一种设有防磕碰结构的装配型定位工装的制作方法

文档序号:33244864发布日期:2023-02-17 22:52阅读:61来源:国知局
一种设有防磕碰结构的装配型定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及装配型定位工装技术领域,具体为一种设有防磕碰结构的装配型定位工装。


背景技术:

2.工装即是对机器零件等进行加工的工作台,为了便于对机器零件等进行加工,在机器零件进行组装的过程中,一般工作人员都会将其放在装配型定位工装上进行组装,但是现有技术中,装配型定位工装在使用过程中,工作人员容易与工作台的周边和拐角处发生磕碰,从而造成手上的现象,具有一定的安全隐患。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种设有防磕碰结构的装配型定位工装,以解决上述背景技术中提出的易出现磕碰现象的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有防磕碰结构的装配型定位工装,包括底座,所述底座顶端的两侧均焊接安装有竖板,且竖板一侧的中间位置处设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿竖板一侧并通过轴承安装有夹板,且夹板靠近竖板一侧的两端均焊接有限位杆,所述限位杆的一端贯穿竖板一侧,所述底座顶端一端的两侧均通过螺栓安装有竖杆,且竖杆的顶端连接有安装板,所述安装板的底端设置有收纳块,所述底座的外侧设置有防护结构;
5.所述防护结构还包括插杆,所述插杆等间距的安装在底座的外侧,且底座的外侧设置有海绵块,所述海绵块的内部安装有橡胶块,且橡胶块的一端等间距开设有多个卡孔。
6.优选的,所述安装板的顶端设置有回弹结构,所述回弹结构还包括活动杆,所述活动杆安装在收纳块顶端的两侧,且丝杆顶端的贯穿安装板底端并延伸至安装板上方,所述丝杆的顶端连接有顶板,且顶板的底端通过铰接件铰接有两个连接杆,所述安装板顶端的中间位置处安装有第一磁块,且第一磁块的两侧均安装有滑轨,所述滑轨的内部设置有第二磁块。
7.优选的,所述连接杆处于倾斜状态,且两个连接杆在空间形成八字型,所述连接杆的一端贯穿滑轨顶端并通过铰接件和第二磁块相铰接。
8.优选的,所述第一磁块的两侧分别于第二磁块一侧相接触,且第二磁块的磁极和第一磁块磁极相反。
9.优选的,所述插杆的一端为球形,且插杆的数量和卡孔数量相同,所述卡孔设置在插杆的一端,且插杆的一端贯穿橡胶块一端并延伸至卡孔内部。
10.优选的,所述海绵块整体的形状为c型,且海绵块的横截面形状为半圆环形。
11.优选的,所述夹板设置在底座顶端的中间位置处,所述丝杆的外侧和竖板内壁相接触,且竖板的内壁设置有与丝杆外侧相匹配内螺纹。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种设有防磕碰结构的装配型定位工装具
有如下有益效果:
13.本实用新型提供有海绵块和插杆,通过设置有海绵块的存在,从而使得使得工作人员在使用本装置进行装配时,能够有效的避免了磕碰的现象,大大的增加了本装置的安全性,且由于插杆的存在,能够便于对海绵块进行安装拆卸,从而便于对海绵块进行更换。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
16.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
17.图4为本实用新型的安装板俯视结构示意图;
18.图5为本实用新型的防护结构局部放大结构示意图。
19.图中:1、插杆;2、底座;3、丝杆;4、竖板;5、竖杆;6、安装板;7、滑轨;8、顶板;9、第一磁块;10、连接杆;11、第二磁块;12、活动杆;13、收纳块;14、海绵块;15、夹板;16、限位杆;17、橡胶块;18、卡孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1:请参阅图1-5,一种设有防磕碰结构的装配型定位工装,包括底座2,底座2顶端的两侧均焊接安装有竖板4,且竖板4一侧的中间位置处设置有丝杆3,丝杆3的一端贯穿竖板4一侧并通过轴承安装有夹板15,且夹板15靠近竖板4一侧的两端均焊接有限位杆16,限位杆16的一端贯穿竖板4一侧,底座2顶端一端的两侧均通过螺栓安装有竖杆5,且竖杆5的顶端连接有安装板6,安装板6的底端设置有收纳块13,底座2的外侧设置有防护结构;
