一种锥孔定位装置的制作方法

文档序号:33021117发布日期:2023-01-20 18:37阅读:43来源:国知局
一种锥孔定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域,尤其涉及一种锥孔定位装置。


背景技术:

2.凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分的油墨去除干净,使油墨只存留在图文部分的网穴之中,再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面,获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下,且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同,印版的空白部分凸起,并在同一平面上,凹印机通常由八大部分组成,包括开卷部分、导辊、压辊、印辊、上墨部分、刮墨刀、干燥器、收卷部分,部分凹印机还包括动力系统、校准系统及电气系统,凹版印刷辊在加工时需要进行锥孔处理,传统定位方式一般通过紧固螺栓与螺母进行稳定锁紧,不仅操作繁琐,不便于进行上下料,需要耗费大量时间,费时费力。
3.因此,有必要提供一种锥孔定位装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种锥孔定位装置用于解决传统定位方式一般通过紧固螺栓与螺母进行稳定锁紧,不仅操作繁琐,不便于进行上下料,需要耗费大量时间,费时费力的问题。
5.本实用新型提供的一种锥孔定位装置,包括:底板,所述底板的上表面固定连接有打孔机构,所述底板的上表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板相互靠近的一面均固定镶嵌有承重轴承,两个所述承重轴承的内圈均固定连接有转杆,两个所述转杆相互靠近的一端均固定连接有u形架,两个所述支撑板其中一个支撑板的左侧面固定连接有机电箱,所述机电箱的内壁固定连接有伺服电机,两个所述转杆其中一个转杆的左端与伺服电机的输出端固定连接,所述u形架的内顶壁和u形架的内底壁均固定镶嵌有小型轴承,两个所述小型轴承的内圈共同固定连接有螺纹杆,所述u形架的上表面固定连接有防护箱,所述防护箱的内顶壁固定连接有正反转电机,所述螺纹杆的顶端与正反转电机的输出端固定连接,所述u形架的内底壁固定连接有底部放置板,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板,所述升降板的底面固定连接有上夹持板。
6.优选的,所述底板的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑板。
7.优选的,所述底板的上表面固定连接有警示牌,所述警示牌位于两个支撑板之间。
8.优选的,两个所述u形架的内壁均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面分别与两个升降板相互远离的一侧面固定连接。
9.优选的,所述机电箱的正面开设有三个通风口,所述机电箱的左侧面固定镶嵌有控制面板。
10.优选的,所述底部放置板和上夹持板相互靠近的一面均固定连接有防滑垫,所述
防滑垫的材质为橡胶。
11.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种蒸压加气混凝土砌块成型装置具有如下有益效果:
12.本实用新型通过设置u形架并在u形架的内部设置底部放置板和上夹持板,当工作人员需要对凹版印刷辊进行加工时,工作人员只需要将凹版印刷辊放置到底部放置板上并操控正反转电机使升降板和升降板底面的上夹持板下移对凹版印刷辊进行固定,操作简单,避免了复杂的固定和拆卸过程,而且通过设置伺服电机,在加工过程中,伺服电机可以带动两个u形架进行转动,便于工作人员对凹版印刷辊不同方位进行加工。
附图说明
13.图1为本实用新型底板的立体结构示意图;
14.图2为本实用新型u形架正视图的剖视图;
15.图3为本实用新型u形架的侧视图;
16.图4为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
17.图中标号:1、底板;2、打孔机构;3、滑槽;4、支撑板;5、机电箱;6、控制面板;7、支撑腿;8、防滑板;9、通风口;10、警示牌;11、防滑垫;12、伺服电机;13、承重轴承;14、转杆;15、u形架;16、底部放置板;17、防护箱;18、正反转电机;19、滑块;20、小型轴承;21、螺纹杆;22、升降板;23、上夹持板。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2、图3和图4,一种锥孔定位装置,包括:底板1,底板1的上表面固定连接有打孔机构2,底板1的上表面固定连接有两个支撑板4,两个支撑板4相互靠近的一面均固定镶嵌有承重轴承13,两个承重轴承13的内圈均固定连接有转杆14,两个转杆14相互靠近的一端均固定连接有u形架15,两个支撑板4其中一个支撑板4的左侧面固定连接有机电箱5,机电箱5的内壁固定连接有伺服电机12,两个转杆14其中一个转杆14的左端与伺服电机12的输出端固定连接,u形架15的内顶壁和u形架15的内底壁均固定镶嵌有小型轴承20,两个小型轴承20的内圈共同固定连接有螺纹杆21,u形架15的上表面固定连接有防护箱17,防护箱17的内顶壁固定连接有正反转电机18,螺纹杆21的顶端与正反转电机18的输出端固定连接,u形架15的内底壁固定连接有底部放置板16,螺纹杆21的外表面螺纹连接有升降板22,升降板22的底面固定连接有上夹持板23。
20.在具体实施过程中,底板1的底面固定连接有四个支撑腿7,每个支撑腿7的底端均固定连接有防滑板8,通过在支撑腿7的底端设置防滑板8,这样可以防止装置随意的滑动,底板1的上表面固定连接有警示牌10,警示牌10位于两个支撑板4之间,警示牌10具有一定的警示作用,这样可以提示工作人员规范操作,防止发生意外,两个u形架15的内壁均开设有滑槽3,两个滑槽3的内部均滑动连接有滑块19,两个滑块19相互靠近的一侧面分别与两个升降板22相互远离的一侧面固定连接,通过滑槽3和滑块19的配合,这样可以对升降板22进行限位。
21.机电箱5的正面开设有三个通风口9,机电箱5的左侧面固定镶嵌有控制面板6,通
过在机电箱5的正面开设通风口9,这样可以对机电箱5内部通风散热,底部放置板16和上夹持板23相互靠近的一面均固定连接有防滑垫11,防滑垫11的材质为橡胶,通过设置防滑垫11,这样既可以对凹版印刷辊的表面进行保护,又可以防止凹版印刷辊滑动。
22.本实用新型提供的一种锥孔定位装置的工作原理如下:首先,工作人员将凹版印刷辊的两端分别放置到两个底部放置板16上,然后,工作人员操控正反转电机18使正反转电机18控制升降板22和升降板22底面的上夹持板23下移对凹版印刷辊的两端进行固定,然后,工作人员操控打孔机构2对凹版印刷辊进行打孔,工作人员也可以操控伺服电机12来带动u形架15进行转动,这时,两个u形架15便可以与凹版印刷辊一同进行旋转,能使工作人员对凹版印刷辊不同的位置进行打孔。
23.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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