工作头部40的端部固定连接有齿轮部41，通过齿轮部41为半齿轮的设置，使其可以进行多角度旋转调节使用。
28.根据图4可知，操作手柄1的中部开设有贯穿加力杆10，转动槽15的内壁通过转轴转动连接有螺纹孔11，操作手柄1的两侧开设有螺纹孔11，螺纹孔11的内壁螺纹连接有固定螺栓12，固定螺栓12的一端贯穿加力杆10另一端，通过螺纹孔11的设置，使其可以增强扳手受力面积，以便于更加省力。
29.根据图4可知，螺纹孔11的数量为两组设置，两个螺纹孔11沿加力杆10转轴呈对称设置，通过螺纹孔11呈对称设置，使其可以对加力杆10进行旋转进行限位安装。
30.根据图3可知，齿轮部41的内径尺寸与卡齿9外径尺寸相适配，齿轮部41的中部开设有安装孔，安装孔与转动销3表面安装连接，通过齿轮部41内径尺寸与卡齿9外径尺寸相
适配，从而使其可以快速将齿轮部41与卡齿9之间进行卡接，通过安装孔的设置，便于对齿轮部41进行拆卸维护。
31.根据图1可知，加力杆10的表面固定连接有防护套13，防护套13的材质为橡胶套，通过防护套13便于可以提高使用者手部的摩擦力，以便于提高增强防滑性能。
32.根据图2可知，连接头2的内壁固定连接有伸缩筒14，伸缩筒14的一端与弧形板6一侧固定连接，通过伸缩筒14的设置，使其可以进一步提高弧形板6支持性能。
33.本实用新型的工作原理：使用时，当需要对扳手头4进行调节时，首先通过连接头2开设的导向槽7，使其可以将导向槽7内滑动块8进行滑动，从而可以带动弧形板6进行移动，以便于可以将支撑弹簧5进行压缩，从而将卡齿9与齿轮部41之间进行分离，这时通过转动销3可以对齿轮部41进行多角度调节，从而适用不同角度的螺栓进行使用，当调节所需要的角度时，这时使用者通过释放滑动块8，在支撑弹簧5的反弹力作用下，使其可以将弧形板6进行移动，以便于可以将卡齿9再次卡接在齿轮部41内，从而完成对扳手头4的限位，通过转动槽15内加力杆10的转动，使其可以通过固定螺栓12与螺纹孔11内壁进行螺纹连接，从而完成对加力杆10内进行限位，从而可以增强操作手柄1受力力矩，以便于使用者在工作时更加省力将其扳手转动。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。