一种EPE板材分切机的制作方法

一种epe板材分切机
技术领域
1.本实用新型涉及epe板材加工技术领域，特别涉及一种epe板材分切机。


背景技术：

2.epe珍珠棉是一种新型环保的包装材料，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，其常以板材形式被生产使用，而在对epe板材生产过程中，一般需采用分切机将epe板材分切为指定大小形状，以便于投入使用，如现有专利技术所示：
3.经检索，中国专利网公开了一种epe发泡板材用裁切机（公开公告号cn214924904u），此类装置，当需要对epe发泡板材进行裁切时，只需移动epe发泡板材和第一铜板接触，则epe发泡板材会带动第一铜板往空心板内部移动，第一铜板移动会带动l型杆移动，l型杆移动会带动滑块移动，滑块移动会压缩第二弹簧并产生弹力，当第一铜板和第二铜板接触时，气缸会工作带动横板往下移动，横板往下移动会带动固定杆往下移动，固定杆往下移动会带动切刀往下移动，从而可对epe发泡板材进行定长裁切。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的裁切机，还存在一些不足之处：此类采用移动epe发泡板材进行分切的方式，其在移动过程中，一方面极易出现epe板材出现偏斜、错位的情况，导致epe板材的分切精准性较差，另一方面对于epe板材的自主分切效率较为低下，无法快速高效的对不同方位的epe板材进行分切工作。为此，本领域技术人员提供了一种epe板材分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种epe板材分切机，可以有效解决背景技术中现有epe发泡板分切的方式，其一方面极易出现epe板材出现偏斜、错位的情况，导致epe板材的分切精准性较差，另一方面对于epe板材的自主分切效率较为低下，无法快速高效的对不同方位的epe板材进行分切工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种epe板材分切机，包括推送机构、与推送机构配套使用的压料机构以及安装于推送机构输出端的分切机构，通过推送机构对于分切机构的推送作用，对夹固放置于压料机构上的epe板材进行分切工作；
6.所述分切机构包括两组竖向导轨架，两组所述竖向导轨架的导轨端对称卡合有两组线切割机，所述线切割机的输出端设置有切割线，两组所述竖向导轨架的上下两端对称设置有两组传动轴，两组所述传动轴的其中一组输出端设置有竖向驱动电机，且两组传动轴的臂杆两端对称设置有皮带轮，所述皮带轮的带轮外侧连接有传动带，所述传动带的带面与线切割机固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述压料机构包括分切平台，所述分切平台的
上部板面位于中部位置处开设有导向滑槽，且分切平台的台架内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的输出端贯穿分切平台与传动电机连接，且传动丝杆的丝套外侧对称套设有两组推送滑台，两组所述推送滑台的输出端贯穿导向滑槽对称设置有两组对夹压板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与两组推送滑台对称套接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述分切平台的上部板面正对于导向滑槽的端口两侧对称设置有承压齿板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送机构包括两组支撑立架，两组所述支撑立架的板架上方设置有水平导轨架，且两组支撑立架的板架内部正对于水平导轨架的一侧设置有传动齿条，所述水平导轨架的导轨端卡合有水平滑座，所述水平滑座的座面上方设置有臂力支架，且水平滑座的一侧设置有水平驱动电机，所述水平驱动电机的输出端设置有与传动齿条相啮合的驱动齿轮。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述水平滑座的支座两侧对称设置有水平导轮，且水平滑座通过水平导轮与水平导轨架导向卡合。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述线切割机的背部输出端对称设置有竖向导轮，且线切割机通过竖向导轮与竖向导轨架导向卡合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型在对epe板材进行分切工作时，通过压料机构对epe板材的对夹压固，在推送机构推动分切机构的自主式位移下，其一方面能够提高epe板材的自主分切性能，加强对epe板材的任意分切能力，另一方面能够提高epe板材的分切平稳性，避免epe板材在分切过程中出现尺寸偏斜、错位的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型一种epe板材分切机的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种epe板材分切机中推送机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种epe板材分切机图2中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型一种epe板材分切机中压料机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型一种epe板材分切机中压料机构的平面示意图；
