一种海绵平切机的制作方法

1.本实用新型涉及切割领域，尤其涉及一种海绵平切机。


背景技术：

2.海绵是通过将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂混合在一起；进行发泡加工生产出来的，生产出来的海绵呈一整块，需要按照不同的用途对海绵进行切割。海绵切割机分为手动海绵切割机和数控海绵切割机。手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂。数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率。
3.现有技术公开了授权号为cn212795069u的一种海绵平切机，其包括安装台，安装台的底部固定有支撑腿，安装台的顶部分别安装有支撑杆、第三气缸和操作台，安装台的内部安装有电机所述安装台内部下方开设有两个第二滑槽，电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外表面套有螺纹套，螺纹套的底端固定有滑块。
4.然而该技术提出的一种海绵切割机通过安装台、操作台等对海绵进行切割后，还需人工操作去拾取海绵，切割过程中形成的碎屑不能及时清理，只能完成水平方向的切割，无法进行竖直方向的切割，增加了操作人员的工作量，工作效率不够高。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种海绵平切机，包括机架；机架上设置有输送辊以及横跨在输送辊上的支撑板；支撑板上设置有电机一、丝杠和固定杆；丝杠通过电机一传动，转动设置在固定杆的上方；固定杆上还设置有与丝杠配合的滑动组件。
6.滑动组件包括滑块和吊框；滑块顶部设置在丝杠上，与其螺纹配合，同时滑动连接固定杆，内部设置有气缸，底部设置有与气缸连接的吊框；吊框外侧设置有调节槽，底部设置有电机二；调节槽内设置弹簧以及伸缩杆；弹簧和伸缩杆的顶端配合；伸缩杆的下端侧壁设置有吸尘器，底端设置有转动件；吸尘器的出风端上设置有除尘袋；电机二的主轴上设置有刀柄；刀柄下方设置有切刀。
7.优选的，弹簧设置在调节槽上端，底部与伸缩杆顶端连接。
8.优选的，输送辊并排设置多组，每组输送辊的两端设置有辊轴；辊轴通过电机三与机架转动连接，相邻的输送辊之间留有缝隙。
9.优选的，吸尘器固定在伸缩杆上，其尾部穿过伸缩杆，连接可拆卸的除尘袋。
10.优选的，转动件为圆形或球形的滚轮，且活动连接在伸缩杆底部。
11.优选的，切刀可以是不同形状的。
12.优选的，机架底部四周转动设置有万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.1、通过设置电机一传动丝杠转动，滑块与丝杠螺纹配合，且滑块滑动设置在固定件上，使得滑块可以进行水平方向的移动；通过设置有电机二主轴与刀柄连接，使得切刀能
够旋转，可以实现不同方向上的切割，再与水平方向上的移动相结合，效率更高。
15.2、通过设置有气缸、弹簧、伸缩杆和滚轮，气缸工作带动吊框升降，切刀向下接触海绵的同时，伸缩杆向上压缩弹簧使得滚轮能够紧紧压住海绵，海绵不易偏移，使得更好地完成切割工作。
16.3、通过设置有吸尘器和可拆卸的除尘袋，使得海绵平切机在工作过程中能够有效清理切割时产生的碎屑、灰尘等，减少了工作人员的工作量。
17.4、通过设置有输送辊、辊轴和与其配合的电机三，使得海绵可以在输送辊上自动运输，节约了人工成本。
18.5、通过设置有万向轮，使得海绵平切机装置方便移动，可以任意放置。
附图说明
19.图1为本实用新型一种实施例结构示意图；
20.图2为图1的a处局部放大结构示意图；
21.图3为图1的侧视结构示意图。
22.附图标记：1、机架；2、输送辊；3、支撑板；4、电机一；5、丝杠；6、固定杆；7、滑块；8、吊框；9、气缸；10、调节槽；11、电机二；12、弹簧；13、伸缩杆；14、吸尘器；15、转动件；16、除尘袋；17、刀柄；18、切刀；19、辊轴；20、万向轮；21、海绵；22、电机三。
