一种机箱加工用翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及机箱加工技术领域，具体涉及一种机箱加工用翻转机构。


背景技术：

2.机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，且机箱生产过程中，进行最后一步加工时，需用到翻转装置，翻转装置在机箱加工时，给工作人员带来很多方便，但目前机箱加工用翻转架使用很不方便，同时机箱放置在翻转架上也很麻烦，固定效果不好，容易导致加工时机箱在翻转架上很不稳定，影响加工工作进程。
3.现有技术公开了申请号为cn202021257849.4的一种机箱加工用翻转架，上述公开专利解决了上述问题，但是其仍存在不足之处，例如：上述公开专利中采用了第二翻转架和第一翻转架将机箱夹紧固定，且第二翻转架和第一翻转架夹紧固定时，上述公开专利只是利用弹簧的作用将其机箱的两端侧夹持，而面对机箱的另外两侧无夹持固定结构，因此转盘带动机箱翻转时，容易出现机箱受重力下落与第一翻转架和第二翻转架的内侧摩擦，致使机箱向一侧偏动，稳定性不强，同时机箱在与翻转架摩擦时也容易导致表面外观有一定的刮痕，影响机箱的外观质量，并且，上述公开专利在对机箱翻转时，主要是通过人工转动转盘来实现翻转，工作人员的劳动量较大，为此我们设计了一种机箱加工用翻转机构来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种机箱加工用翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种机箱加工用翻转机构，包括工作台，所述工作台的顶部贯穿开设有翻转口，所述翻转口的两侧分别设置有贯穿于工作台的通口，所述通口的内部分别活动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁分别固定连接有从动轮，且所述从动轮的外壁套设有传动带，所述第一转轴的一端固定连接有左翻转板，所述第二转轴的一端设置有右翻转板，所述左翻转板和右翻转板分别设于翻转口内，且所述左翻转板和右翻转板的两端侧分别开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定连接有l型夹板，所述l型夹板的内侧壁固定连接有托板，且所述左翻转板和右翻转板的顶部分别活动连接有锁紧块，所述工作台的底部设置有底板，所述底板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁设置有两个主动轮，且每一个所述主动轮通过传动带与从动轮传动连接。
7.优选的，所述第二转轴的一端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内壁固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的另一端固定连接有限位柱，所述限位柱的另一端固定连接在右翻转板上。
8.优选的，所述阶梯槽的内壁固定连接有多个滑条块，所述限位柱的外壁开设有多
个滑槽，多个所述滑条块分别设置于多个滑槽内。
9.优选的，所述左翻转板和右翻转板相互靠近的一侧分别开设有相通于收缩槽的限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块的一端固定连接在l型夹板上。
10.优选的，所述底板的顶部固定安装有两个轴承座，所述传动轴连接在轴承座上。
11.优选的，所述左翻转板和右翻转板的一侧壁以及l型夹板的内壁分别设置有软性层，且所述托板和限位块的顶壁分别设置有防滑垫。
12.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
13.本实用新型中，通过机箱放置在左翻转板和右翻转板之间后，机箱的两端受张力弹簧推动限位柱的作用能被夹持固定，而机箱的两侧可因拉力弹簧和l型夹板的设计，实现机箱两侧的夹持固定，由此，机箱外侧的全面固定避免了机箱翻转时，出现机箱受重力下落与翻转板发生摩擦的问题，减少了机箱表面出现刮痕的概率，保证了机箱的外观质量。
14.本实用新型中，通过电机工作带动传动轴转动时，传动轴可带动主动轮转动，主动轮的转动经由传动带可带动从动轮转动，以此从动轮的转动使得左翻转板和右翻转板能够跟随转动，完后机箱的翻转工作，且此翻转结构简单实用，在完成翻转工序的同时，又避免了人工转动转盘费时费力的问题，有效减少人工的劳动量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的左翻转板立体剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的右翻转板立板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的阶梯槽结构示意图；
