传感器安装治具的制作方法

1.本实用新型属于传感器技术领域，具体涉及一种传感器安装治具。


背景技术：

2.目前，对于传感器的粘接需要技术人员手工操作，在粘接过程中存在定位不准确，误差大的问题，并且，还会存在操作难度大，效率低等其他问题。
3.因此，针对上述问题，亟需提出一种针对传感器安装的治具。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种传感器安装治具。
5.本实用新型提供一种传感器安装治具，包括：
6.第一放置底板，所述第一放置底板上设置有至少一个用于放置传感器的第一放置区；
7.第二放置底板，所述第二放置底板上设置有至少一个用于粘贴传感器的第二放置区；
8.安装底板，所述安装底板上设置有至少一个吸附区；在安装传感器时，所述安装底板将所述第一放置区上的传感器吸附至所述吸附区上，并将吸附的所述传感器再转移至所述第二放置区的待粘贴构件上。
9.可选的，所述第一放置底板上开设有至少一个第一凹槽，以形成所述第一放置区，
10.所述第二放置底板上开设有至少一个第二凹槽，以形成所述第二放置区，所述待粘贴构件上包覆有粘贴件第二放置区；
11.所述安装底板上设置有至少一个凸起，以形成所述吸附区，所述吸附区、所述第二放置区以及所述第一放置区一一对应。
12.可选的，所述第二放置底板上还设置有至少一个第一锁紧件，所述安装底板上设置有至少一个与所述第一锁紧件对应的第二锁紧件；
13.在所述安装底板将吸附的所述传感器转移至所述第二放置区上时，通过所述第一锁紧件与所述第二锁紧件将所述安装底板与所述第二放置底板锁紧。
14.可选的，所述第一锁紧件与所述第二锁紧件采用磁铁；和/或，
15.所述吸附区采用弹性体吸附区，且所述吸附区以抽真空的方式吸附所述第一放置区上的传感器。
16.可选的，所述第二放置底板朝向所述第二放置区的一侧设置有至少一个第一定位柱，所述安装底板朝向所述吸附区的一侧设置有至少一个定位孔；
17.在所述安装底板将吸附的所述传感器转移至所述第二放置区上时，所述第一定位柱插置在所述定位孔中。
18.可选的，所述第一放置底板朝向所述第一放置区的一侧设置有至少一个第二定位
柱；
19.在所述安装底板吸附所述第一放置区上的传感器时，所述第二定位柱插置在所述定位孔中。
20.可选的，所述安装底板背离所述吸附区的一侧设置有推拉件。
21.可选的，所述传感器安装治具还包括操作台，所述操作台上设置有固定件，所述推拉件可升降地固定在所述固定件上。
22.可选的，所述操作台上设置有至少一个定位槽，所述第二放置底板沿其长度方向的至少一侧上设置有第一定位件；
23.在所述安装底板将吸附的所述传感器转移至所述第二放置区上时，所述第一定位件卡设在所述定位槽中。
24.可选的，所述第一放置底板沿其长度方向的至少一侧上设置有第二定位件；
25.在所述安装底板吸附所述第一放置区上的传感器时，所述第二定位件卡设在所述定位槽中。
26.本实用新型提出一种传感器安装治具，通过设置三个构件，利用安装底板可将传感器吸附至吸附区，再将其转移至第二放置底板的待粘贴构件上，整个安装过程无需手工操作，以解决人工操作带来的误差，效率低下等问题。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例1、实施例2传感器安装治具中安装底板、第一放置底板、第二放置底板的层叠结构示意图
28.图2为本实用新型实施例1、实施例2传感器安装治具中第一放置底板与安装底板的层叠结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例1、实施例2传感器安装治具中第二放置底板与安装底板的层叠结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例1中第一放置底板的俯视结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例1中第一放置底板的正视结构示意图；
32.图6为本实用新型实施例1中第二放置底板的俯视结构示意图；
33.图7为本实用新型实施例1中第二放置底板的正视结构示意图；
34.图8为本实用新型实施例1中安装底板的俯视结构示意图；
35.图9为本实用新型实施例1中安装底板的正视结构示意图；
36.图10为本实用新型实施例2中第一放置底板的俯视结构示意图；
37.图11为本实用新型实施例2中第一放置底板的正视结构示意图；
