一种半自动瓦楞纸生产用切角机的制作方法

文档序号:33420441发布日期:2023-03-10 23:35阅读:37来源:国知局
一种半自动瓦楞纸生产用切角机的制作方法

1.本实用新型涉及切角机技术领域,具体为一种半自动瓦楞纸生产用切角机。


背景技术:

2.瓦楞纸现如今应用范围越来越广泛,很多加工好的产品均需要使用瓦楞纸进行包装,然后再经由运输送至不同地方进行销售。在瓦楞纸生产过程中,需要对纸板的边角处进行切角,切除纸板四个棱角的余料以及其上多余毛刺等,使得瓦楞纸在组装成盒状后,封口处能紧贴盒子的四个棱角呈直线状线条。
3.但现有的瓦楞纸切角机多采用单一切刀进行切角,且切刀只能对瓦楞纸一面进行切角,导致在使用过程中,需要对瓦楞纸进行至少四次的转向操作,大大降低了切角的工作效率,并且其切刀为独立的直面设计,对于多组瓦楞纸进行同时边角的切割处理上无法有效的贴合全部瓦楞纸的边角,导致瓦楞纸在切角时易产生挤压偏移,从而使得切角后边角出现参差不齐的缺口或坑洼等情况,影响到瓦楞纸整体线条的美观度。为此,我们提出了一种半自动瓦楞纸生产用切角机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有的瓦楞纸切角机多采用单一切刀进行切角,且切刀只能对瓦楞纸一面进行切角,导致在使用过程中,需要对瓦楞纸进行至少四次的转向操作,大大降低了切角的工作效率,并且其切刀为独立的直面设计,对于多组瓦楞纸进行同时边角的切割处理上无法有效的贴合全部瓦楞纸的边角,导致瓦楞纸在切角时易产生挤压偏移,从而使得切角后边角出现参差不齐的缺口或坑洼等情况,影响到瓦楞纸整体线条的美观度等不足,本实用新型提供了一种半自动瓦楞纸生产用切角机,具有通过第一双向丝杆和第二双向丝杆的运作,对四个l型切刀间的间距进行调节,以便对不同规格大小的瓦楞纸进行适配,更好的贴合瓦楞纸,以防瓦楞纸在切角时发生偏移等情况,配合第一液压缸的下压推动,对瓦楞纸的四个边角进行同时的切角处理,提高了瓦楞纸生产的切角效率,加快了瓦楞纸生产速率的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种半自动瓦楞纸生产用切角机,包括操作台,所述操作台的上方设有第一支撑板,第一支撑板的顶部垂直安装有第一液压缸,第一液压缸通过l型板与操作台固定连接,所述第一支撑板的两侧均沿第一支撑板的第一条形槽,第一条形槽的内部沿第一条形槽的长度方向设有第一双向丝杆,第一双向丝杆的两端均通过转动轴承与第一条形槽相连接,且第一双向丝杆的一端同轴安装有第一驱动电机;
6.所述第一支撑板的下方两端均对称设有第二双向丝杆,第二双向丝杆垂直于第一双向丝杆,第二双向丝杆的两端均通过转动轴承安装有第一移动块,且第二双向丝杆的一端同轴安装有第二驱动电机,所述第一移动块的顶部通过丝母与第一双向丝杆螺纹连接,所述第二双向丝杆的两端均通过丝母螺纹连接有第二移动块,第二移动块的顶部紧贴第一支撑板的底面,第二移动块的底部均垂直安装有l型切刀,l型切刀的边缘处与第二移动块
相贴合,且四个l型切刀相互对应。
7.可选的,每个所述第二移动块的底部均沿l型切刀的长度方向安装有支撑管,支撑管的底部容置有支撑杆,支撑杆的底部垂直安装有下压板,所述支撑杆上套接有压缩弹簧,压缩弹簧的一端固定在支撑管的底部,且另一端固定在下压板上。
8.可选的,所述第一液压缸的两端均对称设有导向杆,导向杆平行于第一液压缸,所述导向杆通过直线轴承贯穿l型板,且导向杆的底部垂直固定在支撑板上。
