一种五金加工夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于五金加工夹紧装置技术领域，特别是涉及一种五金加工夹紧装置。


背景技术：

2.在对五金进行加工时大多都需要对所需加工的五金进行固定，从而便于对五金进行加工，其中对五金进行加工大多会使用台虎钳对五金进行固定。
3.但是，现有台虎钳在使用时，当在对较小的金属夹持之后，需要对较大的金属进行夹持，则需要转动转把，通过转把带动夹持工具调节大小，但是由于丝杆转动的原因，导致调节过程过于麻烦，比较浪费时间，降低了使用者的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金加工夹紧装置，解决了现有技术中的对于不同规格大小的金属夹持调节的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种五金加工夹紧装置，包括底板，底板上开设有开口，开口内开设有圆形槽、与圆形槽相连通的两个槽道，开口内滑动配合有两个夹板，夹板的下侧装设有齿板，两个齿板分别位于两个槽道内，圆形槽内转动配合有与两个齿板相啮合的齿轮；
7.圆形槽的内壁底部开设有槽口，齿轮的下侧装设有连接筒，连接筒的外壁周侧装设有多个卡块，槽口内转动配合有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的输出端开设有与多个卡块一一对应的卡槽，底板内装设有与弹性伸缩杆相对应的传动组件，底板的两侧滑动配合有与弹性伸缩杆固定连接的限位杆。
8.可选的，槽口内壁底部转动配合有单向转轴，单向转轴与弹性伸缩杆固定连接。
9.可选的，底板外壁一侧开设有与槽口相连通的连接槽，传达组件包括转动配合在连接槽内的连接轴、装设在连接轴一端的转盘、装设在连接轴另一端与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
10.可选的，底板外壁相对两侧开设有与槽口相连通的限位槽，限位杆的一端滑动配合在限位槽内。卡槽的两侧均开设有与卡块相配合倒角。
11.可选的，夹板与开口之间装设有弹簧，两个夹板的相对面均装设有摩擦垫。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的传动组件，传动组件运行带动弹性伸缩杆转动，弹性伸缩杆转动带动多个卡槽移动，使多个卡槽与多个卡块相卡接，从而使多个卡块移动，多个卡块移动带动连接筒转动，连接筒转动带动齿轮转动，齿轮转动带动两个齿板同时移动，两个齿板移动带动两个夹板移动，从而便于对五金进行加工，便于用户对不同大小尺寸的五金进行固定。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的加紧装置结构示意图；
17.图2为本实用新型一实施例的加紧装置剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型一实施例的限位杆结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.底板1，开口2，夹板3，齿轮4，齿板5，第一锥齿轮6，第二锥齿轮7，连接轴8，连接槽9，转盘10，单向转轴11，弹性伸缩杆12，卡槽14，卡块16，限位槽17，限位杆18，连接筒19，圆形槽20，槽道21，槽口22。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种五金加工夹紧装置，包括：底板1，底板1上开设有开口2，开口2内开设有圆形槽20、与圆形槽20相连通的两个槽道21，开口2内滑动配合有两个夹板3，夹板3的下侧装设有齿板5，两个齿板5分别位于两个槽道21内，圆形槽20内转动配合有与两个齿板5相啮合的齿轮4；
24.圆形槽20的内壁底部开设有槽口22，齿轮4的下侧装设有连接筒19，连接筒19的外壁周侧装设有多个卡块16，槽口22内转动配合有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12的输出端开设有与多个卡块16一一对应的卡槽14，底板1内装设有与弹性伸缩杆12相对应的传动组件，底板1的两侧滑动配合有与弹性伸缩杆12固定连接的限位杆18。
25.本实施例一个方面的应用为：当需要对五金进行加紧时，先通过设置的传动组件，传动组件带动弹性伸缩杆12转动，弹性伸缩杆12转动带动多个卡槽14移动，使多个卡槽14与多个卡块16相卡接，从而使多个卡块16移动，多个卡块16移动带动连接筒19转动，连接筒19转动带动齿轮4转动，连接筒19转动带动齿轮4转动，齿轮4转动带动两个齿板5同时移动，齿板5移动带动两个夹板3移动，从而便于使两个夹板3相贴合，即可完成对五金进行夹持、固定。
26.通过设置的传动组件，传动组件运行带动弹性伸缩杆12转动，弹性伸缩杆12转动带动多个卡槽14移动，使多个卡槽14与多个卡块16相卡接，从而使多个卡块16移动，多个卡块16移动带动连接筒19转动，连接筒19转动带动齿轮4转动，齿轮4转动带动两个齿板5同时移动，两个齿板5移动带动两个夹板3移动，从而便于对五金进行加工，便于用户对不同大小尺寸的五金进行固定。
27.本实施例的槽口22内壁底部转动配合有单向转轴11，单向转轴11与弹性伸缩杆12
固定连接。底板1外壁一侧开设有与槽口22相连通的连接槽9，传达组件包括转动配合在连接槽9内的连接轴8、装设在连接轴8一端的转盘10、装设在连接轴8另一端与第一锥齿轮6相啮合的第二锥齿轮7。
28.通过设置的转盘10，转盘10转动带动连接轴8在连接槽9转动，连接轴8转动带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7与第一锥齿轮6相啮合，第一锥齿轮6转动带动单向转轴11转动，单向转轴11转动带动弹性伸缩杆12转动，弹性伸缩杆12转动带动连接筒19转动，连接筒19转动带动齿轮4转动，齿轮4转动同时带动两个齿板5移动，齿板5移动带动夹板3移动，使两个夹板3相贴合，从而便于对五金进行夹持、固定，提高用户对夹持装置尺寸的调节效率，再通过设置的单向转轴11，能防止在用户不操作转盘10的情况下，转盘10转动，防止夹紧装置松动的情况。
29.本实施例的底板1外壁相对两侧开设有与槽口22相连通的限位槽17，限位杆18的一端滑动配合在限位槽17内。卡槽14的两侧均开设有与卡块16相配合倒角。
30.通过设置的限位杆18，使用户挤压限位杆18，限位杆18移动带动弹性伸缩杆12移动，弹性伸缩杆12移动带动卡槽14移动，使卡槽14与卡块16相贴合，从而对弹性伸缩杆12与连接筒19之间限位，从而防止齿轮4转动的情况，防止夹紧装置松动的情况。再通过设置的倒角，能便于卡块16沿倒角与卡槽14之间进行卡接。
31.本实施例的夹板3与开口2之间装设有弹簧，两个夹板3的相对面均装设有摩擦垫。通过设置的弹簧，能在夹板3需要复位时，通过弹簧的弹力带动夹板3移动，从而使两个夹板3相贴合，再通过设置的橡胶垫，能在对五金进行紧密夹持时，防止对五金表面造成划痕的情况，对需要夹持的五金进行保护。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。