20.图6为本实用新型一种epe板材分切机中分切机构的结构示意图；
21.图7为本实用新型一种epe板材分切机中分切机构的平面示意图。
22.图中：1、推送机构；11、支撑立架；12、水平导轨架；13、臂力支架；14、传动齿条；15、水平滑座；16、水平导轮；17、水平驱动电机；18、驱动齿轮；2、压料机构；21、分切平台；22、承压齿板；23、导向滑槽；24、对夹压板；25、传动丝杆；26、推送滑台；27、传动电机；3、分切机构；31、竖向导轨架；32、竖向驱动电机；33、传动轴；34、皮带轮；35、传动带；36、线切割机；37、切割线；38、竖向导轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-7所示，一种epe板材分切机，包括推送机构1、与推送机构1配套使用的压料机构2以及安装于推送机构1输出端的分切机构3，通过推送机构1对于分切机构3的推送作用，对夹固放置于压料机构2上的epe板材进行分切工作。
27.压料机构2包括分切平台21，分切平台21的上部板面位于中部位置处开设有导向滑槽23，且分切平台21的台架内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆25，传动丝杆25的输出端贯穿分切平台21与传动电机27连接，且传动丝杆25的丝套外侧对称套设有两组推送滑台26，两组推送滑台26的输出端贯穿导向滑槽23对称设置有两组对夹压板24，传动丝杆25以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，传动丝杆25通过正、反丝牙与两组推送滑台26对称套接，在对epe板材进行分切工作时，将待分切的epe板材放置于分切平台21上方，继而传动电机27开始工作，带动传动丝杆25转动，通过传动丝杆25上呈相互对称排列的正、反丝牙，推动两组推送滑台26在导向滑槽23内对称滑动，使两组对夹压板24对夹滑动，对epe板材进行对夹定位，以提高epe板材的分切平稳性，避免epe板材在分切过程中出现尺寸偏斜、错位的情况。
28.分切平台21的上部板面正对于导向滑槽23的端口两侧对称设置有承压齿板22，在对epe板材进行分切过程中，通过在分切平台21上加设承压齿板22，其一方面能够提高epe板材的防滑性能，另一方面能够利用承压齿板22的齿槽对切割线37进行导向牵引，避免切割线37在切割epe板材后直接作用于分切平台21上。
29.推送机构1包括两组支撑立架11，两组支撑立架11的板架上方设置有水平导轨架12，且两组支撑立架11的板架内部正对于水平导轨架12的一侧设置有传动齿条14，水平导轨架12的导轨端卡合有水平滑座15，水平滑座15的座面上方设置有臂力支架13，且水平滑座15的一侧设置有水平驱动电机17，水平驱动电机17的输出端设置有与传动齿条14相啮合的驱动齿轮18，水平滑座15的支座两侧对称设置有水平导轮16，且水平滑座15通过水平导轮16与水平导轨架12导向卡合，在对epe板材进行分切过程中，当对epe板材对夹固定后，水平驱动电机17开始工作，带动驱动齿轮18转动，通过驱动齿轮18与传动齿条14的啮合传动，推动水平滑座15在水平导轨架12上水平方向滑动，对分切机构3的切割方位进行校位调节，提高epe板材的自主分切性能，加强对epe板材的任意分切能力。
30.分切机构3包括两组竖向导轨架31，两组竖向导轨架31的导轨端对称卡合有两组线切割机36，线切割机36的输出端设置有切割线37，两组竖向导轨架31的上下两端对称设
置有两组传动轴33，两组传动轴33的其中一组输出端设置有竖向驱动电机32，且两组传动轴33的臂杆两端对称设置有皮带轮34，皮带轮34的带轮外侧连接有传动带35，传动带35的带面与线切割机36固定连接，线切割机36的背部输出端对称设置有竖向导轮38，且线切割机36通过竖向导轮38与竖向导轨架31导向卡合，在对epe板材进行分切过程中，当将分切机构3平移至指定切割方位后，竖向驱动电机32开始工作，带动传动轴33转动，继而带动皮带轮34转动，皮带轮34在转动过程中，推动线切割机36在竖向导轨架31上升降滑动，同步的线切割机36工作，带动切割线37运转，对epe板材进行线性切割工作。
31.本实用新型的工作原理为：在对epe板材进行分切工作时，将待分切的epe板材放置于分切平台21上方，继而传动电机27开始工作，带动传动丝杆25转动，通过传动丝杆25上呈相互对称排列的正、反丝牙，推动两组推送滑台26在导向滑槽23内对称滑动，使两组对夹压板24对夹滑动，对epe板材进行对夹定位，当对epe板材对夹固定后，水平驱动电机17开始工作，带动驱动齿轮18转动，通过驱动齿轮18与传动齿条14的啮合传动，推动水平滑座15在水平导轨架12上水平方向滑动，对分切机构3的切割方位进行校位调节，当将分切机构3平移至指定切割方位后，竖向驱动电机32开始工作，带动传动轴33转动，继而带动皮带轮34转动，皮带轮34在转动过程中，推动线切割机36在竖向导轨架31上升降滑动，同步的线切割机36工作，带动切割线37运转，对epe板材进行线性切割工作，一方面提高epe板材的自主分切性能，加强对epe板材的任意分切能力，另一方面提高epe板材的分切平稳性，避免epe板材在分切过程中出现尺寸偏斜、错位的情况。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。