一种厚度可调的切片机的制作方法

1.本实用新型涉及切片机设备技术领域，具体为一种厚度可调的切片机。


背景技术：

2.在中药的加工过程中，往往需要对中药进行切片加工，进而需要使用切片机设备，专利申请号为cn202220533442.2的实用新型专利，公开了一种中药材生产加工用切片机，通过设置的运输组件中伺服电机，实现了将中药材运输切片机处进行切片的效果，只需启动伺服电机让其运作，即可带动一级主动带轮毂进行转动，由于需要驱动输送转动轴转动，用于移动中药切片平台，所以一级从动轮毂会在一级传送带的带动下与一级主动带轮毂一同转动，使得输送转动轴进行转动，从而实现将中药材运输的效果，解决了现有技术中中药材运输不便的问题，通过设置的切刀传动组件切片动力电机与动力活塞轴，实现了将中药材起到切割的效果，通过切片动力电机驱动活塞轴连接杆进行转动，而动力活塞轴会在转动轴的联动下使中药切片切刀起到小幅度纵向移动的效果，随着将中药切片平台上中药移动中药切片切刀下方，有效的使切刀刀刃将中药切成药片，解决了现有技术中中药材生产时不具备切割成片的问题，根据其公开的技术方案来看，现有的切片机设备在使用时，一方面，不利于保障传输设备与切片设备同步移动，容易造成二者的移动速度不匹配，导致切片的厚度不均匀，降低中药的切片质量，另一方面，不能够有效地根据药材的不同进行调节切片的厚度，不利于不同的药材的切片加工使用。
3.所以，如何设计一种厚度可调的切片机，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种厚度可调的切片机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于中药材的切片加工使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厚度可调的切片机，包括切片机本体，所述切片机本体包括固定组件，所述固定组件包括底座和机体，所述机体的底部安装有切片组件，所述切片组件包括切刀和滑板，所述机体的内侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括曲轴和导板，底座上安装有送料组件，所述送料组件包括主辊和压辊，所述机体的一端安装有同步传动组件，所述同步传动组件包括齿轮一和齿轮二，所述齿轮一上安装有厚度调节组件，所述厚度调节组件包括齿牙和固定销。
6.进一步的，所述底座的两侧的顶部焊接有支架，所述支架的顶端焊接在机体的一侧的底部，所述机体的另一端通过螺栓安装有电机。
7.进一步的，所述曲轴的一端通过螺栓安装在电机的输出轴上，所述曲轴的另一端穿过机体并延伸至机体的另一端的外侧，所述滑板的顶端卡在机体的底部的内壁上，所述切刀的顶端通过螺栓安装在滑板的底部，所述切刀的一侧卡在底座的外边侧。
8.进一步的，所述导板的底端通过转轴安装在滑板的顶部，所述导板的顶端通过转
轴安装在曲轴上，所述主辊卡在底座的内侧，所述主辊的两端通过转轴穿过底座并延伸至底座的外侧，所述压辊卡在主辊的顶部。
9.进一步的，所述支架上焊接有滑套，所述压辊的两端的顶部卡在滑套的内侧，所述压辊的两端的顶部通过弹簧与滑套的顶部的内壁连接。
10.进一步的，所述齿轮一通过螺栓接在曲轴的另一端，所述齿轮二通过转轴安装在机体的另一端，所述齿轮一与齿轮二相啮合或分离，所述齿轮二的一侧和主辊的一端均焊接有链轮，两个所述链轮的外边侧套设有链条，所述链条与链轮相啮合。
11.进一步的，所述齿轮一上开设有卡口，所述齿牙安装在齿轮一的一侧，所述齿牙的一端与齿轮二相啮合或分离，所述齿牙的另一端穿过卡口并延伸至齿轮一的内侧，所述齿牙和齿轮一的内侧均开设有销孔，所述固定销卡在销孔的内侧。
12.进一步的，所述底座的一侧通过螺栓安装开关，所述开关通过电线与电机连接。
13.有益效果：1.该厚度可调的切片机，由于设置有底座、机体、切刀、滑板、曲轴、导板、主辊、压辊、齿轮一、齿轮二、链轮、链条、齿牙和固定销，能够有效地保障药材的传送组件与药材的切片组件同步运转，进而保障两次切片工作之间的药材的传送距离均相等，并避免切刀的上下移动对药材的传送造成干扰，保障药材的切片厚度均匀一致。
14.2.该厚度可调的切片机，由于设置有底座、机体、切刀、滑板、曲轴、导板、电机、主辊、弹簧、齿轮一、齿轮二、链轮、链条、齿牙和固定销，能够根据药材的特性以及后续加工的手段的不同，对药材进行切片厚度进行调节工作，进而能够适应不同的药材的切片加工作业。
15.3.该厚度可调的切片机设计合理，使用时较为高效方便，适用于中药材的切片加工使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种厚度可调的切片机的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种厚度可调的切片机的剖视图；
18.图3为本实用新型一种厚度可调的切片机的机体的俯剖图；
19.图4为本实用新型一种厚度可调的切片机的齿轮一的剖视图；
