一种亚克力制品加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力制品加工技术领域，具体为一种亚克力制品加工用切割装置。


背景技术：

2.亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
3.手工爱好者常常会使用亚克力板进行diy创作，其通过将整块的亚克力板切割，并将切割完成的亚克力板拼接，即可完成亚克力制品的加工制作，对于手工爱好者来说，在切割亚克力板时，通常是使用游标卡尺确定好亚克力板需要切割的位置，随后其一边手持铁尺进行定位，一边使用勾刀对亚克力板进行切割，而由于亚克力板的厚度不薄，所以手工爱好者通常需要一遍一遍使用勾刀通过铁尺确定既定的切割位置，并一遍一遍使用勾刀对亚克力板进行切割，工作效率较低，且手工爱好者在此过程中，需要不停对铁尺施力，以在最大程度上保证铁尺不会出现晃动，所以手工爱好者易因为长时间的作业，导致手部酸麻，从而造成铁尺的位置出现偏差，进而造成亚克力板切割的位置出现偏差，最终影响切割效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种亚克力制品加工用切割装置，本实用新型便于使用者对亚克力板和勾刀的相对位置进行固定，保证切割的效果，解决了目前手工爱好者在手动对亚克力板切割时，工作效率较低且切割效果易受影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力制品加工用切割装置，包括工作台，所述工作台两侧的表面均开设有导向槽，所述导向槽的内壁转动连接有调节机构，所述调节机构的表面螺纹连接有夹持机构，所述夹持机构与导向槽的内壁滑动连接，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽的内部设置有滑动机构，所述滑动机构的顶部固定连接有切割机构，所述工作台的顶部，且位于两个滑槽之间开设有通槽。
6.优选的，所述调节机构包括锥形齿轮、锥形齿轮盘和丝杆，所述丝杆的一端与导向槽的内壁转动连接，所述锥形齿轮盘套设于丝杆的表面并与其固定连接，所述锥形齿轮与锥形齿轮盘相啮合，所述锥形齿轮的顶部固定连接有转轴，转轴贯穿导向槽的内壁，并延伸至工作台的上方，转轴的顶部固定连接有转盘。
7.优选的，所述夹持机构包括横板和夹持板，所述丝杆靠近导向槽开口处的一端贯穿横板一侧的表面并与其螺纹连接，所述夹持板与横板另一侧的表面固定连接。
8.优选的，所述滑动机构包括滑板、伸缩杆和压缩弹簧，所述伸缩杆固定连接于滑板的顶部，所述压缩弹簧套设于伸缩杆的表面，所述压缩弹簧的两端分别与切割机构的底部和滑板的顶部固定连接，所述滑板设置于滑槽内部，并与滑槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述切割机构包括压板和勾刀，所述压板固定连接于伸缩杆的顶部，所述压缩弹簧的两端分别与压板的底部和滑板顶部固定连接，所述勾刀固定连接于压板的底部，所述勾刀由通槽贯穿工作台的顶部。
10.优选的，所述滑槽内壁的底部嵌设有滚珠，所述滚珠的数量为若干个，且均匀分布于滑槽内壁的底部，所述滑板的底部与滚珠的表面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过调节机构和夹持机构的设置，其配合使用，以便使用者对亚克力板和勾刀的相对位置进行固定，保证切割的效果，同时由于本装置在使用时，亚克力板相对于勾刀的位置是固定的，所以使用者在对亚克力板进行切割时，无需一遍一遍确定切割线的起始位置，同时本装置在使用时，使用者无需持续对铁尺进行施力，并比对切割位置，即可保证切割效果，解决了目前手工爱好者在手动对亚克力板切割时，工作效率较低且切割效果易受影响的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型将横板展开后的局部立体结构示意图；
