180度平开铰链装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗五金铰链技术领域，特别涉及180度平开铰链装置。


背景技术：

2.通常称隐藏于门窗内的滑撑铰链为隐形铰链，隐形铰链通过撑开或闭合实现门窗的开启及关闭。
3.180度隐形铰链能够撑开180度，现有的180度隐形铰链撑开过程中的承重能力受到限制，安装不稳定，容易与扇体之间产生安装间隙；最能体现出其缺点的现状是：开窗时产生异响、晃动；影响了使用效果，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.根据本实用新型的一个方面，提供了180度平开铰链装置，安装于扇体、框体之间，包括
5.第一连接件，安装于框体上；
6.第二连接件，与扇体连接；
7.第一连杆组件，第一连接件的一端通过第一连杆组件与第二连接的中部连接；
8.第二连杆组件，第一连接件的中部通过第一连杆组件与第二连接的一端铰接，第二连杆组件、第一连杆组件之间铰接，
9.第一连接件的端面上设有止动块，止动块嵌入扇体的槽并与扇体的槽限位配合。
10.本实用新型提供一种能够进行180度平开的铰链装置，本铰链装置安装于扇体、框体之间。本装置中，主要由第一连接件、第二连接件、第一连杆组件、第二连杆组件组成，其中第一连接件、第二连接件为本装置的分布与扇体、框体的连接部分，第一连接件、第二连接件之间通过第一连杆组件、第二连杆组件连接，从而使得扇体、框体之间能够进行180度角的相对移动。本装置的，第二连接件的端面上设有止动块，能够与扇体的槽体进行限位配合，从而提高扇体与第二连接件之间的紧固度，扇体安装后不会产生摇动，开关窗户不会产生异响，保证动作丝滑，提高扇体的安全性能。
11.在一些实施方式中，第一连接件的一端设有可活动的调节块，调节块沿第一连接件的延伸方向正反移动，第一连杆组件的与调节块铰接。
12.由此，调节块能够调节第一连接件、第二连接件之间连接关系，排除生产误差，保证扇体开启流畅，关闭紧实。
13.在一些实施方式中，第一连接件的端面上设有滑动槽，调节块的中部设有长圆孔，长圆孔通过偏心螺栓安装于滑动槽内。
14.由此，调节块如上述安装。
15.在一些实施方式中，调节块的一侧设有与第一连杆组件铰接的铰接孔，调节块的另一侧设有连接孔，连接孔通过螺栓与扇体连接的。
16.由此，调节块通过铰接孔与第一连杆组件铰接。调节块的另一侧与通过螺栓与扇
体，连接孔避开了扇体的角码与扇体连接，能够提高本装置与扇体的紧固度，提高门窗的安全性能。
17.在一些实施方式中，第一连杆组件包括第一杆件、第二杆件，第一杆件、第二杆件铰接，第一杆件的远离第二杆件一端与第一连接件铰接，第二杆件的远离第一杆件一端与第二连接件铰接；第一杆件、第二杆件始终相互平行。
18.由此，第一连杆组件如上述结构组成。
19.在一些实施方式中，第二连杆组件包括第三杆件、第四杆件，第三杆件、第四杆件铰接，第三杆件的远离第四杆件一端与第一连接件铰接，第四杆件的远离第三杆件一端与第二连接件铰接；
20.第三杆件、第四杆件始终相互平行。
21.由此，第二连杆组件如上述结构组成。
22.在一些实施方式中，第一杆件的中部与第四杆件的中部铰接。
23.由此，第一连杆组件、第二连杆组件如上述铰接。
24.在一些实施方式中，第一连接件的端面上设有限位块，限位块与第三杆件可分离相抵。
25.由此，限位块能够对第二连杆组件的摆动角度进行限位，使得本铰链装置仅能实现0－180度的开合。
26.在一些实施方式中，第一连接件包括相互垂直的直段、平段，直段的端面上设有第一定位片，平段远离直段的一端设有第二定位片；
27.第一定位片、第二定位片分别嵌入框体的槽中并与框体的槽卡合。
28.由此，第一定位片、第二定位片能够与框体的槽实现限位配合，提高本装置的安装紧固度。
29.在一些实施方式中，第二连接件的端面上设有第三定位片，
30.第三定位片嵌入扇体的槽中并与扇体的槽卡合。
31.由此，第三定位片能够与扇体的槽实现限位配合，提高本装置的安装紧固度。
附图说明
32.图1为本实用新型一实施方式的180度平开铰链装置的立体结构示意图。
33.图2为图1所示180度平开铰链装置的部分结构的立体结构示意图。
34.图3为图1所示180度平开铰链装置的部分结构的爆炸结构示意图。
35.图4为图1所示180度平开铰链装置的部分结构的立体结构示意图。