20.图中：1、底座；2、机体；3、支架；4、切刀；5、滑板；6、曲轴；7、导板；8、电机；9、主辊；10、压辊；11、滑套；12、弹簧；13、齿轮一；14、齿轮二；15、链轮；16、链条；17、齿牙；18、固定销；19、开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，一种厚度可调的切片机，包括切片机本体，所述切片机本体包括固定组件，所述固定组件包括底座1和机体2，所述机体2的底部安装有切片组件，所述切片组件包括切刀4和滑板5，所述机体2的内侧安装有驱动组件，所述驱动组件包括曲轴6和导
板7，底座1上安装有送料组件，所述送料组件包括主辊9和压辊10，所述机体2的一端安装有同步传动组件，所述同步传动组件包括齿轮一13和齿轮二14，所述齿轮一13上安装有厚度调节组件，所述厚度调节组件包括齿牙17和固定销18，所述底座1的两侧的顶部焊接有支架3，所述支架3的顶端焊接在机体2的一侧的底部，所述机体2的另一端通过螺栓安装有电机8，所述曲轴6的一端通过螺栓安装在电机8的输出轴上，所述曲轴6的另一端穿过机体2并延伸至机体2的另一端的外侧，所述滑板5的顶端卡在机体2的底部的内壁上，所述切刀4的顶端通过螺栓安装在滑板5的底部，所述切刀4的一侧卡在底座1的外边侧，所述导板7的底端通过转轴安装在滑板5的顶部，所述导板7的顶端通过转轴安装在曲轴6上，所述主辊9卡在底座1的内侧，所述主辊9的两端通过转轴穿过底座1并延伸至底座1的外侧，所述压辊10卡在主辊9的顶部，所述支架3上焊接有滑套11，所述压辊10的两端的顶部卡在滑套11的内侧，所述压辊10的两端的顶部通过弹簧12与滑套11的顶部的内壁连接，所述齿轮一13通过螺栓接在曲轴6的另一端，所述齿轮二14通过转轴安装在机体2的另一端，所述齿轮一13与齿轮二14相啮合或分离，所述齿轮二14的一侧和主辊9的一端均焊接有链轮15，两个所述链轮15的外边侧套设有链条16，所述链条16与链轮15相啮合，所述齿轮一13上开设有卡口，所述齿牙17安装在齿轮一13的一侧，所述齿牙17的一端与齿轮二14相啮合或分离，所述齿牙17的另一端穿过卡口并延伸至齿轮一13的内侧，所述齿牙17和齿轮一13的内侧均开设有销孔，所述固定销18卡在销孔的内侧，所述底座1的一侧通过螺栓安装开关19，所述开关19通过电线与电机8连接，在工作时，电机8带动曲轴6转动，曲轴6通过导板7带动滑板5在机体2的底部进行上下移动，进而使得滑板5带动切刀4在底座1的右边侧进行上下切片工作，同时曲轴6带动齿轮一13转动，当曲轴6带动切刀4在下半程进行上下移动使得，齿轮一13上的齿牙17与齿轮二14分离，齿轮二14不发生转动，当曲轴6带动动切刀4在上半程进行上下移动时，齿轮一13上的齿牙17与齿轮二14相啮合，齿轮二14带动顶部的链轮15转动，并通过链条16带动底部的链轮15转动，进而使得主辊9转动，主辊9带动药材向右移动，当切刀4移动到下半程时，齿牙17完全与齿轮二14分离，切刀4继续向下移动将中药进行切片加工，在对中药进行传送时，利用弹簧12挤压压辊10，利用压辊10的压力保障中药的固定，避免中药出现松散，同时切刀4每下切一次，主辊9带动中药移动相等的距离，并避免切刀4的上下移动对药材的传送造成干扰，保障药材的切片厚度均匀一致，根据中药的不同以及后续的加工方式的不同进行调节切片厚度，调节时，通过固定销18将齿轮一13上的两侧的齿牙17依次拆掉，进而使得曲轴6每带动齿轮一13转动一圈，齿轮二14在齿牙17的啮合下转动与齿牙17的数量相对应的角度，进而能够通过调节齿牙17的数量来调节中药的移动距离，进而调节切片的厚度，能够适应不同的药材的切片加工作业。
23.该厚度可调的切片机通过外接电源为所用用电设备提供电能，在工作时，电机8带动曲轴6转动，曲轴6通过导板7带动滑板5在机体2的底部进行上下移动，进而使得滑板5带动切刀4在底座1的右边侧进行上下切片工作，同时曲轴6带动齿轮一13转动，当曲轴6带动切刀4在下半程进行上下移动使得，齿轮一13上的齿牙17与齿轮二14分离，齿轮二14不发生转动，当曲轴6带动动切刀4在上半程进行上下移动时，齿轮一13上的齿牙17与齿轮二14相啮合，齿轮二14带动顶部的链轮15转动，并通过链条16带动底部的链轮15转动，进而使得主辊9转动，主辊9带动药材向右移动，当切刀4移动到下半程时，齿牙17完全与齿轮二14分离，切刀4继续向下移动将中药进行切片加工，在对中药进行传送时，利用弹簧12挤压压辊10，
利用压辊10的压力保障中药的固定，避免中药出现松散，同时切刀4每下切一次，主辊9带动中药移动相等的距离，并避免切刀4的上下移动对药材的传送造成干扰，保障药材的切片厚度均匀一致，根据中药的不同以及后续的加工方式的不同进行调节切片厚度，调节时，通过固定销18将齿轮一13上的两侧的齿牙17依次拆掉，进而使得曲轴6每带动齿轮一13转动一圈，齿轮二14在齿牙17的啮合下转动与齿牙17的数量相对应的角度，进而能够通过调节齿牙17的数量来调节中药的移动距离，进而调节切片的厚度，能够适应不同的药材的切片加工作业。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。