一种导轨加工夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种导轨加工夹具。


背景技术：

2.微型导轨相较于普通的直线导轨来说尺寸较小，采用传统的夹具，如：台虎钳等加工时，不好固定，影响加工效果。申请号：cn201811143981.x的实用新型专利公开了一种直线导轨加工用夹具，包括工作台，工作台的左右两端内部均开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有移动块，移动块的一端固定连接有横杆，横杆的顶部上方固定连接有支杆，支杆的顶部上固定连接有壳体，壳体的内侧壁上设有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有螺杆，滑块的另一端固定连接有固定杆，固定杆穿过壳体的外侧固定连接有固定板，工作台的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的底端延伸至套筒的内部固定连接有挡块，挡块的两端与套筒的内侧壁滑动连接且挡块的底部固定连接有压缩弹簧，套筒的底部固定安装有底座。上述技术方案使用时将直线导轨放置在工作台上，转动螺杆，在滑轨和滑块的协同作用下，可以带动固定杆上的固定板对直线导轨的两侧面进行固定夹紧，操作麻烦，工人劳动强度大，加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种导轨加工夹具，操作便捷，工人劳动强度低，加工效率高。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种导轨加工夹具，包括支撑板，所述支撑板上方左右两端都设有安装板，安装板通过固定板与支撑板固定连接，安装板上方中间位置设有纵向分布的若干个导向块，导向块左右两端都固定连接有限位块，导向块左右两端都设有锁紧块，锁紧块靠近导向块一端开有滑槽，限位块滑动连接在滑槽内侧，锁紧块远离导向块一端的端面与安装板上端面垂直，导向块下端连接有气缸，气缸固定连接在支撑板上方，安装板左右两端都设有固定连接在固定板上的侧定位板，将若干个微型导轨放置在侧定位板和锁紧块之间，气缸带动导向块下移，导向块带动锁紧块靠近微型导轨，将微型导轨固定，即可对微型导轨进行加工，操作便捷，工人劳动强度低，一次可装夹多个微型导轨，加工效率高。
5.为了进一步完善，所述安装板前端设有固定连接在侧定位板上的端部定位板，可以对导轨的端部进行定位，使得夹具的定位效果更好，使用更加便捷。
6.进一步完善，所述锁紧块前后两端都固定连接有固定杆，导向块左右的两个固定杆之间通过拉簧连接，避免锁紧块脱离导向块，拉簧还可以起到缓冲的作用，避免对导轨造成损伤，使得夹具的使用效果更好。
7.进一步完善，所述导向块可拆卸安装在气缸上，导向块上开有安装孔，安装孔内侧滑动连接有螺栓，螺栓螺纹连接在气缸的活塞杆上，导向块可以进行更换，使得夹具的使用使用寿命更长。
8.进一步完善，左端的所述导向块左右两端和右端的所述导向块左端都设有开在安装板上的若干个纵向槽，右端的所述导向块右端设有开在安装板上的若干个圆孔和凹槽，避免微型导轨和安装板之间产生负压，不易取出导轨，同时减少了导轨与安装板的接触面积，使得导轨的定位效果更好。
9.进一步完善，最右端的所述侧定位板上端固定连接有固定块，固定块左端设有滑动连接在安装板上的调节块，调节块上转动连接有螺杆，螺杆螺纹连接在固定块上，当只需加工一根导轨或加工非标导轨时，可以调节调节块的左右位置，使得夹具能够将此导轨夹紧固定，使得夹具的使用更加便捷。
10.进一步完善，所述调节块上固定连接有导向轴，导向轴滑动连接在固定块上，使得调节块的移动效果更好。
11.进一步完善，所述螺杆右端固定连接有把手，把手上滑动连接有延长杆，使得转动螺杆更加省力，夹具的使用效果更好。
12.本实用新型有益的效果是：本实用新型将若干个微型导轨放置在侧定位板和锁紧块之间，气缸带动导向块下移，导向块带动锁紧块靠近微型导轨，将微型导轨固定，即可对微型导轨进行加工，操作便捷，工人劳动强度低，一次可装夹多个微型导轨，加工效率高，可以对导轨的端部进行定位，使得夹具的定位效果更好，使用更加便捷，拉簧可以避免锁紧块脱离导向块，拉簧还可以起到缓冲的作用，避免对导轨造成损伤，使得夹具的使用效果更好，导向块可以进行更换，使得夹具的使用使用寿命更长，纵向槽、圆孔和凹槽可以避免微型导轨和安装板之间产生负压，不易取出导轨，同时减少了导轨与安装板的接触面积，使得导轨的定位效果更好，当只需加工一根导轨或加工非标导轨时，可以调节调节块的左右位置，使得夹具能够将此导轨夹紧固定，使得夹具的使用更加便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为本实用新型导向块的结构示意图；
16.图4为本实用新型安装板的结构示意图；
17.图5为本实用新型的结构示意图。
18.附图标记说明：1、支撑板；11、固定板；12、安装板；121、纵向槽；122、圆孔；123、凹槽；13、侧定位板；14、端部定位板；15、导向块；151、限位块；152、安装孔；16、锁紧块；161、滑槽；162、固定杆；163、拉簧；17、气缸；171、螺栓；18、固定块；181、调节块；182、螺杆；183、把手；184、延长杆；185、导向轴。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-图3所示：本实施例中一种导轨加工夹具，包括支撑板1，支撑板1上方左右两端都设有安装板12，安装板12通过固定板11与支撑板1固定连接，安装板12上方中间位置设有纵向分布的若干个导向块15，导向块15上开有安装孔152，安装孔152内侧滑动连接有螺栓171，螺栓171下端螺纹连接有气缸17，气缸17固定连接在支撑板1上方，导向块15左右
两端都固定连接有限位块151，导向块15左右两端都设有锁紧块16，锁紧块16上开有滑槽161，限位块151滑动连接在滑槽161内侧，锁紧块16前后两端都固定连接有固定杆162，左右两个固定杆162之间通过拉簧163连接。
21.如图1-图2和图4-图5所示：安装板12左右两端都设有固定连接在固定板11上的侧定位板13，安装板12前端设有固定连接在侧定位板13上的端部定位板14，左端的导向块15左右两端和右端的导向块15左端都设有开在安装板12上的若干个纵向槽121，右端的导向块15右端设有开在安装板12上的若干个圆孔122和凹槽123，最右端的侧定位板13上端固定连接有固定块18，固定块18左端设有滑动连接在安装板12上的调节块181，调节块181上转动连接有螺杆182，螺杆182螺纹连接在固定块18上，螺杆182右端固定连接有把手183，把手183上滑动连接有延长杆184，调节块181上固定连接有导向轴185，导向轴185滑动连接在固定块18上。
22.本实用新型在使用时：将若干个微型导轨放置在侧定位板13和锁紧块16之间，通过端部定位板14定位微型导轨的前后位置，气缸17带动螺栓171下移，螺栓171通过螺帽带动导向块15下移，导向块15带动锁紧块16相互远离靠近微型导轨，拉簧163拉伸起到一个缓冲作用，锁紧块16通过侧定位板13将微型导轨固定，即可对微型导轨进行加工，操作便捷，当只需加工一根导轨或加工非标导轨时，转动螺杆182，螺杆182带动调节块181左移一定距离，使得锁紧块16能够将此导轨夹紧固定即可。
23.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种导轨加工夹具各样变化。