38.图12为本实用新型实施例2中第二放置底板的俯视结构示意图；
39.图13为本实用新型实施例2中第二放置底板的正视结构示意图；
40.图14为本实用新型实施例2中安装底板的俯视结构示意图；
41.图15为本实用新型实施例2中安装底板与操作台的正视结构示意图；
42.图16为本实用新型实施例2中安装底板与操作台的侧视结构示意图。
具体实施方式
43.为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
44.除非另外具体说明，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等既不限定所提及的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组，也不排除出现或加入一个或多个其他不同的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示技术特征的数量与顺序。
45.在实用新型的一些描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”或者“固定”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系。以及，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
46.如图1至图16所示，本实用新型提出一种传感器安装治具100，包括：第一放置底板110、第二放置底板120、安装底板130，其中，第一放置底板110上设置有至少一个用于放置传感器的第一放置区111，第二放置底板120上设置有至少一个用于放置待粘贴构件的第二放置区121；安装底板130上设置有至少一个吸附区131；在安装传感器时，安装底板130将第一放置区111上的传感器吸附至吸附区131上，并将吸附的传感器再转移至第二放置区121的待粘贴构件上。
47.本实施例通过设置上述三个构件，利用安装底板可将传感器吸附至吸附区，再将其转移至待粘贴构件上，整个安装过程无需手工操作，以解决人工操作带来的误差，效率低下等问题。
48.需要说明的是，本实施例对于第一放置区、第二放置区以及吸附区的结构与数量不作具体限定，只要能实现放置传感器，放置待粘贴构件以及吸附传感器即可，例如，为了对传感器形成定位与固定作用，第一放置区、第二放置区可设置为凹槽结构，吸附区对应设置为凸起结构。并且，三者的数量可以为一个、两个、三个或者更多个。
49.示例性地，如图1至图16所示，第一放置底板110沿其厚度方向的一侧开设有三个第一凹槽，以在第一放置底板110上形成三个均匀分布的第一放置区111，在第二放置底板120沿其厚度方向的一侧开设有三个第二凹槽，以在第二放置底板120上形成三个均匀分布的第二放置区121，在安装底板130沿其厚度方向的一侧设置有三个凸起，以在安装底板130上形成三个均匀分布的吸附区131。其中，每个第一放置区111对应一个吸附区131，每个第二放置区121对应一个吸附区131。
50.需要说明的是，本实施例的安装底板中吸附区的材质不作具体限定，可以为弹性体，即可为任一种不吸附胶体的材质即可，且吸附区以抽真空的方式吸附第一放置区上的
传感器。
51.示例性地，如图1至图14所示，在安装底板130上连接有真空泵150，具体可将该真空泵150连接至吸附区131上，当吸附区131采用弹性体材质时，安装底板130抵接至第一放置底板110时，利用真空泵150吸收吸附区131与传感器内部的空气，进而起到吸附传感器的作用。
52.进一步需要说明的是，本实施例对于第一放置底板、第二放置底板的材质同样不作具体限定，可以根据实际需要进行设置，例如，将第二放置底板设置为电机底板，在第二放置区上放置有电机，当然，还可以设置为其他需要粘贴传感器的构件。
53.进一步地，如图1至图14所示，第二放置底板120在第二放置区121的同一侧上还设置有至少一个第一锁紧件122，安装底板130在吸附区131的同一侧上设置有至少一个与第一锁紧件122对应的第二锁紧件132；在安装底板130将吸附的传感器转移至第二放置区121上时，通过第一锁紧件122与第二锁紧件132将安装底板130与第二放置底板120锁紧。
54.进一步需要说明的是，本实施例对第一锁紧件、第二锁紧件的种类、位置及数量不作具体限定，可以设置一个、两个或三个、四个等，可以采用磁铁，即通过磁铁吸附将安装底板与第二放置底板锁紧，也可以将其设置在相应底板的两侧。
