橡塑海绵裁条机的制作方法

1.本实用新型属于裁条机相关技术领域，具体涉及橡塑海绵裁条机。


背景技术：

2.橡塑海绵海绵状多孔结构的硫化橡胶。有开孔、闭孔、混合孔和微孔之分。可制成软橡胶或硬橡胶制品。质轻、柔软、有弹性、不易传热。具有防震、缓和冲击、绝热、隔音等作用。在橡塑海绵使用过程中，常需要利用裁条机将橡塑海绵裁切成不同宽度带条。
3.现有的裁条机在实际的裁切工作中，常需要根据特定产品的裁切要求，对裁条机上的裁切轮之间的距离进行调整，而目前的裁切机在出厂之前，其上的裁切轮之间的距离已然设定，不方便进行调节，从而不利于对不同裁切要求的橡塑海绵进行裁条，实用性能较低，适用性较差。
4.鉴于此，本实用新型提出橡塑海绵裁条机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供橡塑海绵裁条机，以解决上述背景技术中提出的现有的裁条机上的裁切轮之间的距离不方便进行快速调整，实用性能较低，适用性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡塑海绵裁条机，包括工作台,所述工作台的上侧设置有若干个对橡塑海绵进行裁切的裁切组件，所述工作台的上端安装有对相邻两个裁切组件之间距离进行调整的调距组件，位于所述裁切组件下侧的工作台上端内部开设有切割槽，若干个所述裁切组件通过星型轴进行串联，所述调距组件的一侧设置有对星型轴进行转动的电机。
7.优选的，所述工作台左右侧上端均固定连接有固定板，两个所述固定板的内部均开设有调节槽，两个所述调节槽的内部均滑动套设有螺杆，两个所述螺杆相互靠近的一端均固定连接有圆盘，两个所述圆盘之间转动连接有对橡塑海绵进行下压限位的压辊，所述螺杆的外壁螺纹套设有紧固螺母。
8.优选的，所述调距组件包括两个固定连接于工作台上端的立板，两个所述立板之间转动连接有丝杆，位于所述丝杆前后侧的两个立板之间均固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁滑动套设有若干个移动板，所述移动板的中心处内部开设有供丝杆进行放置的槽孔，位于右侧的立板外壁设置有对丝杆进行转动的转盘，位于最右侧的槽孔内部固定套设有与丝杆相配合的螺纹套筒。
9.优选的，所述调距组件还包括用于对若干个移动板进行连接的折叠杆，所述折叠杆包括两个分别转动连接于位于左侧的立板和位于最右侧的移动板上端的短杆，两个所述短杆之间转动连接有若干个长杆，相邻两个长杆之间转动连接，且所述长杆与其下端的移动板转动连接。
10.优选的，所述裁切组件包括两个固定连接于移动板下端的限位吊板，两个所述限位吊板之间转动连接有裁切轮，所述限位吊板的内部开设有供星型轴进行放置的圆形通
孔。
11.优选的，所述裁切轮中心处内部开设有与星型轴相配合的星型孔。
12.优选的，所述槽孔的孔径大于丝杆的直径。
13.优选的，所述导向杆的外壁上设置有刻度线。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了橡塑海绵裁条机，具备以下有益效果：
15.本实用新型通过在工作台的上端安装有对相邻两个裁切组件之间距离进行调整的调距组件，通过转动转盘带动丝杆进行转动，丝杆转动时，螺纹套筒能够沿着丝杆外壁进行移动，从而带动位于最右侧的移动板进行移动，在最右侧的移动板移动的过程中，能够对折叠杆进行折叠或伸展，从而带动剩余的移动板进行移动，使得相邻两个移动板之间的距离能够进行调整，操作简单，使用方便，大大提高工作效率，能够根据实际工作中橡塑海绵所要裁切的宽度要求对本装置进行调节，具有很好的实用性能，大大提高装置的适用性，具有很高的使用价值；
16.本实用新型裁切组件包括两个固定连接于移动板下端的限位吊板，两个限位吊板之间转动连接有裁切轮，限位吊板的内部开设有供星型轴进行放置的圆形通孔，星型轴可在圆形通孔内部进行转动或滑动，裁切轮通过星型孔可在星型轴外壁滑动，从而可以很好的配合调距组件工作，星型孔和星型轴的设计，使得星型轴在转动时能够带动裁切轮进行高速转动，对橡塑海绵进行裁切。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的橡塑海绵裁条机立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的调距组件组成结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的橡塑海绵裁条机部分放大结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的裁切轮立体结构示意图；
