1.本实用新型涉及泵设备维修技术领域，具体为一种多工位的旋转定位架。
背景技术：
2.泵是吸水或排出流体的机械，能够把流体抽出或者压入容器，也能把液体提送到高处，如果电泵使用后没有进行清洗防护，容易产生损坏，需要通过旋转定位架进行放置，便于操作人员进行检修。
3.现有的旋转定位架在使用过程中，只能进行转动，便于对不同的部位进行全方位的检修，但是在装置中不局部设置有多工位进行检测，将检修的项目分成多个，便于不同领域的操作人员进行检修，进而提高检修的效率，综上，针对上述情况，现在提供一种多工位的旋转定位架。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种多工位的旋转定位架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位的旋转定位架，包括支撑板和动力组件，所述支撑板的上端中部设置有加工防护箱，且加工防护箱的左右两端均设置有检修台，所述动力组件贯穿于加工防护箱的上壁中部，且动力组件包括电机和转动轴，所述电机的上端安装有转动轴，且转动轴的上端连接有放置组件。
6.进一步的，所述放置组件包括放置箱、弧形槽和插接板，且放置箱的下壁内部设置有弧形槽，所述放置箱的下端设置有插接板，所述放置箱的内部设置有挤压组件，且挤压组件包括挤压弹簧和l型夹持板，所述挤压弹簧的内侧设置有l型夹持板。
7.进一步的，所述加工防护箱的内部下端左右两侧均设置有插接组件，且加工防护箱的上端左右两侧均设置有限位杆。
8.进一步的，所述插接组件包括伸缩缸和插接杆，且伸缩缸的上端连接有插接杆。
9.进一步的，所述检修台的内部设置有存放组件，且检修台的外侧下端连接有挂钩。
10.进一步的，所述存放组件包括阻隔板和抽拉箱，且阻隔板的前后两端均设置有抽拉箱。
11.进一步的，所述支撑板的下端设置有撑脚，且撑脚设置有四个。
12.进一步的，所述转动轴与放置箱为旋转连接，且放置箱与插接板为一体化连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置动力组件连接放置组件，可以让放置箱内部放置的泵体便于两侧的检修台使用人员进行检测，通过设置限位杆和插接组件，可以对转动后的放置箱进行稳定的固定，避免影响检修，通过设置便于存放物品的抽拉箱和挂钩可以提高检修台的使用空间，便于检修工具的存放。
14.1.本实用新型在使用过程中，通过支撑板对加工防护箱进行稳定支撑，在加工防护箱的左右两端分别设置检修台，可以供不同检修项目的检修人员进行同时操作，通过设
置电机，带动转动轴进行转动，然后让放置箱内部放置的待检修的泵体进行两个检修台之间有效切换，便于在不同检修台上通过不同检修项目的操作人员进行检修，以此来提高设备的泵体损坏后的检修效率。
15.2.本实用新型在使用过程中，是先通过放置箱内部的l型夹持板对泵体的一端进行夹持，并由挤压弹簧进行一定的限位紧压，对待检修的泵体进行固定，然后在检修时，是通过转动轴带动放置箱进行旋转，放置箱内部的弧形槽可以与限位杆相互贴合，且弧形槽的弧形轨道正好能在限位杆外部进行包裹，以此来对放置箱的底部进行支撑，在放置箱转动到左右两端平齐时，再通过伸缩缸的伸缩性，将插接杆插入插接板中，来阻挡放置箱转动，此时放置箱会因为限位杆和插接杆的双重支撑限位固定，提高坐在检修台前端的操作人员进行检修，避免晃动影响检修精度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种多工位的旋转定位架的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型一种多工位的旋转定位架的放置组件局部立体结构示意图；
18.图3为本实用新型一种多工位的旋转定位架的检修台侧视结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、加工防护箱；3、检修台；4、动力组件；401、电机；402、转动轴；5、放置组件；501、放置箱；502、弧形槽；503、插接板；6、挤压组件；601、挤压弹簧；602、l型夹持板；7、限位杆；8、插接组件；801、伸缩缸；802、插接杆；9、存放组件；901、阻隔板；902、抽拉箱；10、挂钩；11、撑脚。
