一种中空旋转平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种中空旋转平台。


背景技术：

2.中空旋转平台是一种革命性的新产品，它用于各种旋转运动场合，它集高效、高精度、高刚性和高性价比于一体，中空旋转平台由电机驱动，实现角度调节的自动化，精加工蜗轮或齿轮传动，角度调节无限制，精密轴系设计，精度高，承载能力大，步进电机与传动部分采用进口优质弹性联轴器连接，消除空间及加工形位误差。
3.如中国专利公开了一种升降式中空旋转平台。(授权公告号cn209819133u)，该专利技术能够将操作旋转的工作台与安装环上的安装孔安装连接，油封环实现工作台与安装环之间的润滑和密封作用，升降电机驱动丝杆转动，从而带动箱体在丝杆上上下移动，滑柱起滑动导向作用，使箱体移动平稳，旋转电机驱动小齿轮转动，带动大齿轮转动，从而安装盘上的安装环转动带动工作台旋转实现平台的升降，满足具有升降要求的加工需要；
4.中空旋转平台是一种对旋转定位精度、旋转圆度和平面精度要求都比较高的设备，但是上述现有技术中通过一个丝杆带动箱体在三个滑柱外壁升降移动，使得箱体在升降与加工过程中受力不均匀，易导致箱体在升降与加工过程中的精度不准确，从而使原料发生损坏，进而增加了企业成本。因此，本领域技术人员提供了一种中空旋转平台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中空旋转平台，包括防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有被动齿轮，且被动齿轮的内部中心贯穿设置有升降丝杆；
6.所述升降丝杆的两端均固定连接有限位环，且限位环的底部固定连接有支撑底柱，所述升降丝杆的外壁螺纹连接有底板，且底板的顶部设置有中空旋转平台，所述中空旋转平台的底部设置有第二电机。
7.优选的：所述防护壳的一侧固定连接有支撑块，且支撑块的顶部固定连接有刻度条，所述底板的顶部固定连接有固定块，且固定块的内部贯穿开设有螺纹孔。
8.优选的：所述固定块对称设置在底板的顶部，且固定块的螺纹孔螺纹连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓的一端旋转连接有挤压块。
9.优选的：四个所述被动齿轮均等距离设置在主动齿轮的外侧，所述支撑底柱的一端旋转连接在防护壳的内壁。
10.优选的：所述防护壳的顶部贯穿开设有方孔，且对应设置在第二电机的下方。
11.优选的：所述刻度条的内壁设置有刻度指板，且刻度指板的外壁固定连接有底板，所述刻度指板通过底板移动设置在刻度条的内壁。
12.优选的：所述挤压块的一侧为半椭圆形，且半椭圆形的外壁设置有抗摩擦海绵，所
述挤压块的两侧固定连接有限位条。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过第一电机、主动齿轮、被动齿轮和升降丝杆等的设置，使得底板在升降与加工过程中受力均匀，使得稳定性高，从而保证了中空旋转平台的精度，使得原料不会因受力不均匀而在加工过程中发生损坏，进而降低了企业成本，通过防护壳和方孔的设置，在工作时可通过方孔对防护壳内部进行散热，从而避免在工作时，防护壳内部温度过高而影响齿轮的使用寿命，进而减少维护成本，同时在不使用时，第二电机可通过方孔下落至防护壳内部，从而减少外界灰尘等颗粒对防护壳内部齿轮造成影响，同时防护壳对内部齿轮起到保护作用，进而提高了设备的实用性；
15.2、通过刻度条和刻度指板的设置，辅助使用者精准控制底板的高度，从而使中空旋转平台升降至使用者需要的高度，通过固定块、挤压块和挤压螺栓的设置，使得使用者在需要对工件进行加工时，可以对工件进行夹持固定，从而更好的帮助使用者对工件进行加工，由于中空旋转平台大多都是安装的圆形物件，因此通过挤压块的一侧设置为半椭圆形，同时半椭圆形的外壁设置有抗摩擦海绵，从而增加了对工件的夹持程度，进而提高了使用者在对工件进行加工时的精准度。
附图说明
16.图1是本技术实施例提供的中空旋转平台整体结构示意图；
17.图2是本技术实施例提供的中空旋转平台工作时的结构示意图；
