一种离合器加工用可旋转多角度夹具的制作方法

1.本实用新型涉及离合器加工技术领域，具体为一种离合器加工用可旋转多角度夹具。


背景技术：

2.离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴，在汽车行驶过程中，驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板，使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合，以切断或传递发动机向变速器输入的动力；
3.离合器加工过程中需要对其进行定位，传统的夹具对离合器固定复杂，对离合器角度调节麻烦，导致工作效率低下，针对上述问题，发明人提出一种离合器加工用可旋转多角度夹具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决夹具对离合器固定复杂，对离合器角度调节麻烦问题；本实用新型的目的在于提供一种离合器加工用可旋转多角度夹具。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种离合器加工用可旋转多角度夹具，包括工作台，所述工作台下表面固定设有两对支撑腿，所述工作台上表面转动设有旋转环，所述旋转环上表面固定设有旋转柱，所述旋转柱上端固定设有旋转盘，所述工作台上表面固定设有一对固定架，所述固定架上滑动设有第一夹持块，另一所述固定架上滑动设有第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块上设有夹持机构，所述第一夹持块和第二夹持块形状相同，所述旋转盘位于固定架中间位置。
6.优选地，所述夹持机构包括连接块，所述连接块与第一夹持块两侧和第二夹持块两侧均固定连接，所述连接块上插设有驱动杆，所述驱动杆上套设有弹簧，所述驱动杆一端固定设有限位杆，所述固定架上开设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动设有燕尾块，所述燕尾块上表面与第一夹持块和第二夹持块均固定连接，所述燕尾块与燕尾槽内壁相贴合，所述弹簧两端与连接块相贴合，所述工作台上表面转动设有圆形杆，所述圆形杆上端固定设有椭圆块，所述圆形杆上固定设有旋转杆，所述椭圆块位于第二夹持块和限位杆中间，所述椭圆块一侧与第二夹持块相贴合，所述椭圆块另一侧与限位杆相贴合。
7.优选地，所述工作台上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动设有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定设有旋转把手，所述移动槽内滑动设有移动块，所述移动块与螺纹杆螺纹连接，所述移动块上表面固定设有支撑杆，所述支撑杆上端转动设有连接环，所述连接环与旋转杆滑动连接，所述旋转把手一端穿过工作台，所述移动块与移动槽内壁相贴合。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
9.将离合器放在旋转盘上表面，通过夹持机构使第一夹持块和第二夹持块向中移动，对离合器进行快速固定，当需要旋转离合器时，松开第一夹持块和第二夹持块，转动旋
转环，旋转环带动旋转柱进行转动，旋转柱带动旋转盘进行转动，旋转盘带动离合器进行旋转，然后在对离合器进行快速固定，加快固定速度，提高工作效率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图2为本实用新型夹持机构结构示意图。
13.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
14.图中：1、工作台；11、支撑腿；12、旋转环；13、旋转柱；14、旋转盘；15、固定架；16、第一夹持块；17、第二夹持块；2、夹持机构；21、连接块；22、驱动杆；23、弹簧；24、限位杆；25、燕尾槽；26、燕尾块；3、圆形杆；31、椭圆块；32、旋转杆；4、移动槽；41、螺纹杆；42、移动块；43、支撑杆；44、连接环；45、旋转把手。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-3所示，本实用新型提供了：一种离合器加工用可旋转多角度夹具，包括工作台1，工作台1下表面固定设有两对支撑腿11，工作台1上表面转动设有旋转环12，旋转环12上表面固定设有旋转柱13，旋转柱13上端固定设有旋转盘14，工作台1上表面固定设有一对固定架15，固定架15上滑动设有第一夹持块16，另一固定架15上滑动设有第二夹持块17，第一夹持块16和第二夹持块17上设有夹持机构2，第一夹持块16和第二夹持块17形状相同，旋转盘14位于固定架15中间位置。
17.通过采用上述技术方案，将离合器放在旋转盘14上表面，通过夹持机构2使第一夹持块16和第二夹持块17向中移动，对离合器进行快速固定，当需要旋转离合器时，松开第一夹持块16和第二夹持块17，转动旋转环12，旋转环12带动旋转柱13进行转动，旋转柱13带动旋转盘14进行转动，旋转盘14带动离合器进行旋转，然后在对离合器进行快速固定，加快固定速度，提高工作效率。
18.夹持机构2包括连接块21，连接块21与第一夹持块16两侧和第二夹持块17两侧均固定连接，连接块21上插设有驱动杆22，驱动杆22上套设有弹簧23，驱动杆22一端固定设有限位杆24，固定架15上开设有燕尾槽25，燕尾槽25内滑动设有燕尾块26，燕尾块26上表面与第一夹持块16和第二夹持块17均固定连接，燕尾块26与燕尾槽25内壁相贴合，弹簧23两端与连接块21相贴合，工作台1上表面转动设有圆形杆3，圆形杆3上端固定设有椭圆块31，圆形杆3上固定设有旋转杆32，椭圆块31位于第二夹持块17和限位杆24中间，椭圆块31一侧与第二夹持块17相贴合，椭圆块31另一侧与限位杆24相贴合。
19.通过采用上述技术方案，通过旋转杆32转动带动圆形杆3进行转动，圆形杆3带动椭圆块31进行转动，由于椭圆块31与第二夹持块17和限位杆24贴合，当转动时一侧会推动第二夹持块17向旋转盘14方向移动，另一侧会推动限位杆24远离固定架15，限位杆24带动驱动杆22移动，驱动杆22通过连接块21带动第一夹持块16向旋转盘14方向移动，从而对旋转盘14上的离合器进行快速固定，弹簧23起到缓冲作用，避免对离合器造成挤压损坏。
20.工作台1上表面开设有移动槽4，移动槽4内转动设有螺纹杆41，螺纹杆41一端固定设有旋转把手45，移动槽4内滑动设有移动块42，移动块42与螺纹杆41螺纹连接，移动块42上表面固定设有支撑杆43，支撑杆43上端转动设有连接环44，连接环44与旋转杆32滑动连接，旋转把手45一端穿过工作台1，移动块42与移动槽4内壁相贴合。
21.通过采用上述技术方案，通过转动旋转把手45带动螺纹杆41进行转动，螺纹杆41带动移动块42沿着移动槽4内进行移动，移动块42带动支撑杆43移动，支撑杆43带动连接环44移动，连接环44沿着旋转杆32上滑动，带动旋转杆32进行转动。
22.工作原理：首先将离合器放在旋转盘14上表面，接着通过转动旋转把手45带动螺纹杆41进行转动，螺纹杆41带动移动块42沿着移动槽4内进行移动，移动块42带动支撑杆43移动，支撑杆43带动连接环44移动，连接环44沿着旋转杆32上滑动，带动旋转杆32进行转动，然后通过旋转杆32转动带动圆形杆3进行转动，圆形杆3带动椭圆块31进行转动，由于椭圆块31与第二夹持块17和限位杆24贴合，当转动时一侧会推动第二夹持块17向旋转盘14方向移动，另一侧会推动限位杆24远离固定架15，限位杆24带动驱动杆22移动，驱动杆22通过连接块21带动第一夹持块16向旋转盘14方向移动，从而对旋转盘14上的离合器进行快速固定，最后当需要旋转离合器时，松开第一夹持块16和第二夹持块17，转动旋转环12，旋转环12带动旋转柱13进行转动，旋转柱13带动旋转盘14进行转动，旋转盘14带动离合器进行旋转，然后在对离合器进行快速固定，提高工作效率。
23.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。