具体实施方式
20.如图1和图2所示，一种多工位的旋转定位架，包括支撑板1和动力组件4，支撑板1的上端中部设置有加工防护箱2，且加工防护箱2的左右两端均设置有检修台3，动力组件4贯穿于加工防护箱2的上壁中部，且动力组件4包括电机401和转动轴402，电机401的上端安装有转动轴402，且转动轴402的上端连接有放置组件5，放置组件5包括放置箱501、弧形槽502和插接板503，且放置箱501的下壁内部设置有弧形槽502，放置箱501的下端设置有插接板503，放置箱501的内部设置有挤压组件6，且挤压组件6包括挤压弹簧601和l型夹持板602，挤压弹簧601的内侧设置有l型夹持板602，转动轴402与放置箱501为旋转连接，且放置箱501与插接板503为一体化连接，在使用过程中，通过支撑板1对加工防护箱2进行稳定支撑，在加工防护箱2的左右两端分别设置检修台3，可以供不同检修项目的检修人员进行同时操作，通过设置电机401，带动转动轴402进行转动，然后让放置箱501内部放置的待检修的泵体进行两个检修台3之间有效切换，便于在不同检修台3上通过不同检修项目的操作人员进行检修，以此来提高设备的泵体损坏后的检修效率。
21.如图1和图3所示，加工防护箱2的内部下端左右两侧均设置有插接组件8，且加工防护箱2的上端左右两侧均设置有限位杆7，插接组件8包括伸缩缸801和插接杆802，且伸缩缸801的上端连接有插接杆802，支撑板1的下端设置有撑脚11，且撑脚11设置有四个，在使用过程中，是先通过放置箱501内部的l型夹持板602对泵体的一端进行夹持，并由挤压弹簧601进行一定的限位紧压，对待检修的泵体进行固定，然后在检修时，是通过转动轴402带动放置箱501进行旋转，放置箱501内部的弧形槽502可以与限位杆7相互贴合，且弧形槽502的
弧形轨道正好能在限位杆7外部进行包裹，以此来对放置箱501的底部进行支撑，在放置箱501转动到左右两端平齐时，再通过伸缩缸801的伸缩性，将插接杆802插入插接板503中，来阻挡放置箱501转动，此时放置箱501会因为限位杆7和插接杆802的双重支撑限位固定，提高坐在检修台3前端的操作人员进行检修，避免晃动影响检修精度，检修台3的内部设置有存放组件9，且检修台3的外侧下端连接有挂钩10，存放组件9包括阻隔板901和抽拉箱902，且阻隔板901的前后两端均设置有抽拉箱902，通过设置便于存放物品的抽拉箱902便于对检修零件进行放置，挂钩10可以对一些插线的工具进行挂住，进而提高检修台3的使用空间，便于检修工具的存放，节省找工具的时间，提高检修效率。
22.综上，在使用该多工位的旋转定位架时，首先在使用过程中，通过支撑板1对加工防护箱2进行稳定支撑，在加工防护箱2的左右两端分别设置检修台3，可以供不同检修项目的检修人员进行同时操作，通过设置电机401，带动转动轴402进行转动，然后让放置箱501内部放置的待检修的泵体进行两个检修台3之间有效切换，便于在不同检修台3上通过不同检修项目的操作人员进行检修，具体固定设置是先通过放置箱501内部的l型夹持板602对泵体的一端进行夹持，并由挤压弹簧601进行一定的限位紧压，对待检修的泵体进行固定，然后在检修时，是通过转动轴402带动放置箱501进行旋转，放置箱501内部的弧形槽502可以与限位杆7相互贴合，且弧形槽502的弧形轨道正好能在限位杆7外部进行包裹，以此来对放置箱501的底部进行支撑，在放置箱501转动到左右两端平齐时，再通过伸缩缸801的伸缩性，将插接杆802插入插接板503中，来阻挡放置箱501转动，此时放置箱501会因为限位杆7和插接杆802的双重支撑限位固定，提高坐在检修台3前端的操作人员进行检修的效率，避免晃动，通过设置便于存放物品的抽拉箱902便于对检修零件进行放置，挂钩10可以对一些插线的工具进行挂住，进而提高检修台3的使用空间，便于检修工具的存放，这就是该多工位的旋转定位架的工作原理。