18.图3是本技术实施例提供的中空旋转平台内部仰视的结构示意图；
19.图4是本技术实施例提供的中空旋转平台内部的结构示意图；
20.图5是本技术实施例提供的中空旋转平台中图2的a处放大图的结构示意图；
21.图中：1、防护壳；2、第一电机；3、主动齿轮；4、被动齿轮；5、升降丝杆；6、限位环；7、支撑底柱；8、底板；9、中空旋转平台；10、第二电机；11、方孔；12、支撑块；13、刻度条；14、刻度指板；15、固定块；16、挤压块；17、挤压螺栓。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
23.实施例1
24.请参阅图1和图4，在本实施例中提供一种中空旋转平台，包括防护壳1，防护壳1的内壁固定连接有第一电机2，且第一电机2的输出轴一端固定连接有主动齿轮3，并且主动齿轮3的一侧啮合有被动齿轮4，接着被动齿轮4的内部中心贯穿设置有升降丝杆5；
25.进一步的被动齿轮4的数量为四个，且被动齿轮4均等距离设置在主动齿轮3的外侧，通过主动齿轮3带动四个被动齿轮4，从而使在升降丝杆5上下移动的底板8受力均匀，从而避免了因受力不均匀而导致的原料在加工过程中发生损坏，进而降低了企业成本；
26.升降丝杆5的两端均固定连接有限位环6，通过限位环6对其进行限位，防止底板8脱离既定位置，且限位环6的底部固定连接有支撑底柱7，并且支撑底柱7的一端与防护壳1的内壁旋转连接，然后底板8的顶部贯穿开设有螺纹槽；
27.进一步的升降丝杆5的外壁贯穿底板8与限位环6固定连接，使得底板8通过螺纹槽在升降丝杆5的外壁移动，然后通过限位环6使得底板8在既定的位置移动，且底板8的顶部设置有中空旋转平台9，并且中空旋转平台9的底部设置有第二电机10，通过第二电机10从而带动中空旋转平台9进行工作。
28.实施例2
29.请参阅图2和图4，在本实施例中，防护壳1的顶部贯穿开设有方孔11，在工作时可通过方孔11对防护壳1内部进行散热，从而避免在工作时，防护壳1内部温度过高从而影响齿轮的使用寿命，进而降低了维护成本，同时在不工作时，通过方孔11对应设置在第二电机10的下方，从而使得底板8在下落至贴合防护壳1的顶部外壁时，防护壳1呈密闭状态，进而减少外界灰尘等颗粒对防护壳1内部齿轮造成影响，同时对内部齿轮起到保护作用，进而提高了设备的实用性；
30.防护壳1的一侧固定连接有支撑块12，且支撑块12的顶部固定连接有刻度条13，进一步的刻度条13的外壁刻有刻度，且刻度条13的内壁移动连接有刻度指板14，接着刻度指板14的一侧固定连接在底板8的一侧，使得底板8在升降移动时带动刻度指板14在刻度条13的内壁移动，从而方便使用者在加工时精准调节需要的高度，进而提高了设备的实用性；
31.接着底板8的顶部固定连接有固定块15，且固定块15的内部贯穿开设有螺纹孔，并且固定块15对称设置在底板8的顶部，接着固定块15的螺纹孔螺纹连接有挤压螺栓17，且挤压块16的两侧固定连接有限位条，进一步的挤压螺栓17贯穿固定块15的内部与挤压块16旋转连接，使得使用者可通过旋转挤压螺栓17来调整挤压块16的位置，从而在使用者需要对工件进行加工时，可以对工件进行夹持固定，进而更好的帮助使用者对工件进行加工，由于中空旋转平台9大多都是安装的圆形物件，因此挤压块16的一侧为半椭圆形，且半椭圆形的外壁设置有抗摩擦海绵，从而增加了在夹持过程中的紧固性，进而提高了使用者在对工件进行加工时的精准度。
32.本实用新型的工作原理是：当开始工作时，首先第一电机2开始工作，带动主动齿轮3转动，同时主动齿轮3带动被动齿轮4转动，从而使底板8通过螺纹连接升降丝杆5开始上升，然后使用者通过刻度条13和刻度指板14来调整到需要的高度；
33.调整完毕后，将工件固定在中空旋转平台9，同时启动第二电机10来带动中空旋转平台9工作，需要加工时，使用者通过旋转挤压螺栓17来对工件进行固定，随后就可以进行加工，停止工作时，使用者旋转挤压螺栓17使其回到原位，通过第一电机2反向旋转来带动底板8下降，最后降落至防护壳1的顶部，从而对防护壳1的内部起到防尘和保护的作用。
34.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。