一种自动打孔新型材料堆放装置的制作方法

1.本实用新型涉及新型材料堆放技术领域，具体为一种自动打孔新型材料堆放装置。


背景技术：

2.材料堆放装置是重要的堆场作业设备，它的主要功能是将卸车机卸下的货物堆存到堆场上，方便取料机进行取料作业，是取运散装物料高效、可连续作业的设备，因此，市场对一种自动打孔新型材料堆放装置的需求日益增长；现阶段市面上存在的材料堆放装置存在功能单一和堆料时不够便捷这些问题，因此，针对上述市场问题提出一种自动打孔新型材料堆放装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动打孔新型材料堆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种自动打孔新型材料堆放装置，包括壳体和打孔机，所述壳体上端左侧固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置右端外侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板右端外侧固定连接有第一支撑块，所述壳体右端上侧固定连接有棘轮轴，所述棘轮轴前端外侧转动连接有棘轮，所述棘轮前端上侧固定连接有连接轴，所述连接轴前端外侧转动连接有连接杆，所述连接杆左端外侧固定连接有第二挡板，所述第二挡板左端外侧固定连接有第二支撑块，所述壳体右端内侧固定连接有限位销，所述壳体上端内侧固定连接有打孔机，所述打孔机下端转动连接有钻头套壳，所述打孔机下端固定连接有钻头，所述壳体上端右侧设有水箱盖，所述壳体上端内侧固定连接有喷头，所述壳体下端外侧固定连接有支撑腿。
6.优选的，所述壳体下端内侧固定连接有弹簧，所述弹簧上端外侧固定连接有支撑板，所述壳体下端内侧左右两边均固定连接有支撑杆。
7.优选的，所述支撑板与支撑杆滑动连接。
8.优选的，所述壳体下端内侧转动连接有转动轴，所述转动轴外端前后两侧均转动连接有发条弹簧，所述发条弹簧外端前后两侧均固定连接有门销。
9.优选的，所述壳体前端设有仓门。
10.优选的，所述支撑腿的数量有四个，所述支撑腿以下端壳体中心点为圆心呈环状分布在壳体四角。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的伸缩装置、第一挡板、第二挡板、第一支撑块、第二支撑块、棘轮、限位销、连接杆、连接轴和打孔机，可以在打孔过程中对材料进行固定，防止材料偏移导致打孔失败，同时也可以随时变动材料的打孔位置；
13.2、本实用新型中，通过设置的支撑板、支撑杆、弹簧、转动轴、发条弹簧、门销、壳体
和仓门，可以使材料在打孔完成后进行堆料时工作人员可以第一时间发现堆料仓满，从而可以快速便捷的取出材料。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
17.图4为本实用新型门销结构示意图。
18.图中：1-伸缩装置、2-第一挡板、3-第一支撑块、4-第二支撑块、5-第二挡板、6-连接杆、7-连接轴、8-棘轮轴、9-棘轮、10-限位销、11-打孔机、12-钻头套壳、13-钻头、14-水箱盖、15-喷头、16-支撑板、17-支撑杆、18-弹簧、19-转动轴、20-发条弹簧、21-门销、22-壳体、23-仓门、24-支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种自动打孔新型材料堆放装置，包括壳体22和打孔机11，壳体22上端左侧固定连接有伸缩装置1，伸缩装置右端外侧固定连接有第一挡板2，第一挡板2右端外侧固定连接有第一支撑块3，壳体22右端上侧固定连接有棘轮轴8，棘轮轴8前端外侧转动连接有棘轮9，棘轮9前端上侧固定连接有连接轴7，连接轴7左端外侧转动连接有连接杆6，连接杆6左端外侧固定连接有第二挡板5，第二挡板5左端外侧固定连接有第二支撑块4，壳体22右端内侧固定连接有限位销10，壳体22上端内侧固定连接有打孔机11，打孔机11下端转动连接有钻头套壳12，钻头套壳12下端螺纹连接有钻头13，壳体22上端右侧设有水箱盖14，壳体22上端内侧固定连接有喷头15，壳体22下端外侧固定连接有支撑腿24。
22.壳体22下端内侧固定连接有弹簧18，此种连接方式使得支撑板16可以通过堆积的材料重量不断下沉；弹簧18上端外侧固定连接有支撑板16，此种连接方式使支撑板与弹簧的连接更加能够，不易脱落；壳体22下端内侧左右两边均固定连接有支撑杆17，此种连接方式使支撑杆更加稳固，不易左右晃动；支撑板16与支撑杆17滑动连接，此种连接方式使支撑板16可以通过支撑杆17向下滑落，同时可以起到对支撑板16下落方向的固定作用；壳体22下端内侧转动连接有转动轴19，此种连接方式使转动轴19可以进行转动；转动轴19外端前后两侧均转动连接有发条弹簧20，此连接方式使发条弹簧20可以起到固定门销21位置的作用；发条弹簧20外端前后两侧均固定连接有门销21，此连接方式可以使仓门23在仓里材料堆满时自动弹开，方便工作人员发现并取出材料；壳体22前端设有仓门23，此设置使得仓内材料在堆积时不会向外倒出；支撑腿24的数量有四个，此设置使得装置外观更加平衡，更加美观；支撑腿24以下端壳体22中心点为圆心呈环状分布在壳体22四角，此设置使得装置在工作中更加平稳，更加不易倾倒。
23.工作流程：首先工作人员给设备通电，此时先将材料放在第一支撑块3和第二支撑块4的上方，然后开启伸缩装置1与棘轮9，此时伸缩装置1推动第一挡板2和第一支撑块3向右运动，棘轮9开始旋转带动第二挡板5和第二支撑块4向左运动，此时限位销10锁死，使得棘轮9只能逆时针运动，此时左右两端形成的互相作用力可以使材料得到固定，此时开启打孔机11，材料因为第一挡板2和第二挡板5以及第一支撑块3和第二支撑块4的固定可以在打孔过程中保持稳定，在打孔的过程中通过继续转动棘轮9可以带动第二挡板5与第二支撑块向右运动，从而达到变动打孔位置效果，当钻头13高强度工作发烫时，工作人员打开水箱盖14，向水箱里加入凉水，此时凉水通过喷头15向钻头13喷洒，此种方式可以使发烫的钻头13得到降温，从而延长钻头13的连续工作时间以及寿命，工作人员也可以通过钻头套壳12在不烫手的情况下更换钻头13，当打孔完成时，伸缩装置1拉动第一挡板5和第一支撑块3向左运动，棘轮9继续旋转带动第二挡板5和第二支撑块4向右运动，此时左右两端装置丧失互相作用力，不再能够对材料进行固定，此时材料落在支撑板16上，重复以上运作，当材料持续完成打孔作业，落在支撑板16上时，支撑板16压迫弹簧18，从而使支撑板16持续下落直至壳体22底部，在支撑板16下落的过程中，左右两端的支撑杆17可以起到固定弹簧18以及支撑杆16的作用，使材料更加平稳的下落至壳体22底部，当支撑板16下落至底部时，支撑板16压迫壳体22内部的门销21，因为壳体22内部的门销21与壳体22外部的门销21之间有转动轴19连接，所以在压迫壳体22内部的门销21时，壳体22外部的门销21也会下降，此时材料仓门23不受约束，自行弹开，此时工作人员可以取出材料，这一设计使得工作人员可以在堆料装置堆满的时候第一时间得知并且及时取出材料。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。