一种全自动裁片机的制作方法

1.本实用新型涉及裁片加工技术领域，尤其涉及一种全自动裁片机。


背景技术：

2.纸张、布料等材料的生产过程中通常需要对大块的纸张、布料等材料进行裁切，将其裁切成客户需要的小尺寸，裁片机就是一种将材料切割成片状材料的装置，一般可用于服装、纸张生产等行业，对布料、皮革、片材等材料进行切割作业的一种机械设备。
3.但是，现有的裁片机自动化程度较低，在裁切时往往需要人工多次移动材料的位置，因此不仅裁切过程较为费时费力，并且可能会造成裁切尺寸的不准确。
4.因此，有必要提供一种全自动裁片机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作较为方便、较为省时省力、自动化程度较高的全自动裁片机。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动裁片机包括：底板；框架，所述框架固定安装在所述底板的顶部；多个电动滑轨，多个所述电动滑轨均固定安装在所述框架的顶部内壁上；顶板，所述顶板固定安装在多个所述电动滑轨的输出块上；多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆均固定安装在所述顶板的底部；横板，所述横板固定安装在多个所述电动伸缩杆的输出杆上；横向移动机构，所述横向移动机构设置在所述横板的底部；裁切机构，所述裁切机构设置在所述横向移动机构的底部；方向调节机构，所述方向调节机构设置在所述裁切机构上。
7.优选的，所述横板的底部固定安装有多个竖板。
8.优选的，所述横向移动机构包括螺杆、多个限位杆、滑块和第一步进电机，所述螺杆转动安装在多个所述竖板上，多个所述限位杆均固定安装在多个所述竖板上，所述滑块螺纹套设在所述螺杆上，所述滑块与多个所述限位杆滑动连接，所述第一步进电机固定安装在所述横板的底部，所述第一步进电机的输出轴与所述螺杆固定连接。
9.优选的，所述裁切机构包括连接板、转轴、安装板和裁切刀，所述连接板固定安装在所述滑块的底部，所述转轴转动安装在所述连接板的底部，所述安装板固定安装在所述转轴的底端，所述裁切刀设置在所述安装板的底部。
10.优选的，所述方向调节机构包括第二步进电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第二步进电机固定安装在所述连接板的底部，所述主动齿轮固定套设在所述第二步进电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转轴上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
11.优选的，所述底板上设置有多个按压条，所述框架的一侧设置有控制器，所述控制器与所述第二步进电机、所述第一步进电机、多个所述电动伸缩杆和多个所述电动滑轨电性连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动裁片机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种全自动裁片机，通过多个电动滑轨可以带动裁切刀纵向移动，通过多个电动伸缩杆可以带动裁切刀上下移动，通过多个竖板可以安装多个螺杆和多个限位杆，通过横向移动机构可以带动裁切刀横向移动，通过裁切机构可以对材料进行裁切，通过方向调节机构可以对裁切刀的裁切方向进行调节，从而使裁切刀可以裁切出不同形状的材料，通过多个按压条可以对材料进行按压固定，通过控制器可以对该装置进行控制。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的全自动裁片机的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
16.图3为图1中所示的b部分放大示意图。