22.夹板15设置在底座2顶端的中间位置处,丝杆3的外侧和竖板4内壁相接触,且竖板4的内壁设置有与丝杆3外侧相匹配内螺纹;
23.请参阅图1-5,一种设有防磕碰结构的装配型定位工装还包括防护结构,防护结构还包括插杆1,插杆1等间距的安装在底座2的外侧,且底座2的外侧设置有海绵块14,海绵块14的内部安装有橡胶块17,且橡胶块17的一端等间距开设有多个卡孔18;
24.插杆1的一端为球形,且插杆1的数量和卡孔18数量相同,卡孔18设置在插杆1的一端,且插杆1的一端贯穿橡胶块17一端并延伸至卡孔18内部;
25.海绵块14整体的形状为c型,且海绵块14的横截面形状为半圆环形;
26.具体地,如图1、图2、图3和图5所示,通过在底座2外侧设置有海绵块14的存在,利用海绵块14整体的c型缘故,可以将底座2外侧缺失海绵块14的一端贴靠在墙边,然后利用海绵块14对底座2外侧防护,可以在工作人员出现磕碰时,能够有效的避免其受伤和降低其疼痛感,实现了本装置的防磕碰的效果,并且由于海绵块14通过插杆1和卡孔18来实现安装,由于插杆1一端外侧的球形缘故,从而本装置在海绵块14的安装拆卸也较为简单。
27.实施例2:安装板6的顶端设置有回弹结构,回弹结构还包括活动杆12,活动杆12安
装在收纳块13顶端的两侧,且丝杆3顶端的贯穿安装板6底端并延伸至安装板6上方,丝杆3的顶端连接有顶板8,且顶板8的底端通过铰接件铰接有两个连接杆10,安装板6顶端的中间位置处安装有第一磁块9,且第一磁块9的两侧均安装有滑轨7,滑轨7的内部设置有第二磁块11;
28.连接杆10处于倾斜状态,且两个连接杆10在空间形成八字型,连接杆10的一端贯穿滑轨7顶端并通过铰接件和第二磁块11相铰接;
29.第一磁块9的两侧分别于第二磁块11一侧相接触,且第二磁块11的磁极和第一磁块9磁极相反;
30.具体地,如图1、图2、图3和图4所示,通过设置有连接杆10的存在,由于第一磁块9和第二磁块11的磁性关系作用下,使得第一磁块9对第二磁块11具有强大的吸力,因此工作人员在通过收纳块13选取需要组装的零件时,只需拉动收纳块13向下移动,选取结束后,第二磁块11在第一磁块9的吸力作用下进行水平移动,从而可以带动连接杆10进行转动,以此便可以通过顶板8带动收纳块13向上移动,使得收纳块13能够进行自动复位,使得收纳块13紧紧贴在安装板6的下方,对收纳块13内部的零件起到收纳效果。
31.工作原理:如图1-5所示,首先在使用本装置时,本装置通过设置有夹板15的存在,由于夹板15通过轴承和丝杆3相连接,且丝杆3和竖板4的螺纹连接关系,在限位杆16的限制下,从而可以通过转动丝杆3来对夹板15的水平直径进行调节,以此便可以调节两个夹板15之间的间距,从而可以通过夹板15来对装配主体进行固定夹持,从而实现对装配主体的定位效果,然后本装置通过设置有收纳块13的存在,可以将需要安装在装配主体的零件放在收纳块13的内部,避免在组装过程中,出现零件遗失的现象,保证组装过程稳定运行,然后在本装置的使用过程中,避免工作人员出现磕碰受伤的现象,本装置通过在底座2外侧设置有海绵块14的存在,利用海绵块14整体的c型缘故,可以将底座2外侧缺失海绵块14的一端贴靠在墙边,然后利用海绵块14对底座2外侧防护,可以在工作人员出现磕碰时,能够有效的避免其受伤和降低其疼痛感,实现了本装置的防磕碰的效果,并且由于海绵块14通过插杆1和卡孔18来实现安装,由于插杆1一端外侧的球形缘故,从而本装置在海绵块14的安装拆卸也较为简单,最后为了进一步增加本装置的装配过程,本装置通过设置有连接杆10的存在,由于第一磁块9和第二磁块11的磁性关系作用下,使得第一磁块9对第二磁块11具有强大的吸力,因此工作人员在通过收纳块13选取需要组装的零件时,只需拉动收纳块13向下移动,选取结束后,第二磁块11在第一磁块9的吸力作用下进行水平移动,从而可以带动连接杆10进行转动,以此便可以通过顶板8带动收纳块13向上移动,使得收纳块13能够进行自动复位,使得收纳块13紧紧贴在安装板6的下方,对收纳块13内部的零件起到收纳效果。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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