36.图中标号：100－第一连接件、101－限位块、102－滑动槽、110－调节块、111－长圆孔、112－铰接孔、113－连接孔、120－直段、130－平段、140－第一定位片、150－第二定位片、160－偏心螺栓、200－第二连接件、201－止动块、210－第三定位片、300－第一连杆组件、310－第一杆件、320－第二杆件、400－第二连杆组件、410－第三杆件、420－第四杆件。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
38.图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的提供了180度平开铰链装置，180度平开铰链装置安装于扇体、框体之间，包括第一连接件100、第二连接件200、第一连杆组件300、第二连杆组件400。
39.其中，第一连接件100安装于框体上，第二连接件200与扇体连接，第一连接件100的一端通过第一连杆组件300与第二连接的中部连接，第二连杆组件400，第一连接件100的中部通过第一连杆组件300与第二连接的一端铰接，第二连杆组件400、第一连杆组件300之间铰接。
40.结合图2，第一连接件100的端面上设有止动块201，止动块201嵌入扇体的槽并与扇体的槽限位配合。
41.本铰链装置安装于扇体、框体之间。本装置中，主要由第一连接件100、第二连接件200、第一连杆组件300、第二连杆组件400组成，其中第一连接件100、第二连接件200为本装置的分布与扇体、框体的连接部分，第一连接件100、第二连接件200之间通过第一连杆组件300、第二连杆组件400连接，从而使得扇体、框体之间能够进行180度角的相对移动。本装置的，第二连接件200的端面上设有止动块201，能够与扇体的槽体进行限位配合，从而提高扇体与第二连接件200之间的紧固度，扇体安装后不会产生摇动，不会产生异响，提高扇体的安全性能。
42.结合图3，第一连接件100的端面的左端位置设有可活动的调节块110，调节块110沿第一连接件100的延伸方向正反移动，第一连杆组件300的与调节块110铰接。调节块110能够调节第一连接件100、第二连接件200之间连接关系，排除生产误差，保证扇体开启流畅，关闭紧实。
43.结合图3，第一连接件100的端面的左端位置上设有滑动槽102，调节块110的中部设有长圆孔111，长圆孔111通过偏心螺栓160安装于滑动槽102内。调节块110如上述安装。
44.结合图3，调节块110的左侧设有与第一连杆组件300铰接的铰接孔112，调节块110的右侧设有连接孔113，连接孔113通过螺栓与扇体连接的。
45.调节块110通过铰接孔112与第一连杆组件300铰接。调节块110的另一侧与通过螺栓与扇体，连接孔113避开了扇体的角码与扇体连接，能够提高本装置与扇体的紧固度，提高门窗的安全性能。
46.结合图4，第一连杆组件300包括第一杆件310、第二杆件320，第一杆件310、第二杆件320铰接，第一杆件310的远离第二杆件320一端与第一连接件100铰接，第二杆件320的远离第一杆件310一端与第二连接件200铰接；第一杆件310、第二杆件320始终相互平行。第一连杆组件300如上述结构组成。
47.结合图4，第二连杆组件400包括第三杆件410、第四杆件420，第三杆件410、第四杆件420铰接，第三杆件410的远离第四杆件420一端与第一连接件100铰接，第四杆件420的远离第三杆件410一端与第二连接件200铰接；第三杆件410、第四杆件420始终相互平行。第二连杆组件400如上述结构组成。
48.结合图4，第一杆件310的中部与第四杆件420的中部铰接。第一连杆组件300、第二连杆组件400如上述铰接。
49.结合图，3，第一连接件100的端面上设有限位块101，限位块101与第三杆件410可分离相抵。限位块101能够对第二连杆组件400的摆动角度进行限位，使得本铰链装置仅能
实现0－180度的开合。
50.结合图3，第一连接件100包括相互垂直的直段120、平段130，直段120的端面上设有第一定位片140，平段130远离直段120的一端设有第二定位片150；第一定位片140、第二定位片150分别嵌入框体的槽中并与框体的槽卡合。
51.第一定位片140、第二定位片150能够与框体的槽实现限位配合，提高本装置的安装紧固度。
52.结合图2，第二连接件200的端面上设有第三定位片210，第三定位片210嵌入扇体的槽中并与扇体的槽卡合。第三定位片210能够与扇体的槽实现限位配合，提高本装置的安装紧固度。
53.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。