9.可选的,所述操作台的上方设有第二支撑板,第二支撑板与第一支撑板相对应,所述第二支撑板的底部垂直安装有第四驱动电机,第四驱动电机设置在操作台的底部;
10.所述第二支撑板的顶部沿第一条形槽的长度方向设有第二条形槽,所述第二条形槽的内部沿第二条形槽的长度方向设有第三双向丝杆,第三双向丝杆的两端均通过转动轴承与第二条形槽相连接,且第三双向丝杆的一端同轴安装有第三驱动电机,所述第三双向丝杆的两端均通过丝母螺纹连接有第一限位板,第一限位板的顶部贯穿第二条形槽,所述第二支撑板的两侧均安装有第二液压缸,第二液压缸垂直于第三双向丝杆,且两个第二液压缸相对设置,两个第二液压缸相对靠近的一端均垂直安装有第二限位板。
11.可选的,所述第二支撑板的顶部安装有切角缓冲垫。
12.可选的,所述第二支撑板的底部垂直安装有环形滑块,环形滑块与第四驱动电机同轴设置,所述环形滑块的底部同轴安装有环形滑轨,环形滑轨垂直固定在操作台上。
13.与现有的半自动瓦楞纸生产用切角机对比,本实用新型具备以下有益效果:
14.1、通过第一双向丝杆和第二双向丝杆的运作,对四个l型切刀间的间距进行调节,以便对不同规格大小的瓦楞纸进行适配,更好的贴合瓦楞纸,以防瓦楞纸在切角时发生偏移等情况,配合第一液压缸的下压推动,对瓦楞纸的四个边角进行同时的切角处理,提高了瓦楞纸生产的切角效率,加快了瓦楞纸生产速率。
15.2、通过下压板在压缩弹簧的弹性作用下,对瓦楞纸在切角过程中的四个边角进行下压固定,加强瓦楞纸切角时的稳定性,以防瓦楞纸在切角时发生偏移等情况。
附图说明
16.图1为本实用新型一种半自动瓦楞纸生产用切角机的结构示意图;
17.图2为本实用新型一种半自动瓦楞纸生产用切角机的底部结构示意图;
18.图3为本实用新型一种半自动瓦楞纸生产用切角的第一支撑板底部结构示意图;
19.图4为本实用新型一种半自动瓦楞纸生产用切角机的操作台顶面结构示意图。
20.图中:1、操作台;2、第一支撑板;3、第一液压缸;4、l型板;5、第一条形槽;6、第一双向丝杆;7、第一驱动电机;8、第一移动块;9、第二双向丝杆;10、第二驱动电机;11、第二移动块;12、l型切刀;13、支撑管;14、支撑杆;15、压缩弹簧;16、下压板;17、导向杆;18、第二支撑板;19、第二条形槽;20、第三双向丝杆;21、第三驱动电机;22、第一限位板;23、第二液压缸;24、第四驱动电机;25、环形滑轨;26、环形滑块;27、第二限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,一种半自动瓦楞纸生产用切角机,包括操作台1,所述操作台1的上方设有第一支撑板2,第一支撑板2的顶部垂直安装有第一液压缸3,第一液压缸3通过l型板4与操作台1固定连接,所述第一支撑板2的两侧均沿第一支撑板2的第一条形槽5,第一条形槽5的内部沿第一条形槽5的长度方向设有第一双向丝杆6,第一双向丝杆6的两端均通过转动轴承与第一条形槽5相连接,且第一双向丝杆6的一端同轴安装有第一驱动电机7;
23.所述第一支撑板2的下方两端均对称设有第二双向丝杆9,第二双向丝杆9垂直于第一双向丝杆6,第二双向丝杆9的两端均通过转动轴承安装有第一移动块8,且第二双向丝杆9的一端同轴安装有第二驱动电机10,所述第一移动块8的顶部通过丝母与第一双向丝杆6螺纹连接,所述第二双向丝杆9的两端均通过丝母螺纹连接有第二移动块11,第二移动块11的顶部紧贴第一支撑板2的底面,第二移动块11的底部均垂直安装有l型切刀12,l型切刀12的边缘处与第二移动块11相贴合,且四个l型切刀12相互对应。
