一种汽轮机转子叶片装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机转子叶片装配技术领域，尤其涉及一种汽轮机转子叶片装配工装。


背景技术：

2.汽轮机是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功，而叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一，它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用，因此需要一种汽轮机转子叶片装配工装进行辅助装配。
3.经检索，中国专利申请号：cn202122517895.4，申请日：2021-10-19，公开了一种汽轮机转子叶片装配止动工装，涉及汽轮机转子叶片装配技术领域，具体为一种汽轮机转子叶片装配止动工装，包括底座，底座的上端前部均固定焊接有两个固定板，且两个固定板呈左右对称设置，两个固定板之间活动安装有传动螺杆，传动螺杆的左端贯穿左侧的固定板并固定安装有转柄，底座的上端后部固定安装有两个限位槽，两个限位槽之间固定安装有两个移动机构，且两个移动机构呈左右对称分布，两个移动机构的前部均与传动螺杆螺纹连接，两个移动机构的上部均滑动安装有压紧机构，传动螺杆外表面左右两侧的螺纹为反向结构。本实用新型所述的一种汽轮机转子叶片装配止动工装，可以对不同长度的转子进行固定，结构简单，通用性强，操作便捷，且固定牢固，有效地避免了叶片在装配过程中转子晃动，稳定性强。
4.在实际使用中发现，当汽轮机转子进行装配安装叶片时，转子表面被压紧机构抵住，会使汽轮机转子无法进行转动调节安装，还需将压紧机构弹出，在弹出调节转子的角度时，容易影响汽轮机转子的定位精度，降低后续叶片装配一致性，且安装加工过程中可能会出现废屑等杂质，若不及时进行吸附清理，可能损害操作工人的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中安装转子叶片时不能转动调节安装且不能吸附碎屑杂质的问题，而提出的一种汽轮机转子叶片装配工装。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种汽轮机转子叶片装配工装，包括底座及固定设置在底座上的前抵板，所述前抵板上固定连接有顶尖，还包括：滑动设置在所述底座上的移动平台，其中，所述移动平台上固定连接有后抵板，所述后抵板上转动设置有三爪卡盘，所述前抵板和后抵板之间对称设置有两组延伸杆，所述延伸杆上转动连接有支撑辊；弧形导轨，滑动设置在前抵板上，所述弧形导轨上滑动连接有负压吸嘴。
8.为了提高活动块的可调控性和便捷性，优选地，还包括滑动设置在所述前抵板上的连接板，所述连接板与顶尖处于同一平面，所述弧形导轨固定连接在连接板上，且所述前
抵板上设置有用于锁紧连接板的锁紧螺栓。
9.为了便于工作人员进行操控，进一步地，所述弧形导轨上滑动设置有滑台，所述负压吸嘴固定连接在滑台上。
10.为了便于移动平台进行调节距离位置，优选地，所述移动平台的底部固定连接有滑块，所述底座内开设有腔体，所述腔体内转动设置有丝杆，所述滑块螺纹连接在丝杆上，所述腔体内固定设置有电机，所述丝杆固定连接在电机的输出端。
11.为了便于底座进行升降，优选地，还包括支撑平台，所述支撑平台上固定连接有支柱，所述底座的底部固定连接有活动杆，所述活动杆滑动连接在支柱内，所述支撑平台上固定连接有电动伸缩杆，所述底座与电动伸缩杆的输出端固定相连。
12.为了提高负压吸嘴的吸附效果，优选地，所述支撑平台上固定连接有负压泵和集尘箱，所述负压泵的输入端通过进气管与负压吸嘴相连通，所述负压泵的输出端通过出气管连通至集尘箱内，所述集尘箱内填充有液体，所述进气管设置在液体的下方，所述液体上方设置有排气管，所述排气管上设置有滤网。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽轮机转子叶片装配工装，具备以下有益效果：该汽轮机转子叶片装配工装，通过三爪卡盘和顶尖将汽轮机转子夹紧和定位，利用支撑辊对汽轮机转子进行支撑和转动，从而在对汽轮机转子夹紧定位的同时也能够对其进行转动调节安装叶片，在提高叶片装配精度的同时，也保证了后续装配时的一致性，该汽轮机转子叶片装配工装，通过弧形滑动的负压吸嘴可以更好地贴合叶片，将安装叶片时产生的废屑及时地吸附收集，以保证操作工人的身体健康。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以在夹紧定位汽轮机转子的同时进行转动调节安装叶片，还可以对安装加工过程中可能会出现的废屑等杂质进行吸附清理收集。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽轮机转子叶片装配工装的结构示意图一；