55.具体地，如图6、图8、图12、图14所示，当第二放置底板120在第二放置区121的同一侧上还设置有多个第一锁紧件122时，多个第一锁紧件122均匀分布在第二放置区121的两侧，安装底板130在吸附区131的同一侧上设置有多个与第一锁紧件122对应的第二锁紧件132，多个第二锁紧件132均匀分布在吸附区131的两侧。
56.仍需要说明的是，在利用安装底板吸附第一放置底板上的传感器，或将传感器转移至第二放置底板时，为了定位到传感器第一放置区或传感器第二放置区的准确位置，可在安装底板与第一放置底板、第二放置底板上设置定位构件，对于定位构件的结构以及数量均不作具体限定，可以设置一个，两个或三个等。
57.具体地，如图1至图8所示，在一些优选实施例中，在第一放置底板110朝向第一放置区111的一侧设置有两个第二定位柱112，两个第二定位柱112分别设置在第一放置区111的两侧，安装底板130上设置有两个定位孔133，两个定位孔133分别设置在吸附区131的两侧，以在安装底板130吸附第一放置区111上的传感器时，第二定位柱112插置在定位孔133中。
58.同样的，如图1至图8所示，第二放置底板120朝向第二放置区121的一侧设置有两个第一定位柱123，两个第一定位柱123分别分布在第二放置区121的两侧，在安装底板130将吸附的传感器转移至第二放置区121上时，第一定位柱123插置在定位孔133中。
59.进一步地，如图10至图16所示，在另一些优选实施例中，还可以包括有操作台140，对该操做台的材质也不作限定，可根据实际需要进行设置。且在该操作台140的两侧分别设置有一个定位槽141，第二放置底板120沿其长度方向的两侧分别设置有一个第一定位件124；在安装底板130将吸附的传感器转移至第二放置区121上时，第一定位件124卡设在对应的定位槽141中，该定位槽141起到便于安装传感器第二放置底板120的作用。
60.同样的，如图10至图16所示，在第一放置底板110沿其长度方向的两侧分别设置有一个第二定位件113，在安装底板130吸附第一放置区111上的传感器时，第二定位件113卡设在对应定位槽141中，该定位槽141起到便于安装传感器第一放置底板110的作用。
61.需要说明的是，本实施例对第一定位件、第二定位件的类型不作具体限定，例如，第一定位件、第二定位件可采用卡槽对位杆定位件，定位槽设置为卡槽，该卡槽对位杆通过与卡槽配合以起到定位的作用。当然，第一定位件、第二定位件还可采用滑轮等其他定位件，定位槽设置为滑槽，通过滑轮与滑槽配合以起到定位的作用。
62.更进一步地，为了便于将安装底板从第一放置底板、第二放置底板上拉起，或将安装底板推动至第一放置底板、第二放置底板上，可在安装底板背离吸附区的一侧设置有推拉件，该推拉件可为扶手推拉件，也可以为拉力杆等其他结构。
63.具体地，在一些优选实施例中，如图1至图9所示，在安装底板130背离吸附区131的一侧设置有推拉件134，该推拉件134采用扶手，利用扶手将安装底板130推移至第一放置底板110或第二放置底板120上，或者利用扶手将安装底板130从第一放置底板110或第二放置底板120上拉起。
64.进一步地，在另一些优选实施例中，如图10至图16所示，在操作台140上设置有固定件142，在安装底板130背离吸附区131的一侧设置有推拉件134，该推拉件134采用手动拉力杆，手动拉力杆可升降地固定在固定件142上，即通过放下手动拉力杆或拉起手动拉力杆，以实现将安装底板130推移至操作台140或从操作台上140拉起。
65.应当理解的是，基于操作台的设置，对于传感器的安装可在操作台上进行，例如，需要操作时，可将第一放置底板或第二放置底板置于操作台上，利用第一放置底板的第二定位件、或者第二放置底板的第一定位件卡设在操作台上的定位槽中。
66.基于上述结构，本实施例的传感器安装治具的具体应用过程如下：如图1至图16所示，在操作时，在第二放置底板120的第二放置区121处涂抹一定量胶体，同时在传感器的第一放置底板110上布置好传感器；先将安装底板130置于第一放置底板110上方，启动与安装底板130相连接的真空泵150，加压后将传感器吸附上来；然后再将安装底板130放到第二放置底板120上，此时真空泵160仍处于加压状态，待其放置到第二放置底板120上时，将真空泵关闭，静置一段时间，待传感器在待粘贴构件上粘贴良好后，取下安装底板130，完成操作。