17.图中标号：1、底板；2、框架；3、电动滑轨；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、横板；7、竖板；8、螺杆；9、限位杆；10、滑块；11、第一步进电机；12、连接板；13、转轴；14、安装板；15、裁切刀；16、第二步进电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、按压条；20、控制器。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的全自动裁片机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图。全自动裁片机包括：底板1；框架2，所述框架2固定安装在所述底板1的顶部；多个电动滑轨3，多个所述电动滑轨3均固定安装在所述框架2的顶部内壁上；顶板4，所述顶板4固定安装在多个所述电动滑轨3的输出块上；多个电动伸缩杆5，多个所述电动伸缩杆5均固定安装在所述顶板4的底部；横板6，所述横板6固定安装在多个所述电动伸缩杆5的输出杆上；横向移动机构，所述横向移动机构设置在所述横板6的底部；裁切机构，所述裁切机构设置在所述横向移动机构的底部；方向调节机构，所述方向调节机构设置在所述裁切机构上，通过多个电动滑轨3可以带动裁切刀15纵向移动，通过多个电动伸缩杆5可以带动裁切刀15上下移动，通过多个竖板7可以安装多个螺杆8和多个限位杆9，通过横向移动机构可以带动裁切刀15横向移动，通过裁切机构可以对材料进行裁切，通过方向调节机构可以对裁切刀15的裁切方向进行调节。
20.所述横板6的底部固定安装有多个竖板7，通过多个竖板7可以安装多个螺杆8和多个限位杆9。
21.所述横向移动机构包括螺杆8、多个限位杆9、滑块10和第一步进电机11，所述螺杆8转动安装在多个所述竖板7上，多个所述限位杆9均固定安装在多个所述竖板7上，所述滑块10螺纹套设在所述螺杆8上，所述滑块10与多个所述限位杆9滑动连接，所述第一步进电机11固定安装在所述横板6的底部，所述第一步进电机11的输出轴与所述螺杆8固定连接，通过横向移动机构可以带动裁切刀15横向移动。
22.所述裁切机构包括连接板12、转轴13、安装板14和裁切刀15，所述连接板12固定安装在所述滑块10的底部，所述转轴13转动安装在所述连接板12的底部，所述安装板14固定安装在所述转轴13的底端，所述裁切刀15设置在所述安装板14的底部，通过裁切机构可以
对材料进行裁切。
23.所述方向调节机构包括第二步进电机16、主动齿轮17和从动齿轮18，所述第二步进电机16固定安装在所述连接板12的底部，所述主动齿轮17固定套设在所述第二步进电机16的输出轴上，所述从动齿轮18固定套设在所述转轴13上，所述主动齿轮17与所述从动齿轮18相啮合，通过方向调节机构可以对裁切刀15的裁切方向进行调节，从而使裁切刀15可以裁切出不同形状的材料。
24.所述底板1上设置有多个按压条19，所述框架2的一侧设置有控制器20，所述控制器20与所述第二步进电机16、所述第一步进电机11、多个所述电动伸缩杆5和多个所述电动滑轨3电性连接，通过多个按压条19可以对材料进行按压固定，通过控制器20可以对该装置进行控制。
25.本实用新型提供的全自动裁片机的工作原理如下：
26.使用时，将材料放置在底板1上，然后通过多个按压条19压住材料，从而将材料固定在底板1上，然后在控制器20上输入需要裁切的尺寸及形状，然后通过控制器20启动裁切程序，启动多个电动伸缩杆5，多个电动伸缩杆5的输出杆延长间接带动裁切刀15向下移动，从而使裁切刀15与材料相接触，需要对材料纵向裁切时启动多个电动滑轨3，多个电动滑轨3带动顶板4纵向移动，通过顶板4可以间接带动裁切刀15纵向移动，从而对材料进行纵向裁切，需要对材料进行横向裁切时，启动第一步进电机11，第一步进电机11带动螺杆8转动，螺杆8转动带动滑块10左右移动，通过滑块10可以间接带动裁切刀15左右移动，从而对材料进行横向裁切，需要调节裁切刀15的方向时，启动第二步进电机16，第二步进电机16带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动转轴13转动，通过转轴13可以间接带动裁切刀15转动，从而对裁切刀15的方向进行调节，通过使裁切刀15横向纵向移动及方向调节可以裁切出不同形状的材料。
27.与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动裁片机具有如下有益效果：
28.本实用新型提供一种全自动裁片机，通过多个电动滑轨3可以带动裁切刀15纵向移动，通过多个电动伸缩杆5可以带动裁切刀15上下移动，通过多个竖板7可以安装多个螺杆8和多个限位杆9，通过横向移动机构可以带动裁切刀15横向移动，通过裁切机构可以对材料进行裁切，通过方向调节机构可以对裁切刀15的裁切方向进行调节，从而使裁切刀15可以裁切出不同形状的材料，通过多个按压条19可以对材料进行按压固定，通过控制器20可以对该装置进行控制。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。