22.图中：1、工作台；2、调距组件；201、折叠杆；202、移动板；203、槽孔；204、螺纹套筒；205、转盘；206、导向杆；207、立板；208、丝杆；3、星型轴；4、固定板；401、调节槽；5、压辊；6、紧固螺母；7、螺杆；8、裁切组件；801、限位吊板；802、裁切轮；803、通孔；804、星型孔；9、电机；10、切割槽；11、圆盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.请参阅图1，图2和图3，橡塑海绵裁条机，包括工作台1,工作台1的上侧设置有若干个对橡塑海绵进行裁切的裁切组件8，位于裁切组件8下侧的工作台1上端内部开设有切割槽10，为裁切轮802提供转动空间，若干个裁切组件8通过星型轴3进行串联，调距组件2的一
侧设置有对星型轴3进行转动的电机9。裁切组件8包括两个固定连接于移动板202下端的限位吊板801，两个限位吊板801之间转动连接有裁切轮802，限位吊板801的内部开设有供星型轴3进行放置的圆形通孔803，星型轴3可在圆形通孔803内部进行转动或滑动。裁切轮802中心处内部开设有与星型轴3相配合的星型孔804，裁切轮802通过星型孔804可在星型轴3外壁滑动，星型孔804和星型轴3的设计，使得星型轴3在转动时能够带动裁切轮802进行转动。
26.请参阅图1，工作台1左右侧上端均固定连接有固定板4，两个固定板4的内部均开设有调节槽401，两个调节槽401的内部均滑动套设有螺杆7，两个螺杆7相互靠近的一端均固定连接有圆盘11，两个圆盘11之间转动连接有对橡塑海绵进行下压限位的压辊5，螺杆7的外壁螺纹套设有紧固螺母6，通过对螺杆7在调节槽401内部进行上下调节，可以对压辊5的高度进行调整，从而可以对不同厚度的橡塑海绵进行限位导向，利用紧固螺母6方便对螺杆7在调节槽401内部进行位置固定。
27.请参阅图1，图2，图3以及图4，工作台1的上端安装有对相邻两个裁切组件8之间距离进行调整的调距组件2，调距组件2包括两个固定连接于工作台1上端的立板207，两个立板207之间转动连接有丝杆208，位于丝杆208前后侧的两个立板207之间均固定连接有导向杆206，导向杆206的外壁滑动套设有若干个移动板202，在导向杆206的外壁上设置有刻度线，方便对调节的距离进行控制。移动板202的中心处内部开设有供丝杆208进行放置的槽孔203，且槽孔203的孔径大于丝杆208的直径，槽孔203与丝杆208外壁并不接触，位于右侧的立板207外壁设置有对丝杆208进行转动的转盘205，位于最右侧的槽孔203内部固定套设有与丝杆208相配合的螺纹套筒204。调距组件2还包括用于对若干个移动板202进行连接的折叠杆201，折叠杆201包括两个分别转动连接于位于左侧的立板207和位于最右侧的移动板202上端的短杆，两个短杆之间转动连接有若干个长杆，相邻两个长杆之间转动连接，且长杆与其下端的移动板202转动连接。通过转动转盘205带动丝杆208进行转动，丝杆208转动时，螺纹套筒204能够沿着丝杆208外壁进行移动，从而带动位于最右侧的移动板202进行移动，在最右侧的移动板202移动的过程中，能够对折叠杆201进行折叠或伸展，从而带动剩余的移动板202进行移动，使得相邻两个移动板202之间的距离能够进行调整。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：在利用本实用新型进行工作时，根据实际工作中橡塑海绵所要裁切的宽度要求，通过调距组件2对相邻两个裁切轮802之间的距离进行调整。在调整时，通过转动转盘205带动丝杆208进行转动，丝杆208转动时，螺纹套筒204能够沿着丝杆208外壁进行移动，从而带动位于最右侧的移动板202进行移动，在最右侧的移动板202移动的过程中，能够对折叠杆201进行折叠或伸展，当折叠杆201折叠时，相邻两个移动板202之间的距离能够降低，当折叠杆201伸展时，相邻两个移动板202之间的距离能够增加。
29.在对相邻两个裁切轮802之间的距离进行调整时，星型轴3可在限位吊板801内部的圆形通孔803中进行滑动，裁切轮802通过星型孔804可在星型轴3外壁滑动，启动电机9，电机9通过其输出轴带动星型轴3进行转动，星型轴3在转动时能够带动裁切轮802进行转动，对橡塑海绵进行裁切。
30.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。