一种豆干切片机的制作方法

1.本实用新型涉及豆干加工技术领域，具体为一种豆干切片机。


背景技术：

2.豆干可加工为多种形态用于制作美食，其中豆干切片就属于加工形态的一种，常用的豆干切片机对大批量豆干下压切片时，容易致使豆干受力不匀，使一部分在边缘的豆干不能完成切片的步骤，而二次加工就容易使豆腐干过碎。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种豆干切片机，以解决上述背景技术中提出常用的豆干切片机对大批量豆干下压切片时，容易致使豆干受力不匀，使一部分在边缘的豆干不能完成切片的步骤，而二次加工就容易使豆腐干过碎的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆干切片机，包括装置本体、主体机构、切割机构、压料机构和收料机构，所述主体机构位于装置本体的下方，所述切割机构位于主体机构上端的右侧，所述压料机构位于切割机构的内部，所述收料机构位于主体机构的左端，所述压料机构包括有下压杆、装配块、支撑杆、连接杆、滑动块、压料板、滑槽和刀口槽，所述装配块固定安装在下压杆上端的左右两端，所述支撑杆活动安装在装配块的内部，所述连接杆活动安装在支撑杆的左右两侧并位于装配块的边侧，所述滑动块活动安装在连接杆的下端，所述压料板固定安装在下压杆的下端并活动安装在滑动块的外侧，所述滑槽固定设置在压料板的上端并位于滑动块的外侧，所述刀口槽固定设置在压料板的下端。
7.优选的，所述主体机构包括有设备架、转动轴、传料带、转动电机、卡槽和支撑腿，所述转动轴固定安装在设备架内端的左右两侧，所述传料带活动安装在转动轴的外端，所述转动电机固定安装在设备架的外端并和转动轴电性连接，所述卡槽固定设置在设备架左端的左右两侧，所述支撑腿固定安装在设备架的下端，通过设置转动轴，当转动电机运行时，可使转动轴带动传料带转动，使该装置在对豆干加工时可自动传料。
8.优选的，所述切割机构包括有支撑板、刀架、支撑架、下压电机和传料板，所述刀架固定安装在支撑板的上端，所述支撑架固定设置在刀架的上端，所述下压电机固定安装在支撑架的上端，所述传料板活动安装在刀架的内部，通过设置支撑板，使刀架可悬空安装，增加对豆干切片时的便捷性。
9.优选的，所述收料机构包括有收料箱、插块和把手，所述插块固定设置在收料箱上端右侧的左右两侧，所述把手固定安装在收料箱外端的中部，通过设置收料箱，使切成片的豆干传料后可自动收料。
10.优选的，所述下压杆固定安装在支撑架的下端并和下压电机电性连接，所述装配
块呈对称分布于下压杆上端的左右两端，所述支撑杆为工字型结构，所述连接杆呈对称分布于支撑杆的左右两侧，所述滑槽呈对称分布于压料板的上端的左右两侧，所述刀口槽呈等距分布于压料板的下端，所述刀口槽和刀架相适配，通过下压杆中部的左右两侧设置装配块，操作时，下压杆的下降会带动装配块也下降，此时活动安装在装配块内部的支撑杆使连接杆推动滑动块在滑槽内向外侧移动，形成了下压杆对压料板的中部施力，滑动块对压料板的外侧施力，使压料板在对豆干施力时更为匀称，避免豆干受力不匀造成外侧豆干不能完成切片的步骤。
11.优选的，所述转动轴呈对称分布于设备架内端的左右两侧，所述卡槽呈对称分布于设备架左端的左右两侧，所述传料带网状结构，所述支撑板呈对称分布于设备架上端的右侧，所述支撑架为u型结构，通过将传料带设置为网状结构，保持网状结构的密度较为紧密，使豆干切片后落在传料带上时，可将豆干都附带的水分过滤，保持豆干切片后的干燥性。
12.优选的，所述收料箱活动安装在设备架的右端，所述插块呈对称分布于收料箱上端右侧的左右两侧，所述插块和卡槽相适配，通过在收料箱上端的右侧设置插块，使用时，将插块对应设备架左端设置的卡槽插入，使收料箱在收料时更为稳固，避免收料箱发生晃动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该豆干切片机，操作时下压杆的下降会带动装配块也下降，此时活动安装在装配块内部的支撑杆使连接杆推动滑动块在滑槽内向外侧移动，形成了下压杆对压料板的中部施力，滑动块对压料板的外侧施力，使压料板在对豆干施力时更为匀称，避免豆干受力不匀造成外侧豆干不能完成切片的步骤；
15.2、该豆干切片机，通过设置转动轴，当转动电机运行时，可使转动轴带动传料带转动，使该装置在对豆干加工时可自动传料，并将传料带设置为网状结构，保持网状结构的密度较为紧密，使豆干切片后落在传料带上时，可将豆干都附带的水分过滤，保持豆干切片后的干燥性；
16.3、该豆干切片机，通过设置收料箱使切成片的豆干传料后可自动收料，增加豆干切片时整个过程的自动化，同时也提高了豆干切片的效率和卫生，从而降低了豆干的加工成本。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1处a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型压料机构剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型收料机构立体结构示意图；
21.图5为本实用新型主体机构剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型滑动块立体结构示意图。
23.图中：1、装置本体；2、主体机构；201、设备架；202、转动轴；203、传料带；204、转动电机；205、卡槽；206、支撑腿；3、切割机构；301、支撑板；302、刀架；303、支撑架；304、下压电机；305、传料板；4、压料机构；401、下压杆；402、装配块；403、支撑杆；404、连接杆；405、滑动
