一种自动化切纸机的制作方法

1.本实用新型切纸机技术，特别是涉及一种自动化切纸机，属于切纸机技术领域。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，而在pvc数码打印料生产过程中需要通过分切机对其进行分切。
3.专利号为cn202020344649.6公开了了一种自动化切纸机，包括工作台、气缸和电机，工作台的左端开设有切槽，所述收集框的左下端贯穿连接有连接管，所述工作台的左端固定连接有承载板，所述第一双向调节杆贯穿连接在调节块的内部，所述调节块的左端铰接连接有连接杆。
4.上述专利在使用过程中通过第一双向调节杆、调节块、连接杆和推板，第一双向调节杆的外表面为双向螺纹结构，使得调节块在第一双向调节杆上滑动，带动连接杆单体之间转动，推板与调节块的结构设计，使得推板在工作台上滑动推动纸张左移，便于移动纸张进行自动送料，但是在实际送料过程中，由于纸张为叠放在一起的，同时由于纸张的重力全部通过最底端的纸张作用于切割台上，进而存在纸张只有上部分移动的情况，导致纸张不能被完全输送，影响装置的输送效果，降低装置实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是为了提供一种自动化切纸机。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
7.一种自动化切纸机，包括切割台，所述切割台上端一侧设置有导向槽，所述导向槽有三组，所述导向槽内安装有螺柱，所述螺柱上设置有推板，所述螺柱一端连接有电机一，所述推板上端两侧内均安装有电机三，所述电机三的输出轴上连接有旋转架，所述旋转架一侧壁底端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上设置有压板。
8.优选的，所述导向槽成型于所述切割台上，所述螺柱与所述导向槽转动连接，所述电机一与所述螺柱键连接，所述推板与所述螺柱通过螺纹连接，所述推板与所述导向槽滑动连接，所述电机三与所述旋转架键连接，所述电动推杆与所述旋转架通过螺钉连接，所述压板与所述电动推杆通过螺钉连接。
9.优选的，所述导向槽一侧设置有凹腔，所述凹腔内安装有双向螺杆，所述双向螺杆上安装有螺块，所述螺块上端固定有限位板，所述切割台背壁上安装有电机二。
10.优选的，所述凹腔成型于所述切割台上，所述双向螺杆与所述凹腔转动连接，所述电机二与所述双向螺杆通过螺纹连接，所述螺块与所述双向螺杆通过螺纹连接，所述限位板与所述螺块通过螺钉连接。
11.优选的，所述凹腔一侧设置有切割槽，所述切割槽成型于所述切割台上。
12.优选的，所述切割槽上方设置有支架，所述支架与所述切割台通过螺栓连接，所述支架顶端内壁上设置有气缸，所述气缸与所述支架通过螺钉连接，所述气缸的输出端安装有切刀，所述切刀与所述气缸通过螺钉连接。
13.本实用新型的有益技术效果：
14.本实用新型通过设计一个由导向槽、推板、电机三、旋转架、电动推杆和压板组成的输送机构，在切纸过程中，由于推板置于导向槽内，进而可对纸张进行全部推送，同时电动推杆推动压板对纸张的顶端进行固定，进而保证整体输送的稳定性，防止上部分纸张因惯性而滑出，保证输送时的整齐性，同时电机三带动旋转架转动，可使其置于推板上方与其平行，便于工作人员将纸张放在切割台上，提高装置实用性。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种自动化切纸机的一优选实施例的结构示意图；
16.图2为按照本实用新型的一种自动化切纸机的一优选实施例中切割台的俯视图；
17.图3为按照本实用新型的一种自动化切纸机的一优选实施例中推板的主剖视图。
18.附图标记说明如下：
19.1-推板；2-限位板；3-双向螺杆；4-切割台；5-支架；6-气缸；7-切割刀；8-切割槽；9-旋转架；10-导向槽；11-电机二；12-螺块；13-电机一；14-螺柱；15-凹腔；16-电机三；17-电动推杆；18-压板。
具体实施方式
20.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
21.如图1-图3所示，本实施例提供的一种自动化切纸机，包括切割台4，切割台4上端一侧设置有导向槽10，导向槽10有三组，导向槽10内安装有螺柱14，螺柱14上设置有推板1，螺柱一端连接有电机一13，推板1上端两侧内均安装有电机三16，电机三16的输出轴上连接有旋转架9，旋转架9一侧壁底端安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端上设置有压板18。
22.导向槽10成型于切割台4上，螺柱14与导向槽10转动连接，电机一13与螺柱14键连接，推板1与螺柱14通过螺纹连接，推板1与导向槽10滑动连接，电机三16与旋转架9键连接，电动推杆17与旋转架9通过螺钉连接，压板18与电动推杆17通过螺钉连接，在切纸过程中，由于推板1置于导向槽10内，电机一13带动螺柱14转动，进而使推板1在螺纹作用下移动，进而可对纸张进行全部推送，同时电动推杆17推动压板18对纸张的顶端进行固定，进而保证整体输送的稳定性，防止上部分纸张因惯性而滑出，保证输送时的整齐性，同时电机三16带动旋转架9转动，可使其置于推板1上方与其平行，便于工作人员将纸张放在切割台4上，提高装置实用性。
23.导向槽10一侧设置有凹腔15，凹腔15内安装有双向螺杆3，双向螺杆3上安装有螺块12，螺块12上端固定有限位板2，切割台4背壁上安装有电机二11。
24.凹腔15成型于切割台4上，双向螺杆3与凹腔15转动连接，电机二11与双向螺杆3通过螺纹连接，螺块12与双向螺杆3通过螺纹连接，限位板2与螺块12通过螺钉连接，电机二11带动双向螺杆3转动，进而使螺块12在螺纹作用下带动限位板2移动，将纸张两端对齐，防止
其歪斜。
25.凹腔15一侧设置有切割槽8，切割槽8成型于切割台4上，切割槽8为切刀7提供贯穿空间。
26.切割槽8上方设置有支架5，支架5与切割台4通过螺栓连接，支架5顶端内壁上设置有气缸6，气缸6与支架5通过螺钉连接，气缸6的输出端安装有切刀7，切刀7与气缸6通过螺钉连接，气缸6推动切刀7移动对纸张进行切割。
27.如图1-图3所示，本实施例提供的一种自动化切纸机的工作过程如下：
28.步骤1：首先将装置与外界电控机构相连，然后将纸张放在切割台4上，控制电机二11动作，带动双向螺杆3转动，进而使螺块12在螺纹作用下带动限位板2移动，将纸张两端对齐，防止其歪斜，同时通过电机三16带动旋转架9转动，将其转动到纸张上方，接着电动推杆17推动压板18将纸张进行压紧固定；
29.步骤2：在切纸过程中，由于推板1置于导向槽10内，电机一13带动螺柱14转动，进而使推板1在螺纹作用下移动，进而可对纸张进行全部推送，同时电动推杆17推动压板18对纸张的顶端进行固定，进而保证整体输送的稳定性，防止上部分纸张因惯性而滑出，保证输送时的整齐性。
30.步骤3：气缸6推动切刀7移动对纸张进行切割。
31.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。