14.图2为本实用新型将横板收起后的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、导向槽；3、调节机构；31、锥形齿轮；32、锥形齿轮盘；33、丝杆；4、夹持机构；41、横板；42、夹持板；5、滑槽；6、滑动机构；61、滑板；62、伸缩杆；63、压缩弹簧；7、切割机构；71、压板；72、勾刀；8、滚珠；9、通槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种亚克力制品加工用切割装置，包括工作台1，工作台1两侧的表面均开设有导向槽2，导向槽2的内壁转动连接有调节机构3，调节机构3的表面螺纹连接有夹持机构4，夹持机构4与导向槽2的内壁滑动连接，工作台1的顶部开设有滑槽5，滑槽5的数量为两个，滑槽5的内部设置有滑动机构6，滑动机构6的顶部固定连接有切割机构7，工作台1的顶部，且位于两个滑槽5之间开设有通槽9，本实用新型通过调节机构3和夹持机构4的设置，其配合使用，以便使用者对亚克力板和勾刀72的相对位置进行固定，保证切割的效果，同时由于本装置在使用时，亚克力板相对于勾刀72的位置是固定的，所以使用者在对亚克力板进行切割时，无需一遍一遍确定切割线的起始位置，同时本装置在使用时，使用者无需持续对铁尺进行施力，并比对切割位置，即可保证切割效果，解决了目前手工爱好者在手动对亚克力板切割时，工作效率较低且切割效果易受影响的问题。
20.勾刀72为手动切割亚克力板时，现有的切割设备，本方案中的勾刀72仅指勾刀72的刀头部分。
21.调节机构3包括锥形齿轮31、锥形齿轮盘32和丝杆33，丝杆33的一端与导向槽2的内壁转动连接，锥形齿轮盘32套设于丝杆33的表面并与其固定连接，锥形齿轮31与锥形齿轮盘32相啮合，锥形齿轮31的顶部固定连接有转轴，转轴贯穿导向槽2的内壁，并延伸至工作台1的上方，转轴的顶部固定连接有转盘，本实施例中，使用者在调整夹持板42的位置时，可转动转盘，此时锥形齿轮31可带动锥形齿轮盘32转动，丝杆33随即带动横板41移动，此时夹持板42移动，以便使用者据此固定亚克力板与勾刀72之间的相对位置，工作台1两侧的夹持板42可独立调节，使用者可根据亚克力板实际需要切割的位置，分别调整两侧夹持板42的位置。
22.夹持机构4包括横板41和夹持板42，丝杆33靠近导向槽2开口处的一端贯穿横板41一侧的表面并与其螺纹连接，夹持板42与横板41另一侧的表面固定连接，本实施例中，使用者通过锥形齿轮盘32与锥形齿轮31之间的啮合，转动丝杆33，横板41随即移动，并带动夹持板42进行移动，使用者可调整两个夹持板42的位置，以固定亚克力板与勾刀72之间的相对位置，以保证勾刀72在切割作业中，可始终对准亚克力板需要切割的位置。
23.滑动机构6包括滑板61、伸缩杆62和压缩弹簧63，伸缩杆62固定连接于滑板61的顶部，压缩弹簧63套设于伸缩杆62的表面，压缩弹簧63的两端分别与切割机构7的底部和滑板61的顶部固定连接，滑板61设置于滑槽5内部，并与滑槽5的内壁滑动连接，本实施例中，使用者在使用夹持板42固定好勾刀72与亚克力板之间的相对位置后，可在按动压板71的同时，可带动压板71移动，以便带动压板71底部的勾刀72对亚克力板进行切割作业，同时通过压缩弹簧63的设置，在本装置闲置时，在压缩弹簧63弹力的作用下，压板71带动勾刀72抬升，以便将勾刀72的刀锋收纳至通槽9中，避免使用者无意间被勾刀72较锋利的刀锋划伤，以此增加本装置的安全性。
24.切割机构7包括压板71和勾刀72，压板71固定连接于伸缩杆62的顶部，压缩弹簧63的两端分别与压板71的底部和滑板61顶部固定连接，勾刀72固定连接于压板71的底部，勾刀72由通槽9贯穿工作台1的顶部，本实施例中，使用者可通过按动压板71带动勾刀72下移，当勾刀72底部的刀锋接触到亚克力板的表面时，使用者可在按动压板71的同时，通过滑动机构6带动压板71移动，以便带动勾刀72在亚克力板的表面移动，以此对亚克力板进行切割作业。
25.滑槽5内壁的底部嵌设有滚珠8，滚珠8的数量为若干个，且均匀分布于滑槽5内壁的底部，滑板61的底部与滚珠8的表面相接触，本实施例中，通过滚珠8的设置，使用者在通过按动压板71并对其进行移动时，滑板61随即在滑槽5的内部滑动，滚珠8可增加滑板61在移动时的顺滑度，从而提高勾刀72在亚克力板表面切割时的流畅度。
26.工作原理：使用者通过游标卡尺确定亚克力板需要切割的位置后，将亚克力板放置于工作台1的下方，随后使用者可根据亚克力板需要切割的位置，转动转盘，通过锥形齿轮31带动锥形齿轮盘32转动，以此带动丝杆33转动，从而带动两个夹持板42移动，此时使用者可根据实际情况调整两个夹持板42的移动位置，此时在两个夹持板42的限位下，亚克力板与勾刀72的位置相对固定，随后使用者可按动压板71，压板71带动勾刀72向下移动，此时使用者可在按动压板71时，带动其进行平行移动，当切割的深度达到板材厚度的一半时，使用者可通过反向转动转盘，将亚克力板取下，并沿着桌角将其掰断即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。