一种高速手帕纸横切机构的制作方法

1.本实用新型涉及手帕纸生产技术领域，尤其涉及一种高速手帕纸横切机构。


背景技术：

2.随着市场对手帕纸用量的需求不断增加，同时对产品质量的要求也日益严格，对产品质量也提出了更高的要求。
3.切割边缘是否平整，首先，影响后段工序的分纸，包装工序，对生产效率有一定的影响；其次手帕纸的边缘是否整齐光洁，是产品外形最直观的因素，也是用户在使用时首先注意到的细节。
4.现有的横切机构通过简单的上下安装两根辊来进行横切操作，只能同时对一条料带进行横切，效率较为低下。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高速手帕纸横切机构，为手帕纸生产线设备提供一种高效、稳定的横切机构，具有横切效果好、无毛边、无斜切、无漏切的优点，且通过结构优化，刀具使用寿命长，噪音小，与前后设备匹配性更吻合，相比常规横切机构，更好地满足了市场的需求。
7.(二)技术方案
8.作为优选，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高速手帕纸横切机构，包括壳体，所述壳体的内部转动安装有对切辊和折叠辊，所述壳体的底部等距均匀地开设有四个进料通道，所述对切辊上等距均匀的固定安装有钨钢切刀；
9.所述壳体背离的一侧上设置有斜齿圆柱齿轮组，所述斜齿圆柱齿轮组包括折叠辊齿轮和对切辊齿轮，所述折叠辊齿轮和对切辊齿轮轴线处的连续与水平方向28
°
至29
°
的夹角。
10.作为优选，所述手动对齐转盘背离斜齿圆柱齿轮组的一侧贯穿壳体固定安装有旋转把柄。
11.作为优选，所述旋转把柄上固定安装有手动对齐转盘。
12.作为优选，所述折叠辊齿轮和对切辊齿轮两者啮合。
13.作为优选，所述钨钢切刀的数量为3组
×
4道，每个进料通道对应的垂直方向上钨钢切刀的数量为三，且对切辊等距均匀的呈圆环状分布。
14.作为优选，每个所述钨钢切刀上均单独设置弹性自调整装置。
15.有益效果
16.本实用新型提供了一种高速手帕纸横切机构。具备以下有益效果：
17.(1)、该一种高速手帕纸横切机构，通过进料通道、折叠辊和对切辊的设计，可以同时实现对4条料带的切断，提高了生产的效率，通过对切辊和折叠辊的斜向放置，以及采用
斜齿圆柱齿轮传动，提高了设备运行的稳定性，降低了设备运行的噪音。
18.(2)、该一种高速手帕纸横切机构，通过手动对齐转盘和把柄的设计，为对切辊专门设计了手动对齐转盘，便于初次使用和更换切刀后对齐辊面，使得切割出的切口更加的平整，提高了生产出的产品质量。
19.(3)、该一种高速手帕纸横切机构，通过钨钢切刀的设计，通过改变刀头材质和弹性自调整装置，使切口光洁整齐，避免了切不断和毛边现象，提升了产品美观程度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
21.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型结构斜齿圆柱齿轮组示意图。
24.图例说明：
25.1、壳体；2、进料通道；3、对切辊；4、旋转把柄；5、手动对齐转盘；6、折叠辊；7、斜齿圆柱齿轮组；8、折叠辊齿轮；9、对切辊齿轮；10、钨钢切刀。
具体实施方式
26.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种高速手帕纸横切机构做进一步详细的描述。
27.如图1至图2所示，本实用新型第一实施例的一种高速手帕纸横切机构，包括壳体1，壳体1的内部转动安装有对切辊3和折叠辊6，壳体1的底部等距均匀地开设有四个进料通道2，对切辊3上等距均匀的固定安装有钨钢切刀10，首次在手帕纸生产线采用四通道切刀组，可以同时实现对4条料带的切断，大大地提高了生产的效率。
28.壳体1背离的一侧上设置有斜齿圆柱齿轮组7，斜齿圆柱齿轮组7包括折叠辊齿轮8和对切辊齿轮9，折叠辊齿轮8和对切辊齿轮9轴线处的连接线水平方向28
°
至29
°
的夹角，经过反复的测试，该角度稳定性最佳，切断和折叠效果最好
29.折叠辊齿轮8和对切辊齿轮9两者啮合，采用斜齿圆柱齿轮组7传动，啮合更好，传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细.
30.第二实施例；在第一实施例的基础上，如图1所示，对切辊3背离斜齿圆柱齿轮组7的一侧贯穿壳体1固定安装有旋转把柄4，旋转把柄4上固定安装有手动对齐转盘5。
31.便于初次使用和更换切刀后对齐辊面，使得切口整洁，使得产品美观，提高了市场竞争力。
32.第三实施例；在第一实施例的基础上，如图1和图2所爱好钨钢切刀10的数量为3组
×
4道，每个进料通道2对应的垂直方向上钨钢切刀10的数量为三，且对切辊3等距均匀的呈圆环状分布，每个钨钢切刀10上均单独设置弹性自调整装置。
33.进行微调之后，可以使得切口平整，避免了切不断和毛边现象，采用柔性切断，避免在切断原纸时刀片的损坏，使得刀头的使用寿命变长，减少了更换设备所产生的支出，保障了设备运行的连续性。
34.本实用新型的工作流程：在使用时，首先由人工通过旋转把柄使得辊面，使得对齐，可以使得切口整洁，产品美观，提高了产品的市场竞争力
35.之后经过上道工序的纵切原纸进入通过对切辊3和折叠辊6的相切处，通过真空吸附，使原纸贴合在折叠辊6上，而后通过对切辊3和折叠辊6的转动配合动作，实现横折和横切动作。
36.折叠辊齿轮8和对切辊齿轮9两者啮合，采用斜齿圆柱齿轮组7传动，啮合更好，传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细。
37.折叠辊齿轮8和对切辊齿轮9轴线处的连接线水平方向28
°
至29
°
的夹角，使得对切辊3和折叠辊6也存在相应的角度，经过反复的测试，该角度稳定性最佳，切断和折叠效果最好。
38.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。