一种五轴加工测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具相关技术领域，具体来说，涉及一种五轴加工测试夹具。


背景技术：

2.随着社会的发展，对一些零件加工的要求越来越高，在五轴生产中，夹具需要有足够的夹持强度来保障夹持的安全性以及在加工过程中的夹持稳定性，目前，现有技术一般是使用气动或液压虎钳来进行产品的夹持，气动或液压提供的夹持力不稳定，且夹持的强度无法保障夹持的安全性，不能对五轴实现多角度的夹持，使得在测试过程中极不稳定，大大的影响了测试的结构，针对以上现象我们提出一种五轴加工测试夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五轴加工测试夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五轴加工测试夹具，包括有夹具架、螺杆、固定滑槽和活动在所述固定滑槽中的固定滑块，所述夹具架内部一侧中心处通过螺栓固定安装有轴承座，所述轴承座的顶部活动部位处固定安装有所述螺杆，且所述螺杆的顶端贯穿延伸至所述夹具架外部一侧，所述螺杆上位于所述夹具架内部中螺纹贯穿连接有活动板，所述夹具架中位于所述轴承座的两侧中心处开设有所述固定滑槽，所述夹具架上位于所述固定滑槽中滑动连接有所述固定滑块，所述固定滑块的顶部一侧和所述活动板的一侧两端之间通过铰接件活动连接有铰接杆，所述夹具架上位于所述固定滑槽底部一侧开设有活动槽，所述固定滑块的另一侧中心处焊接固定有夹杆，且所述夹杆活动贯穿在所述活动槽且延伸至所述夹具架外部一侧的两端处。
5.进一步的，所述螺杆的顶部活动在所述夹具架一端开设有的孔洞中，且所述螺杆的顶端位于所述夹具架外侧处焊接固定有把手。
6.进一步的，所述固定滑块上位于所述铰接件的一侧焊接固定有限位板，且所述限位板的一侧焊接固定有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的另一端焊接在所述夹具架上。
7.进一步的，所述活动槽的大小与所述夹杆的大小相吻合匹配。
8.进一步的，所述夹杆的一侧粘接固定有橡胶材质的防滑垫。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过操作把手带动螺杆在孔洞和轴承座上旋转，螺杆上的活动板在旋转过程中由于铰接件和铰接杆的限定下，活动板将螺纹旋转力转化为来回运动，活动板活动中将通过铰接件和铰接杆对固定滑槽中的固定滑块进行运动，固定滑块在运动中通过活动槽中的夹杆对五轴从外侧夹持或者是从内侧支撑夹持，操作简单，通过将螺纹的运动力转化为夹持力，使得夹持稳定牢固，同时也实现对五轴的缓和夹持，避免了刚性夹持，比如液压杆的夹持，通过限位板和压缩弹簧使得夹持的更加稳定顺畅，设计合理巧妙，结构简单稳定，操作方便，实用性能强。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是根据本实用新型实施的一种五轴加工测试夹具的结构示意图；
12.附图标记：
13.1、夹具架；11、轴承座；12、孔洞；2、螺杆；21、活动板；22、把手；3、固定滑槽；31、活动槽；4、固定滑块；41、铰接件；42、铰接杆；43、限位板；44、压缩弹簧；45、夹杆；46、防滑垫。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1，根据本实用新型实施的一种五轴加工测试夹具，包括有夹具架1、螺杆2、固定滑槽3和活动在固定滑槽3中的固定滑块4，夹具架1内部一侧中心处通过螺栓固定安装有轴承座11，轴承座11的顶部活动部位处固定安装有螺杆2，且螺杆2的顶端贯穿延伸至夹具架1外部一侧，螺杆2上位于夹具架1内部中螺纹贯穿连接有活动板21，夹具架1中位于轴承座11的两侧中心处开设有固定滑槽3，夹具架1上位于固定滑槽3中滑动连接有固定滑块4，固定滑块4的顶部一侧和活动板21的一侧两端之间通过铰接件41活动连接有铰接杆42，夹具架1上位于固定滑槽3底部一侧开设有活动槽31，固定滑块4的另一侧中心处焊接固定有夹杆45，且夹杆45活动贯穿在活动槽31且延伸至夹具架1外部一侧的两端处，固定滑块在运动中通过活动槽中的夹杆对五轴从外侧夹持或者是从内侧支撑夹持。
17.其中，螺杆2的顶部活动在夹具架1一端开设有的孔洞12中，且螺杆2的顶端位于夹具架1外侧处焊接固定有把手22，实现对螺杆2的稳定旋转。
18.其中，固定滑块4上位于铰接件41的一侧焊接固定有限位板43，且限位板43的一侧焊接固定有压缩弹簧44，且压缩弹簧44的另一端焊接在夹具架1上，使得固定滑块4在固定滑槽3中来回稳定顺畅。
19.其中，活动槽31的大小与夹杆45的大小相吻合匹配，实现对五轴的稳定夹持。
20.其中，夹杆45的一侧粘接固定有橡胶材质的防滑垫46，增加摩擦，夹持稳定。
21.工作原理
22.通过本实用新型的上述方案，一种五轴加工测试夹具在使用过程中通过操作把手带动螺杆在孔洞和轴承座上旋转，螺杆上的活动板在旋转过程中由于铰接件和铰接杆的限定下，活动板将螺纹旋转力转化为来回运动，活动板活动中将通过铰接件和铰接杆对固定滑槽中的固定滑块进行运动，固定滑块在运动中通过活动槽中的夹杆对五轴从外侧夹持或者是从内侧支撑夹持，操作简单，通过将螺纹的运动力转化为夹持力，使得夹持稳定牢固，同时也实现对五轴的缓和夹持，避免了刚性夹持，比如液压杆的夹持，通过限位板和压缩弹簧使得夹持的更加稳定顺畅，设计合理巧妙，结构简单稳定，操作方便，实用性能强。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。