一种用于网孔布生产加工的压平机构的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工相关领域，尤其涉及一种用于网孔布生产加工的压平机构。


背景技术：

2.有网眼形小孔的织物即网孔布。用不同的设备可以织造不同的网孔布，主要有机织网孔布和针织网孔布两种，透气性好，经漂染加工后，布身挺爽，除了做夏季服装外，尤其适宜做窗帘、蚊帐等用品，网孔布加工出料之后，其表面存在有皱褶，影响后续的裁剪加工，因此需要用到压平机构对网孔布挤压使其平整，压平后的布料能够更好的平铺在裁剪台上进行加工操作。
3.现有专利申请号：cn202121430089.7一种布料加工用防起皱布料压平装置，包括支撑架，支撑架的上表面固定有支撑板，支撑板的上表面固定有两个平行的固定板，两个固定板相对的一侧转动安装有挤压辊，挤压辊的一端设有挤压杆，固定板的一侧固定有固定柱，固定柱的一端转动有传动板，传动板的一端固定有与挤压杆相匹配的挤压块，固定板的外侧壁位于传动板的下方转动有连接板，挤压杆有两个且分别固定在挤压辊的两端端面，传动板的外侧壁固定有限位弹簧。该实用新型，通过拨动块对布料的摊平，从而使压平装置具有防褶皱的功能，使布料在压平后不会出现褶皱纹路，提高布料的美观程度。
4.上述专利中就记载了一种用于平整布料的压平装置，现有技术中也通常采用热压辊进行平整操作，通过热压辊提升布料的温度让其软化，使布料上的褶子更容易被平整，但使用过程中热压辊表面大部分暴露在外，热量容易散失，热压辊需要消耗更多的电力维持在预定温度，并且热压辊暴露在外容易被触碰到，进而引发安全隐患。