24.具体的,通过第一双向丝杆6和第二双向丝杆9的运作,对四个l型切刀12间的间距进行调节,以便对不同规格大小的瓦楞纸进行适配,更好的贴合瓦楞纸,以防瓦楞纸在切角时发生偏移等情况,配合第一液压缸3的下压推动,对瓦楞纸的四个边角进行同时的切角处理,提高了瓦楞纸生产的切角效率,加快了瓦楞纸生产速率。
25.其中,每个所述第二移动块11的底部均沿l型切刀12的长度方向安装有支撑管13,支撑管13的底部容置有支撑杆14,支撑杆14的底部垂直安装有下压板16,所述支撑杆14上套接有压缩弹簧15,压缩弹簧15的一端固定在支撑管13的底部,且另一端固定在下压板16上,通过下压板16在压缩弹簧15的弹性作用下,对瓦楞纸在切角过程中的四个边角进行下压固定,加强瓦楞纸切角时的稳定性,以防瓦楞纸在切角时发生偏移等情况。
26.其中,所述第一液压缸3的两端均对称设有导向杆17,导向杆17平行于第一液压缸3,所述导向杆17通过直线轴承贯穿l型板4,且导向杆17的底部垂直固定在第一支撑板2上,通过导向杆17,对第一支撑板2的升降提供导向作用,保证第一支撑板2升降的稳定。
27.其中,所述操作台1的上方设有第二支撑板18,第二支撑板18与第一支撑板2相对应,所述第二支撑板18的底部垂直安装有第四驱动电机24,第四驱动电机24设置在操作台1的底部;
28.所述第二支撑板18的顶部沿第一条形槽5的长度方向设有第二条形槽19,所述第二条形槽19的内部沿第二条形槽19的长度方向设有第三双向丝杆20,第三双向丝杆20的两端均通过转动轴承与第二条形槽19相连接,且第三双向丝杆20的一端同轴安装有第三驱动电机21,所述第三双向丝杆20的两端均通过丝母螺纹连接有第一限位板22,第一限位板22的顶部贯穿第二条形槽19,所述第二支撑板18的两侧均安装有第二液压缸23,第二液压缸23垂直于第三双向丝杆20,且两个第二液压缸23相对设置,两个第二液压缸23相对靠近的一端均垂直安装有第二限位板27,通过第三双向丝杆20和第二液压缸23的作用,对瓦楞纸放置在第二支撑板18上进行夹持固定,进一步的加强瓦楞纸切角时的稳定性。
29.其中,所述第二支撑板18的顶部安装有切角缓冲垫,通过切角缓冲垫,对l型切刀12的落下进行缓冲,避免l型切刀12与第二支撑板18发生直接接触,长时间下来影响到l型切刀12的锋利度。
30.其中,所述第二支撑板18的底部垂直安装有环形滑块26,环形滑块26与第四驱动电机24同轴设置,所述环形滑块26的底部同轴安装有环形滑轨25,环形滑轨25垂直固定在操作台1上,通过环形滑块26与环形滑轨25,提高第四驱动电机24对第二支撑板18的支撑稳定。
31.工作原理:该半自动瓦楞纸生产用切角机在使用时,先将瓦楞纸放置在第二支撑板18上,然后启动第三驱动电机21和第二液压缸23,推动第一限位板22和第二限位板27对瓦楞纸进行居中的夹持固定,然后根据瓦楞纸自身调节控制第一驱动电机7和第二驱动电机10运作,调节四个l型切刀12的相互间间距,使得l型切刀12与瓦楞纸边角处一一对齐,然后启动第一液压缸3降下第一支撑板2,此时下压板16会先于瓦楞纸发生接触,并在压缩弹簧15的弹性作用下,对瓦楞纸在切角过程中的四个边角进行下压固定,加强瓦楞纸切角时的稳定性,以防瓦楞纸在切角时发生偏移等情况,随着第一支撑板2的不断降下,四个l型切刀12对瓦楞纸的四个边角进行同时的切角处理,大大提高了瓦楞纸生产的切角效率,加快了瓦楞纸生产速率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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