一种玻璃自动门止摆器的制作方法

1.本实用新型涉及自动门技术领域，尤其涉及一种玻璃自动门止摆器。


背景技术：

2.在自动门技术领域中，止摆器被广泛地用来对各种自动门进行运作轨道处理，或者防止自动门运作时摆动或者脱轨，止摆器在桥梁船泊、家用设施、工业加工、电力施工等领域中也有广泛的应用，止摆器在玻璃自动门中也有所应用。
3.目前，在玻璃自动门运作的过程中需要用到止摆器对玻璃自动门进行校正作业，便于玻璃自动门的正常运作，但是现有的止摆器在对玻璃自动门进行校正时不便于对不同厚度的玻璃自动门进行校正，或者校正过程中止摆器与玻璃自动门连接处发出尖锐的响声和使用寿命短，故需对止摆器进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃自动门止摆器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃自动门止摆器，包括底座，所述底座顶部中间位置贯穿并设置有导轨槽，所述底座顶部中间与右侧边缘位置前后两侧均贯穿并设置有螺纹孔，所述底座左端设置有立板，所述立板右侧贯穿并设置有限位槽，所述底座顶部右侧滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部前后两端贯穿并设置有对称的两条滑动槽，两条所述的滑动槽内均设置有螺栓，所述滑动板底部左端中间位置固定连接有导轨块，所述滑动板顶部左端中间位置固定连接有立柱，所述立柱外径顶部固定连接有轴承，所述轴承外径固定连接有尼龙套，所述滑动板顶部右端中间位置固定连接有固定板，所述滑动板顶部设置有盖帽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述导轨槽与导轨块之间滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述滑动槽与螺栓之间滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述螺栓与螺纹孔之间螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位槽滑动连接有毛条。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述盖帽是通过十字螺丝与固定板之间螺纹连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述立板左端底部设置有两个对称的十字螺丝。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先将止摆器放置在需要校正的玻璃自动门下方地面，拧动十字螺丝，将盖帽卸下，再将螺栓从螺纹孔拧出，将滑动板向后移动，使得立板贴紧玻璃自动门，即可将尼龙套贴紧玻璃自动门另一面，拧紧螺栓，盖上盖帽，从而达到对不同厚度的玻璃自动门进行校正的目的。
20.2、本实用新型中，立板前部贯穿并设置有多个限位槽，将毛条滑入限位槽内，立板固定在底座上，使得毛条贴紧玻璃自动门，尼龙套加轴承组合更加消音与顺滑，毛条嵌入式设计，使用时间更长且不易脱落，尼龙套不易磨损，滑动板、底座、立板皆采用铸铁不生锈材质，坚固不变形，从而达到消除玻璃自动门运作过程中发出尖锐的响声和寿命短的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种玻璃自动门止摆器的去除盖帽的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种玻璃自动门止摆器的立体图；
23.图3为本实用新型提出的一种玻璃自动门止摆器的结构爆炸示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种玻璃自动门止摆器与玻璃自动门安装连接示意图。
25.图例说明：
26.1、底座；2、导轨槽；3、螺纹孔；4、滑动板；5、螺栓；6、滑动槽；7、立柱；8、轴承；9、尼龙套；10、固定板；11、十字螺丝；12、导轨块；13、立板；14、限位槽；15、毛条；16、盖帽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃自动门止摆器，包括底座1，底座1顶部中间位置贯穿并设置有导轨槽2，底座1顶部中间与右侧边缘位置前后两侧均贯穿并设置有螺纹孔3，底座1左端设置有立板13，立板13右侧贯穿并设置有限位槽14，底座1顶部右侧滑动连接有滑动板4，滑动板4顶部前后两端贯穿并设置有对称的两条滑动槽6，两条的滑动槽6内均设置有螺栓5，滑动板4底部左端中间位置固定连接有导轨块12，滑动板4顶部左端中间位置固定连接有立柱7，立柱7外径顶部固定连接有轴承8，轴承8外径固定连接有尼龙套9，滑动板4顶部右端中间位置固定连接有固定板10，滑动板顶部设置有盖帽16，
立板13前部贯穿并设置有多个限位槽14，将毛条15滑入限位槽14内，立板13固定在底座1上，使得毛条15贴紧玻璃自动门，尼龙套9加轴承8组合更加消音与顺滑，毛条15嵌入式设计，使用时间更长且不易脱落，尼龙套9不易磨损，底座1、滑动板4、立板13皆采用铸铁不生锈材质，坚固不变形，从而达到消除玻璃自动门运作过程中发出尖锐的响声和寿命短的问题。
30.导轨槽2与导轨块12之间滑动连接，滑动槽6与螺栓5之间滑动连接，螺栓5与螺纹孔3之间螺纹连接，限位槽14滑动连接有毛条15，盖帽16是通过十字螺丝11与固定板10之间螺纹连接，立板13左端底部设置有两个对称的十字螺丝11，将止摆器放置在需要校正的玻璃自动门下方地面，拧动十字螺丝11，将盖帽16卸下，再将螺栓5从螺纹孔3拧出，将滑动板4向后移动，使得立板13贴紧玻璃自动门，即可将尼龙套9贴紧玻璃自动门另一面，拧紧螺栓5，盖上盖帽16，从而达到对不同厚度的玻璃自动门进行校正的目的。
31.工作原理：首先将止摆器固定在需要校正玻璃自动门下方的位置，拧动十字螺丝11，将盖帽16卸下，再将螺栓5从螺纹孔3拧出，将滑动板4向后移动，使得导轨块12在导轨槽2内滑动，再将多个毛条15滑入立板13上的限位槽14内，用十字螺丝11将立板13固定在底座1的左端，将立板13上毛条15的贴紧玻璃自动门，推动滑动板4，使得尼龙套9贴在玻璃自动门另一面，再将螺栓5拧回螺纹孔3内，使得滑动板4在底座1上不会偏移，即可将盖帽16归位，运作时玻璃自动门一面与毛条15连接，一面与尼龙套9连接，尼龙套9加轴承8组合，更加消音与顺滑。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。