一种法兰6爪夹持工装的制作方法

1.本实用新型属于法兰加工技术领域，特别涉及一种法兰6爪夹持工装。


背景技术：

2.法兰钻孔时，会发生一定的移位，这样就会影响其钻孔的精准性，在中国专利cn202210414245.3专利名称为：一种用于风电法兰径向钻孔用的夹持机构中通过螺杆驱动定位块向固定板一侧移动，通过定位块和固定板上的定位柱对法兰进行夹持，然而其只是从两侧对对其进行定位，由此我们可以了解到法兰在进行钻孔作业前，需要通过夹持机构对其进行夹持定位，使得法兰在进行钻孔时具有较高的稳定性，对待加工的法兰进行定位是现有技术中丞待解决的技术问题。


技术实现要素：

3.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种法兰6爪夹持工装，其结构简单，设计合理，通过在驱动机构驱动卡爪组件向待加工法兰周向移动，直至卡爪组件夹持住法兰，从而有效提高法兰钻孔加工的稳定性。
4.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种法兰6爪夹持工装，包括：
5.工装底座，所述工装底座上设于工作台，所述工作台设有一组安装孔，所述安装孔中设有安装凸台；
6.一组卡爪组件，所述卡爪组件分布于工装底座上，并与安装凸台连接；
7.驱动机构，所述驱动机构的上部与工装底座的工作台连接，下方与联接法兰连接，所述联接法兰上设有一组下法兰连杆座，所述下法兰连杆座通过连杆与卡爪组件上的上法兰连杆座铰接。
8.本实用新型所述的一种法兰6爪夹持工装，其结构简单，设计合理，通过在驱动机构驱动卡爪组件向待加工法兰周向移动，直至卡爪组件夹持住法兰，从而有效提高法兰钻孔加工的稳定性。
9.其中，所述卡爪组件包括滑槽挡板、卡爪活动块和卡爪，所述滑槽挡板设于工作台的安装孔处，且所述滑槽挡板上设有穿孔，所述卡爪活动块设于滑槽挡板的穿孔处，所述卡爪设于卡爪活动块上。滑槽挡板的设置，能够对卡爪活动块的移动范围进行限制，从而对卡爪的行程起到很好的限制。
10.此外，还包括滑动组件，所述滑动组件包括导轨和一组滑块，所述导轨设于工作台内，所述滑块上部与卡爪活动块连接，下部与导轨滑动连接。
11.进一步的，所述上法兰连杆座上方与卡爪活动块连接，且所述上法兰连杆座的上部设有穿孔，下部设有一组耳板，所述导轨穿于穿孔中，所述连杆的上端设于耳板之间并通过销轴铰接。
12.更进一步的，所述卡爪的一侧设有定位螺杆。定位螺杆的设置，让其能够在保证定位的同时还能够减少其与法兰的接触面积。
13.优选的，所述下法兰连杆座呈l型，其上部设有一组耳板，所述连杆的下部设于耳板之间，并通过销轴铰接。
14.进一步优选的，所述工装底座包括罩壳和一组安装座，所述罩壳设于工作台的下方，所述安装座设于罩壳的四个角处。
15.更进一步的，所述工作台的下部设有一组腰孔，所述腰孔设于安装凸台的两侧，所述上法兰连杆座的耳板穿过腰型孔后与卡爪活动块连接。
16.优选的，所述安装凸台上设有内凹槽，所述导轨通过一组螺钉安装于内凹槽内。
17.进一步优选的，所述定位螺杆的端部设有防滑纹理。防滑纹理的设置，能够有效的提高定位螺杆的防滑效果。
18.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型所述的一种法兰6爪夹持工装，通过在驱动机构驱动卡爪组件向待加工法兰周向移动，直至卡爪组件夹持住法兰，从而有效提高法兰钻孔加工的稳定性。
20.2、本实用新型中所述卡爪组件包括滑槽挡板、卡爪活动块和卡爪，滑槽挡板的设置，能够对卡爪活动块的移动范围进行限制，从而对卡爪的行程起到很好的限制。
21.3、本实用新型中所述卡爪的一侧设有定位螺杆。定位螺杆的设置，让其能够在保证定位的同时还能够减少其与法兰的接触面积。
22.4、本实用新型中所述定位螺杆的端部设有防滑纹理。防滑纹理的设置，能够有效的提高定位螺杆的防滑效果。
附图说明
23.图1为本实用新型所述的法兰6爪夹持工装的结构示意图；
24.图2为本实用新型中所述的法兰6爪夹持工装底部的结构示意图；
25.图3为本实用新型中法兰6爪夹持工装内部结构示意图；
26.图4为本实用新型中卡爪组件和联接法兰的连接示意图；
27.图5为本实用新型中工作台上安装孔的结构示意图；
28.图6为本实用新型中滑动组件的安装结构示意图；
29.图7为本实用新型中定位螺杆的结构示意图；
30.图8为本实用新型中法兰置于6爪液压工装上的结构示意图；
31.图中：工装底座1、安装凸台11、腰孔12、内凹槽111、卡爪组件2、上法兰连杆座201、滑槽挡板21、卡爪活动块22、卡爪23、驱动机构3、联接法兰4、下法兰连杆座41、连杆5、滑动组件6、导轨61、滑块62、定位螺杆24。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.实施例1