67.本实用新型的传感器安装治具解决了人手操作带来的误差较大，效率低下等问题。
68.下面将结合几个具体实施例进一步说明传感器安装治具的结构及安装过程：
69.实施例1
70.如图1至图9所示，本实施例的治具包括第一放置底板110、第二放置底板120、安装底板130、真空泵150。真空泵150与安装底板130相连。第一放置底板110上设置有三个第一放置区111、两个第二定位柱112，其中，两个第二定位柱112位于第一放置区111的两侧。第二放置底板120上设置有三个第二放置区121、四个第一锁紧件122、两个第一定位柱123，其中，两个第一定位柱123位于第二放置区121的两侧，其中两个第一锁紧件122位于第二放置区121的其中一侧，另外两个第一锁紧件122位于第二放置区121的另一侧。安装底板130上设置有三个吸附区131、四个第二锁紧件132、两个定位孔133，以及在安装底板130背离吸附区131的一侧设置有推拉件134，其中，两个定位孔133位于吸附区131的两侧，其中两个第二锁紧件132位于吸附区131的其中一侧，另外两个第二锁紧件132位于吸附区131的另一侧。
71.其中，第一锁紧件、第二锁紧件采用磁铁，以起到吸附的作用，将上下两个底板锁
紧。第一定位柱、定位孔，以及第二定位柱、定位孔可以将上下两个底板固定，起到定位的作用。该推拉件采用扶手，以及，真空泵为吸收吸附区内部空气起到吸附传感器的作用。
72.具体地，如图1至图9所示，在操作时，在第二放置底板120处涂抹一定量胶体，同时在第一放置底板110上布置好传感器；先将安装底板130置于第一放置底板110上方，启动与安装底板130相连接的真空泵160，加压后将传感器吸附上来；然后再将安装底板130放到第二放置底板120上，此时真空泵160仍处于加压状态，待其放置到第二放置底板120上时，将真空泵160关闭，静置一段时间，待传感器在待粘贴构件上粘贴良好后，取下安装底板130，完成操作。
73.实施例2
74.如图1至图3、图10至图16所示，本实施例的治具包括第一放置底板110、第二放置底板120、安装底板130、操作台140、真空泵150，其中，真空泵150与安装底板130相连。第一放置底板110上设置有三个第一放置区111、两个第二定位件113，其中，两个第二定位件113位于第一放置底板110沿其长度方向的两侧。第二放置底板120上设置有三个第二放置区121、四个第一锁紧件122、两个第一定位件124，其中，两个第一定位件124位于第二放置底板120沿其长度方向的两侧，其中两个第一锁紧件122位于第二放置区121的其中一侧，另外两个第一锁紧件122位于第二放置区121的另一侧。安装底板130上设置有三个吸附区131、四个第二锁紧件132，以及，在安装底板130背离吸附区131的一侧设置有推拉件134，其中两个第二锁紧件132位于吸附区131的其中一侧，另外两个第二锁紧件132位于吸附区131的另一侧。操作台140上设置有与第一定位件124、第二定位件113相配合的定位槽141，以及固定推拉件134的固定件142，推拉件134可升降地固定在固定件142中。
75.其中，第一锁紧件、第二锁紧件采用磁铁，以起到吸附的作用，将上下两个底板锁紧。第一定位件、定位槽、以及第二定位件、定位槽可以将上下两个底板固定，起到定位的作用，其中，第一定位件、第二定位件可采用卡槽对位杆，定位槽采用卡槽，当然，还可以采用滑轮等其他定位件。以及，真空泵为吸收吸附区内部空气起到吸附传感器的作用。
76.具体地，如图1至图3、图10至图16所示，在操作时，在第二放置底板120处涂抹一定量胶体，同时在第一放置底板110上布置好传感器；先将安装底板130置于第一放置底板110上方，启动与安装底板130相连接的真空泵160，加压后放下手动拉力杆将传感器吸附上来，随后抬起手动拉力杆，取下第一放置底板110。然后根据卡槽将第二放置底板120置于操作台140上，放下手动拉力杆，将安装底板130放到第二放置底板120上，此时真空泵150仍处于加压状态，静置一段时间后，抬起手动拉力杆，此时传感器在待粘贴构件上粘贴良好后，取下第二放置底板120，完成操作。
77.本实用新型提出一种传感器安装治具，具有以下有益效果：基于本实用新型的治具可对传感器进行安装，安装准确度及效率较高，无需手工操作，可有效降低安装误差。
78.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。