16.图2为本实用新型提出的一种汽轮机转子叶片装配工装的结构示意图二；
17.图3为本实用新型提出的一种汽轮机转子叶片装配工装的结构示意图三；
18.图4为本实用新型提出的一种汽轮机转子叶片装配工装的结构示意图四。
19.图中：1、底座；101、腔体；102、电机；103、丝杆；2、移动平台；201、滑块；3、前抵板；301、顶尖；4、后抵板；401、三爪卡盘；5、延伸杆；501、支撑辊；6、连接板；601、锁紧螺栓；7、弧形导轨；8、滑台；801、负压吸嘴；9、负压泵；901、进气管；902、出气管；10、集尘箱；1001、排气管；11、活动杆；12、支柱；13、电动伸缩杆；14、支撑平台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参照图1-图4，一种汽轮机转子叶片装配工装，包括刚性材料如钢或铸铁制成的底座1，在底座1上焊接安装有前抵板3，在前抵板3上安装有顶尖301，用于定心并承受转子或其他工件的重力和切削力，以及利用刚性铸铁或其他材质制成的移动平台2，移动平台2底座1上在远离前抵板3的一端进行滑动，在移动平台2上焊接安装有后抵板4，后抵板4上焊接安装有顶块，在顶块的一侧安装有三爪卡盘401，且三爪卡盘401转动安装在顶块内，可以通过三爪卡盘401上均布的三个活动卡爪的径向移动，将转子或其他工件夹紧和定位；
24.另外，通过前抵板3上的顶尖301与后抵板4上的三爪卡盘401相抵，对转子进行定位夹紧，在前抵板3与后抵板4之间安装设置有延伸杆5，两根延伸杆5为一组，且一组中的两根分别对称设置在顶尖301所在轴线的两侧，在延伸杆5的顶部安装有支撑辊501，用于支撑汽轮机转子轴的下端，从而在对汽轮机转子夹紧定位的同时也能够对其进行转动调节安装叶片的位置，在安装叶片时，可以将安装位置的叶片置于与工作人员胸腔大致水平的位置，方便工作人员进行焊接装配，在提高叶片装配精度的同时，也保证了后续装配时的一致性。
25.需要说明的是，延伸杆5是焊接在底座1上的，材质均为加强钢或其他刚性金属制成，用于承担转子重量，共计四组支撑辊501，在前抵板3上设置有滑槽，再将连接板6放置在滑槽内进行滑动，在前抵板3上安装设置有锁紧螺栓601或其他锁紧设备，当连接板6移动到合适的位置后可以对其进行固定，以便于负压吸嘴801对安装叶片时产生的废屑进行贴合吸附，弧形导轨7的材质为波纹管或其他可变形的柔性杆件，可以对弧形导轨7进行调整弧形角度，以便更好地贴合叶片进行吸附废屑，由于在汽轮机转子上安装的叶片排列为两端的叶片直径要大于中间的叶片直径，叶片整体直径由两端向中部减小式结构安装，以便于接受喷嘴叶栅射出的高速气流，将蒸汽的动能转换成机械能，带动转子进行旋转，在安装叶片时通过调节滑台8在弧形导轨7上位置，在滑台8上安装设置有负压吸嘴801，可以更好地贴合叶片装配位置及时地对焊接废屑或废气进行吸附，保证操作工人的身体健康。
26.为了更好地贴合本方案的结构设计，对吸附废屑的负压吸嘴801和移动平台2做了适用性设计，在移动平台2的底部焊接有滑块201，在底座1内开设有腔体101，在腔体101内固定安装有驱动电机102，在电机102的输出端上焊接有丝杆103，将滑块201螺纹连接在丝杆103上，通过电机102驱动丝杆103转动再带动滑块201进行左右平移，从而带动后抵板4进行左右平移移动，使前抵板3与后抵板4之间可以调节位置距离，以便于放置不同长短的转子，提高该装置的实用便捷性。
27.需要说明的是，为了使负压吸嘴801具有更好的吸附效果，我们可以通过外接负压设备或其他吸尘设备对负压吸嘴801提供负压吸力，在本方案中，我们根据整体结构增设一个支撑平台14，其安装方式如下，在底座1的底部焊接有活动杆11，而活动杆11滑动连接在支柱12内，支撑平台14安装在四组支柱12上，在支撑平台14上放置有两组对称的电动伸缩杆13，通过电动伸缩杆13对底座1进行升降，以便于放置转子，以及安装在支撑平台14上的负压泵9，负压泵9的输入端通过进气管901与负压吸嘴801相连通，以便为负压吸嘴801提供负压吸力，负压泵9的输出端通过出气管902连通至集尘箱10内，再通过出气管902输送至集尘箱10内进行收集，在出气管902上设置有单向阀，以防止集尘箱10内的液体回流至负压泵
9内造成损坏，通过集尘箱10内的液体对废屑进行吸附，再利用排气管1001将空气进行排出，在排气管1001上设置有滤网，从而提高废屑的收集效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。