一种印刷用模切装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体来说，涉及一种印刷用模切装置。


背景技术：

2.印刷设备是将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械。书刊装订的方法有线装、平装和精装三种。一般经过裁切、折页、配页（配帖）、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。
3.在实际使用过程中，现有的印刷用模切装置大多需要人工来对纸张进行放置调整以及后续的清除，增加了人员发生危险的可能性，而且人工调整容易造成纸张的错位，影响后续的模切效果，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷用模切装置，具备安全性高、切割效果好、碎屑清除的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述安全性高、切割效果好、碎屑清除的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种印刷用模切装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有承载板，所述承载板内部中间位置对称设有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有马达，所述螺纹杆外周套接有移动座，所述移动座一端贯穿承载板一侧表面中间位置连接有推板，所述推板一端位于承载板底部一侧表面位置对称安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部表面位置固定安装有切割刀，所述第一电动伸缩杆一端位于承载板底部表面中间位置对称安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆两端位置对称安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧底部表面位置固定安装有连接板，所述连接板底部表面位置均匀设有若干组摩擦块。
10.进一步的，所述机身本体内部中间位置设有滑动杆，所述滑动杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿机身本体一侧表面位置与毛刷板连接，所述毛刷板顶部表面位置固定安装有握把。
11.进一步的，所述机身本体顶部表面中间位置均匀设有若干组电动滚轮。
12.进一步的，所述机身本体底部两侧表面对称安装有支撑腿。
13.进一步的，所述摩擦块由柔性橡胶材质构成。
14.进一步的，所述机身本体顶部表面位置设有若干组供电动滚轮安装使用的凹槽。
15.进一步的，所述毛刷板由金属板与柔性条构成。
16.进一步的，所述推板由耐腐蚀金属材质构成。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷用模切装置，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型通过，采用了推板、连接板、电动滚轮，在实际使用过程中，通过将所需要模切的纸张放置在电动滚轮上方，然后通过电动滚轮的转动来将纸张的位置进行调整，然后通过马达转动带动两侧的推板相向移动以此来对纸张的平整度进行调整，使得纸张长度一致，然后通过第二电动伸缩杆下移可以带动连接板对纸张的顶部进行挤压，防止纸张在切割时产生位移，保证模切的效果，由于整体的作业过程中，手不会直接与危险物品进行接触，有效的保证了作业的安全性，具有安全性高、切割效果好的优点。
20.（2）、本实用新型通过，采用了毛刷板，在实际使用过程中，当纸张进行裁切完成之后，通过手握握把可以对毛刷板进行移动，通过将毛刷板进行往复的移动可以将装置表面产生的纸张碎屑进行去除，避免对后续模切造成干扰，保证作业的高效进行，具有碎屑清除的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种印刷用模切装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的连接板的结构示意图；
24.图3是本实用新型的推板的结构示意图；
25.图4是本实用新型的握把和毛刷板的连接示意图。
26.图中：
27.1、机身本体；2、滑动杆；3、支撑杆；4、承载板；5、螺纹杆；6、移动座；7、推板；8、第一电动伸缩杆；9、切割刀；10、连接板；11、第二电动伸缩杆；12、摩擦块；13、挤压弹簧；14、马达；15、支撑腿；16、套筒；17、握把；18、毛刷板；19、电动滚轮。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种印刷用模切装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种印刷用模切装置，包括机身本体1和支撑腿15,机身本体1顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆3，支撑杆3顶部表面位置固定安装有承载板4，承载板4内部中间位置对称设有螺纹杆5，螺纹杆5一端连接有马达14，螺纹杆5外周套接有移动座6，移动座6一端贯穿承载板4一侧表面中间位置连接有推板7，推板7一端位于承载板4底部一侧表面位置对称安装有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8底部表面位置固定安装有切割刀9，第一电
动伸缩杆8一端位于承载板4底部表面中间位置对称安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11两端位置对称安装有挤压弹簧13，挤压弹簧13底部表面位置固定安装有连接板10，连接板10底部表面位置均匀设有若干组摩擦块12。
31.在一个实施例中，机身本体1内部中间位置设有滑动杆2，滑动杆2外周套接有套筒16，套筒16一端贯穿机身本体1一侧表面位置与毛刷板18连接，毛刷板18顶部表面位置固定安装有握把17，通过握把17可以对毛刷板18进行移动，避免手直接与纸张碎屑进行接触，保证人员的安全。
32.在一个实施例中，机身本体1顶部表面中间位置均匀设有若干组电动滚轮19，通过电动滚轮19的转动可以纸张的进行输送以及取出，提高作业效率。
33.在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面对称安装有支撑腿15，通过支撑腿15可以对装置进行固定，增强整体的稳定性。
34.在一个实施例中，摩擦块12由柔性橡胶材质构成，通过摩擦块12可以对纸张进行固定，防止纸张的随意移动，保证模切的高效。
35.在一个实施例中，机身本体1顶部表面位置设有若干组供电动滚轮19安装使用的凹槽，通过电动滚轮19的转动可以纸张的进行输送以及取出，提高作业效率。
36.在一个实施例中，毛刷板18由金属板与柔性条构成，通过毛刷板18可以对模切产生的碎屑进行去除，不再用手直接进行接触，降低了人员发生危险的可能。
37.在一个实施例中，推板7由耐腐蚀金属材质构成吗，通过推板7可以对所需要裁切的纸张进行调整，使得纸张能够更加的平整，为后续的模切提供便利。
38.工作原理：在实际使用过程中，通过将所需要模切的纸张放置在电动滚轮19上方，然后通过电动滚轮19的转动来将纸张的位置进行调整，然后通过马达14转动带动两侧的推板7相向移动以此来对纸张的平整度进行调整，使得纸张长度一致，然后通过第二电动伸缩杆11下移可以带动连接板10对纸张的顶部进行挤压，防止纸张在切割时产生位移，保证模切的效果，然后通过切割刀9可以对纸张进行模切，当纸张进行模切完成之后，通过手握握把17可以对毛刷板18进行移动，通过将毛刷板18进行往复的移动可以将装置表面产生的纸张碎屑进行去除，避免对后续模切造成干扰，保证作业的高效进行，由于整体的作业过程中，手不会直接与危险物品进行接触，有效的保证了作业的安全性，装置整体具有安全性高、切割效果好、碎屑清除的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。