块；406、压料板；407、滑槽；408、刀口槽；5、收料机构；501、收料箱；502、插块；503、把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种豆干切片机，包括装置本体1、主体机构2、切割机构3、压料机构4和收料机构5，主体机构2位于装置本体1的下方，切割机构3位于主体机构2上端的右侧，压料机构4位于切割机构3的内部，收料机构5位于主体机构2的左端，压料机构4包括有下压杆401、装配块402、支撑杆403、连接杆404、滑动块405、压料板406、滑槽407和刀口槽408，装配块402固定安装在下压杆401上端的左右两端，支撑杆403活动安装在装配块402的内部，连接杆404活动安装在支撑杆403的左右两侧并位于装配块402的边侧，滑动块405活动安装在连接杆404的下端，压料板406固定安装在下压杆401的下端并活动安装在滑动块405的外侧，滑槽407固定设置在压料板406的上端并位于滑动块405的外侧，刀口槽408固定设置在压料板406的下端；
26.主体机构2包括有设备架201、转动轴202、传料带203、转动电机204、卡槽205和支撑腿206，转动轴202固定安装在设备架201内端的左右两侧，传料带203活动安装在转动轴202的外端，转动电机204固定安装在设备架201的外端并和转动轴202电性连接，卡槽205固定设置在设备架201左端的左右两侧，支撑腿206固定安装在设备架201的下端，通过设置转动轴202，当转动电机204运行时，可使转动轴202带动传料带203转动，使该装置在对豆干加工时可自动传料，同时在设备架201的左端设置卡槽205，增加收料箱501连接的稳定性；切割机构3包括有支撑板301、刀架302、支撑架303、下压电机304和传料板305，刀架302固定安装在支撑板301的上端，支撑架303固定设置在刀架302的上端，下压电机304固定安装在支撑架303的上端，传料板305活动安装在刀架302的内部，通过设置支撑板301，使刀架302可悬空安装，增加对豆干切片时的便捷性，同时通过设置传料板305，也增加豆干放置的便捷性，从而增加豆干切片的效率；收料机构5包括有收料箱501、插块502和把手503，插块502固定设置在收料箱501上端右侧的左右两侧，把手503固定安装在收料箱501外端的中部，通过设置收料箱501，使切成片的豆干传料后可自动收料，同时在收料箱501的外端设置把手503，使收料箱501在操作起来更为便捷；
27.下压杆401固定安装在支撑架303的下端并和下压电机304电性连接，装配块402呈对称分布于下压杆401上端的左右两端，支撑杆403为工字型结构，连接杆404呈对称分布于支撑杆403的左右两侧，滑槽407呈对称分布于压料板406的上端的左右两侧，刀口槽408呈等距分布于压料板406的下端，刀口槽408和刀架302相适配，通过下压杆401中部的左右两侧设置装配块402，操作时，下压杆401的下降会带动装配块402也下降，此时活动安装在装配块402内部的支撑杆403使连接杆404推动滑动块405在滑槽407内向外侧移动，形成了下压杆401对压料板406的中部施力，滑动块405对压料板406的外侧施力，使压料板406在对豆干施力时更为匀称，避免豆干受力不匀造成外侧豆干不能完成切片的步骤，同时在压料板406下端等距设置的刀口槽408卡在刀架302的上端，进一步确保同批豆干切片的完成度；转
动轴202呈对称分布于设备架201内端的左右两侧，卡槽205呈对称分布于设备架201左端的左右两侧，传料带203网状结构，支撑板301呈对称分布于设备架201上端的右侧，支撑架303为u型结构，通过将传料带203设置为网状结构，保持网状结构的密度较为紧密，使豆干切片后落在传料带203上时，可将豆干都附带的水分过滤，保持豆干切片后的干燥性，并将支撑架303设置为u型结构，增加支撑架303使用时的稳定性；收料箱501活动安装在设备架201的右端，插块502呈对称分布于收料箱501上端右侧的左右两侧，插块502和卡槽205相适配，通过在收料箱501上端的右侧设置插块502，使用时，将插块502对应设备架201左端设置的卡槽205插入，使收料箱501在收料时更为稳固，避免收料箱501发生晃动，同时也这种连接结构，使收料箱501的右侧延伸至传料带203的下方，也避免切好的豆干片掉落，增加收料的便捷性。
28.工作原理：本实用新型的技术方案为一种豆干切片机，对豆干切片时，首先将豆干在传料板305上排列好，在对应刀架302将豆干放置好，取出传料板305，然后驱动下压电机304对下压杆401施力，下压杆401的下降会带动装配块402也下降，此时活动安装在装配块402内部的支撑杆403使连接杆404推动滑动块405在滑槽407内向外侧移动，形成了下压杆401对压料板406的中部施力，滑动块405对压料板406的外侧施力，使压料板406在对豆干施力时更为匀称，避免豆干受力不匀造成外侧豆干不能完成切片的步骤，同时在压料板406下端等距设置的刀口槽408卡在刀架302的上端，进一步确保同批豆干切片的完成度，切好片的豆干片从没有封底的刀架302的下方掉落在传料带203上，此时通过转动电机204运行使转动轴202带动传料带203转动，使加工好的豆干片可自动传料，该装置各个部件相辅相成，在豆干片传料时，并通过将传料带203设置为网状结构，保持网状结构的密度较为紧密，使豆干切片后落在传料带203上时，可将豆干都附带的水分过滤，保持豆干切片后的干燥性，同时还通过设置收料箱501使切成片的豆干传料后可自动收料，增加豆干切片时整个过程的自动化，同时也提高了豆干切片的效率和卫生。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。