39.如图1至4所示一种法兰6爪夹持工装，包括：
40.工装底座1，所述工装底座1上设于工作台，所述工作台设有一组安装孔，所述安装孔中设有安装凸台11；
41.一组卡爪组件2，所述卡爪组件2分布于工装底座1上，并与安装凸台11连接；
42.驱动机构3，所述驱动机构3的上部与工装底座1的工作台连接，下方与联接法兰4连接，所述联接法兰4上设有一组下法兰连杆座41，所述下法兰连杆座41通过连杆5与卡爪组件2上的上法兰连杆座201铰接；需要说明的是，所述驱动机构3可以根据用户的实际情况进行选择，可以是液压机构也可以是气缸。
43.还包括滑动组件6，所述滑动组件6与卡爪组件2连接。
44.如图3、4所示，所述卡爪组件2包括滑槽挡板21、卡爪活动块22和卡爪23，所述滑槽挡板21设于工作台的安装孔处，且所述滑槽挡板21上设有穿孔，所述卡爪活动块22设于滑槽挡板21的穿孔处，所述卡爪23设于卡爪活动块22上。需要说明的是，所述卡爪活动块22的下方设有延伸板，所述延伸板大于所述滑槽挡板21上的安装孔，能够有效保证卡爪活动块22在安装孔内平稳移动。
45.所述滑动组件6包括导轨61和一组滑块62，如图1、3、4、6所示，所述导轨61设于工作台内，所述滑块62上部与卡爪活动块22连接，下部与导轨61滑动连接。如图2、3所示，所述上法兰连杆座201上方与卡爪活动块22连接，且所述上法兰连杆座201的上部设有穿孔，下
部设有一组耳板，所述导轨61穿于穿孔中，所述连杆5的上端设于耳板之间并通过销轴铰接。
46.如图3、4所示，所述卡爪23的一侧设有定位螺杆24。
47.工作时，当驱动机构3驱动联接法兰4向下移动时，连杆5通过下法兰连杆座41带动卡爪活动块22向内移动，当卡爪活动块22带动卡爪23以及定位螺杆231夹持住待加工的法兰时即可，在卡爪活动块22移动过程中，滑槽挡板21将对其移动的行程进行限制。
48.实施例2
49.如图1至4所示一种法兰6爪夹持工装，包括：
50.工装底座1，所述工装底座1上设于工作台，所述工作台设有一组安装孔，所述安装孔中设有安装凸台11；
51.一组卡爪组件2，所述卡爪组件2分布于工装底座1上，并与安装凸台11连接；
52.驱动机构3，所述驱动机构3的上部与工装底座1的工作台连接，下方与联接法兰4连接，所述联接法兰4上设有一组下法兰连杆座41，所述下法兰连杆座41通过连杆5与卡爪组件2上的上法兰连杆座201铰接；需要说明的是，所述驱动机构3可以根据用户的实际情况进行选择，可以是液压机构也可以是气缸。
53.还包括滑动组件6，所述滑动组件6与卡爪组件2连接。
54.如图3、4所示，所述卡爪组件2包括滑槽挡板21、卡爪活动块22和卡爪23，所述滑槽挡板21设于工作台的安装孔处，且所述滑槽挡板21上设有穿孔，所述卡爪活动块22设于滑槽挡板21的穿孔处，所述卡爪23设于卡爪活动块22上。需要说明的是，所述卡爪活动块22的下方设有延伸板，所述延伸板大于所述滑槽挡板21上的安装孔，能够有效保证卡爪活动块22在安装孔内平稳移动。
55.所述滑动组件6包括导轨61和一组滑块62，如图1、3、4、6所示，所述导轨61设于工作台内，所述滑块62上部与卡爪活动块22连接，下部与导轨61滑动连接。如图2、3所示，所述上法兰连杆座201上方与卡爪活动块22连接，且所述上法兰连杆座201的上部设有穿孔，下部设有一组耳板，所述导轨61穿于穿孔中，所述连杆5的上端设于耳板之间并通过销轴铰接。
56.如图3、4所示，所述卡爪23的一侧设有定位螺杆24。
57.工作时，当驱动机构3驱动联接法兰4向下移动时，连杆5通过下法兰连杆座41带动卡爪活动块22向内移动，当卡爪活动块22带动卡爪23以及定位螺杆231夹持住待加工的法兰，然后通过钻孔机构在法兰上进行钻孔加工，在卡爪活动块22移动过程中，滑槽挡板21将对其移动的行程进行限制。
58.如图4所示，所述下法兰连杆座41呈l型，其上部设有一组耳板，所述连杆5的下部设于耳板之间，并通过销轴铰接。
59.如图1、2所示，所述工装底座1包括罩壳和一组安装座，所述罩壳设于工作台的下方，所述安装座设于罩壳的四个角处。
60.如图2所示，所述工作台的下部设有一组腰孔12，所述腰孔12设于安装凸台11的两侧，所述上法兰连杆座201的耳板穿过腰型孔后与卡爪活动块22连接。
61.如图5所示，所述安装凸台11上设有内凹槽111，所述导轨61通过一组螺钉安装于内凹槽111内。内凹槽的设置，能够对滑动组件的安装位置进行优化。
62.如图7所示，所述定位螺杆24的端部设有防滑纹理。需要说明的是，防滑纹理的形状能够根据用户的需要进行选择，能够有效的提高定位螺杆231对法兰的定位稳定性，起到很好的防滑效果。
63.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。