19.图5为本实用新型的l型夹板结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、翻转口；3、通口；4、第一转轴；5、第二转轴；6、从动轮；7、传动带；8、左翻转板；9、右翻转板；10、收缩槽；11、拉力弹簧；12、l型夹板；13、托板；14、锁紧块；15、底板；16、电机；17、传动轴；18、主动轮；19、阶梯槽；20、张力弹簧；21、限位柱；22、滑条块；23、滑槽；24、限位槽；25、限位块；26、轴承座。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.如图1-5所示，本实用新型提供了一种机箱加工用翻转机构，包括工作台1，工作台1的顶部贯穿开设有翻转口2，翻转口2的两侧分别设置有贯穿于工作台1的通口3，通口3的内部分别活动安装有第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5的外壁分别固定连接有从动轮6，且从动轮6的外壁套设有传动带7，第一转轴4的一端固定连接有左翻转板8，第
二转轴5的一端设置有右翻转板9，左翻转板8和右翻转板9分别设于翻转口2内，且左翻转板8和右翻转板9的两端侧分别开设有收缩槽10，收缩槽10的内壁固定连接有拉力弹簧11，拉力弹簧11的另一端固定连接有l型夹板12，l型夹板12的内侧壁固定连接有托板13，且左翻转板8和右翻转板9的顶部分别活动连接有锁紧块14，工作台1的底部设置有底板15，底板15上固定安装有电机16，电机16的输出端固定连接有传动轴17，传动轴17的外壁设置有两个主动轮18，且每一个主动轮18通过传动带7与从动轮6传动连接。
25.在本实施例中，第二转轴5的一端开设有阶梯槽19，阶梯槽19的内壁固定连接有张力弹簧20，张力弹簧20的另一端固定连接有限位柱21，限位柱21的另一端固定连接在右翻转板9上，阶梯槽19的内壁固定连接有多个滑条块22，限位柱21的外壁开设有多个滑槽23，多个滑条块22分别设置于多个滑槽23内。
26.具体的，利用阶梯槽19和限位柱21的设计，使得限位柱21可在阶梯槽19内进行收缩，以此达到调节左翻转板8和右翻转板9之间的距离，便于不同尺寸的机箱进行夹持固定，同时借助滑条块22和滑槽23的设计，使得第二转轴5和限位柱21能够限制连接，以此保证第二转轴5转动时可带动限位柱21转动，限位柱21的转动实现右翻转板9的转动，促使机箱实现翻转效果。
27.在本实施例中，左翻转板8和右翻转板9相互靠近的一侧分别开设有相通于收缩槽10的限位槽24，限位槽24的内侧设置有限位块25，限位块25的一端固定连接在l型夹板12上。
28.具体的，利用限位槽24和限位块25的设计，使得限位块25可在限位槽24内移动，达到限制l型夹板12向外移动的长度，避免l型夹板12脱离收缩槽10不易收回的问题，同时限位块25也可对机箱的表面进行支撑，有效提高机箱被夹持时的稳定性。
29.在本实施例中，底板15的顶部固定安装有两个轴承座26，传动轴17连接在轴承座26上，其设计的作用是便于传动轴17的转动，使得传动轴17转动后通过主动轮18和从动轮6能够实现左翻转板8和右翻转板9的翻转工作。
30.在本实施例中，左翻转板8和右翻转板9的一侧壁以及l型夹板12的内壁分别设置有软性层，且托板13和限位块25的顶壁分别设置有防滑垫。
31.具体的，利用软性层能够在机箱被夹持固定时，保护机箱的外表面，防止出现刮痕的问题，同时防滑垫的设计能够增大机箱与托板13和底板15之间的摩擦，减少机箱翻转时的偏动，具有一定的实用性。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，工作人员将机箱的一端侧抵触在右翻转板9上，使其机箱的一底端可停留在托板13上，由此按压机箱，使得机箱的一侧可推动单个l型夹板12位移，继而再将机箱的另一侧抵触于另一个l型夹板12上，期间，由于连接l型夹板12的两个拉力弹簧11的拉力均相等，使得机箱能够被稳固的夹持在翻转口2中部，继而，利用机箱的另一端侧可接触在左翻转板8上，使得左翻转板8上l型夹板12向外移动后在向内将其机箱夹持固定，期间，因机箱被夹持固定在左翻转板8和右翻转板9之间后，过大尺寸的机箱可推动右翻转板9，使得右翻转板9推动限位柱21在阶梯槽19内移动，从而保证本翻转机构能适用于不同尺寸的机箱，适用范围较广，然后人工在手动转动锁紧块14，使得锁紧块14能够固定在机箱的上表面，完成机箱的全面固定，最后，再利用电机16带动传动轴17的转动，使得主动轮18经过传动带7可带动从动轮6转动，以此从动轮6的转动使得左翻转板
8和右翻转板9能够跟随转动，完后机箱的翻转工作。
33.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。