技术实现要素：

5.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于网孔布生产加工的压平机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于网孔布生产加工的压平机构，包括加工台、连接座、热压辊、副辊、电机和多功能防护结构，所述加工台顶面前端部螺丝固定有连接座，所述连接座内部前端横向转动安装有热压辊，所述连接座内部后端横向转动安装有副辊，所述连接座右端面安装有电机，并且电机的输出轴与热压辊的辊轴相连接，所述连接座顶部设置有多功能防护结构，所述多功能防护结构包括支撑架、手轮、螺杆、防护罩和定位杆，所述连接座左右两侧固定有支撑架，所述支撑架顶端面转动安装有手轮，所述手轮内螺纹连接有螺杆，并且螺杆上下贯穿支撑架，所述螺杆底端与防护罩转动连接，所述防护罩顶端面左右两侧均固定有定位杆，所述定位杆由下往上贯穿支撑架并沿其贯穿槽内侧滑动。
7.优选的，所述防护罩处在热压辊的正上方，并且防护罩的长度不小于热压辊的长度。
8.优选的，所述防护罩向上移动至最大行程高度后完全离开热压辊的表面。
9.优选的，所述防护罩的内壁面上设置有陶瓷隔热层，并且陶瓷隔热层与防护罩的长度一致。
10.优选的，所述防护罩后端部横向转动安装有后压辊，所述防护罩前端部横向转动安装有前压辊，并且后压辊和前压辊均与防护罩的长度一致。
11.优选的，所述后压辊处在副辊的正上方，并且后压辊与副辊的外径尺寸一致。
12.优选的，所述防护罩与前压辊之间通过弹性伸缩杆进行连接，所述前压辊底面能贴合至连接座表面。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型通过在连接座顶部设置了多功能防护结构，通过防护罩能够覆盖住热压辊表面大部分面积，使现场人员不易触碰到热压辊，提升了安全系数。
15.本实用新型通过在防护罩的内壁面设置了陶瓷隔热层，由于陶瓷隔热层的导热系数低，能减少热量传递到防护罩上，使防护罩的表面不容易发烫，并且具有良好的保温效果，使热压辊的热量不至于流失过快。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型连接座结构示意图；
18.图3是本实用新型多功能防护结构结构示意图；
19.图4是本实用新型防护罩与热压辊相配合结构示意图；
20.图5是本实用新型图4的工作状态示意图。
21.其中：加工台-1、连接座-2、热压辊-3、副辊-4、电机-5、多功能防护结构-6、支撑架-61、手轮-62、螺杆-63、防护罩-64、陶瓷隔热层-641、定位杆-65、后压辊-66、前压辊-67、弹性伸缩杆-671。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种用于网孔布生产加工的压平机构，包括加工台1、连接座2、热压辊3、副辊4、电机5和多功能防护结构6，加工台1顶面前端部螺丝固定有连接座2，连接座2内部前端横向转动安装有热压辊3，连接座2内部后端横向转动安装有副辊4，连接座2右端面安装有电机5，并且电机5的输出轴与热压辊3的辊轴相连接，连接座2顶部设置有多功能防护结构6。
24.请参阅图2-5，本实用新型中多功能防护结构6包括支撑架61、手轮62、螺杆63、防护罩64和定位杆65，连接座2左右两侧的顶端面上螺栓固定有支撑架61，支撑架61顶端面居中处转动安装有手轮62，手轮62中部的螺纹孔内螺纹连接有螺杆63，并且螺杆63上下贯穿支撑架61，螺杆63底端采用轴承与防护罩64转动连接，防护罩64顶端面左右两侧均螺纹安装有定位杆65，定位杆65由下往上贯穿支撑架61并沿其贯穿槽内侧纵向滑动。
25.进一步说明，防护罩64处在热压辊3的正上方，并且防护罩64的长度不小于热压辊3的长度，来使防护罩64能够覆盖住热压辊3表面大部分面积，使现场人员不易触碰到热压辊3。
26.进一步说明，防护罩64向上移动至最大行程高度后完全离开热压辊3的表面，使防护罩64不容易阻碍到热压辊3的正常使用和维护工作。
27.进一步说明，防护罩64的内壁面上设置有陶瓷隔热层641，并且陶瓷隔热层641与防护罩64的长度一致，由于陶瓷隔热层641的导热系数低，能减少热量传递到防护罩64上，使防护罩64的表面不容易发烫，并且具有良好的保温效果，使热压辊3的热量不至于流失过快。
28.进一步说明，防护罩64后端部横向转动安装有后压辊66，防护罩64前端部横向转动安装有前压辊67，并且后压辊66和前压辊67均与防护罩64的长度一致。
29.进一步说明，后压辊66处在副辊4的正上方，并且后压辊66与副辊4的外径尺寸一致，后压辊66能够配合副辊4对布料进行挤压，进一步保证整平效果。
30.进一步说明，防护罩64与前压辊67之间通过弹性伸缩杆671进行连接，前压辊67底面能贴合至连接座2表面，使前压辊67能够将布料压在连接座2表面上，起到张紧布料的效果。
31.工作原理如下：
32.第一，使用前，首先为热压辊3和电机5供电，确保其能够正常运行。
33.第二，网孔布生产加工过程中，由于其表面存在有皱褶，会影响后续的裁剪加工，因此需要使用压平机构对网孔布进行压平加工，首先转动支撑架61中部的手轮62来控制螺杆63上升，使防护罩64在定位杆65的导向下垂直升起，更方便将从热压辊3和副辊4之间穿过，随后再反向转动手轮62使防护罩64下降复位，即可开始压平加工。
34.第三，进行压平加工时，电机5会驱使热压辊3进行均速转动，使布料匀速移动到热压辊3和副辊4之间进行挤压，同时热压辊3通电发热，能够提升布料的温度让其软化，使布料上的褶子更容易被平整，通过在防护罩64后端部设置了后压辊66，后压辊66能够配合副辊4对布料进行挤压，进一步保证整平效果，通过在防护罩64前端部设置了前压辊67，利用弹性伸缩杆671的弹性作用力能够使前压辊67将布料压在连接座2表面上，起到张紧布料的效果。
35.第四，压平加工过程中，通过热压辊3上方设置了防护罩64，防护罩64能够覆盖住热压辊3表面大部分面积，使现场人员不易触碰到热压辊3，提升了安全系数，并且通过在防护罩64的内壁面设置了陶瓷隔热层641，由于陶瓷隔热层641的导热系数低，能减少热量传递到防护罩64上，使防护罩64的表面不容易发烫，并且具有良好的保温效果，使热压辊3的热量不至于流失过快。
36.本实用新型提供一种用于网孔布生产加工的压平机构，通过在连接座2顶部设置了多功能防护结构6，通过防护罩64能够覆盖住热压辊3表面大部分面积，使现场人员不易触碰到热压辊3，提升了安全系数，通过在防护罩64的内壁面设置了陶瓷隔热层641，由于陶瓷隔热层641的导热系数低，能减少热量传递到防护罩64上，使防护罩64的表面不容易发烫，并且具有良好的保温效果，使热压辊3的热量不至于流失过快。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新
型的保护范围之内。