具体实施方式
23.实施例一
24.如图1所示，本实用新型提出的一种海绵平切机，本实施例中，包括机架1；机架1上设置有输送辊2以及横跨在输送辊2上的支撑板3；支撑板3上设置有电机一4、丝杠5和固定杆6；丝杠5通过电机一4传动，转动设置在固定杆6的上方；固定杆6上还设置有与丝杠5配合的滑动组件。
25.滑动组件包括滑块7和吊框8；滑块7顶部设置在丝杠5上，与其螺纹配合，同时滑动连接固定杆6，内部设置有气缸9，底部设置有与气缸9连接的吊框8；吊框8外侧设置有调节槽10，底部设置有电机二11；调节槽内设置弹簧12以及伸缩杆13；弹簧12和伸缩杆13的顶端配合；伸缩杆13的下端侧壁设置有吸尘器14，底端设置有转动件15；吸尘器14的出风端上设置有除尘袋16；电机二11的主轴上设置有刀柄17；刀柄17下方设置有切刀18。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种海绵平切机，实施例一包括机架1；机架1上设置有输送辊2以及横跨在输送辊2上的支撑板3；支撑板3上设置有电机一4、丝杠5和固定杆6；丝杠5通过电机一4传动，转动设置在固定杆6的上方；固定杆6上还设置有与丝杠5配合的滑动组件。
28.滑动组件包括滑块7和吊框8；滑块7顶部设置在丝杠5上，与其螺纹配合，同时滑动连接固定杆6，内部设置有气缸9，底部设置有与气缸9连接的吊框8；吊框8外侧设置有调节槽10，底部设置有电机二11；调节槽内设置弹簧12以及伸缩杆13；弹簧12和伸缩杆13的顶端配合；伸缩杆13的下端侧壁设置有吸尘器14，底端设置有转动件15；吸尘器14的出风端上设置有除尘袋16；电机二11的主轴上设置有刀柄17；刀柄17下方设置有切刀18。
29.进一步的，弹簧12设置在调节槽10上端，底部与伸缩杆13顶端连接。
30.进一步的，输送辊2并排设置多组，每组输送辊2的两端设置有辊轴19；辊轴19通过电机三22与机架1转动连接，相邻的输送辊2之间留有缝隙，使得海绵21可以自主传送。
31.进一步的，吸尘器14固定在伸缩杆13上，其尾部穿过伸缩杆13，连接可拆卸的除尘袋16，使得能够对切割过程中产生的碎屑、粉尘自动清理，减少保洁人员的工作量。
32.进一步的，转动件15为圆形或球形的滚轮，且活动连接在伸缩杆13底部，使得切刀18向下切割海绵21的同时，滚轮能对海绵21进行压紧固定，且滚轮转动过程中不会对海绵21造成损坏。
33.进一步的，切刀18可以是不同形状的。
34.进一步的，机架1底部四周转动设置有万向轮20，方便移动平切机的位置。
35.本实用新型的工作原理如下：将海绵平切机装置通过万向轮20移动到所需位置，当完成水平方向的切割时，将海绵21放置在输送辊2上，启动电机一4、电机三22和吸尘器14，电机一4传动丝杠5旋转，滑块7与丝杠5螺纹配合且滑动设置在固定杆6上，使得滑动组件可以在水平方向上往复移动，电机三22带动输送辊2传送海绵21，海绵21传送到滑动组件下方时，关闭电机三22，同时气缸9带动吊框8下降，转动件15下移接触海绵21带动伸缩杆13向上联动压缩弹簧12，在水平切割海绵21的过程中始终保持压紧海绵21的状态，完成一次水平切割后，气缸9带动滑动组件上升，然后启动电机三22，根据需要重复上述操作，完成水平方向切割。
36.当需要完成竖直方向的切割时，首先启动电机二11，切刀18旋转九十度后将电机二11关闭。放置海绵21，开启电机一4、电机三22和吸尘器14，海绵21即将传送到滑动组件下方时，滑块7移动到所需位置时将电机一4关闭，同时气缸9带动滑动组件下降并压紧海绵21，通过海绵21自动传送，使得切刀18完成一次竖直方向的切割，切割完成后气缸9带动滑动组件上升，启动根据需要重复上述步骤，完成竖直方向切割。吸尘器14能在工作过程中能够有效清理切割时产生的碎屑、灰尘等，且切割完成后可以将除尘袋16拆卸清理或更换。
37.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。