1.本实用新型涉及模具修理技术领域，具体为一种模具修理用夹持装置。
背景技术：
2.模具在工作时，需要承受很大的冲击力、剪贴力和摩擦力，由于模具是突然承受这些力的，所以模具在使用一段时间后，其工作部分、导向部位以及配合部位就会逐渐磨损，甚至出现裂纹以至于模具损坏。模具的磨损会影响加工出产品的产品质量，模具的损坏会造成停产。为了能使注塑模具在使用过程中，能正常工作，保持良好的工作状态，刚必须对其不断的维护与修理。
3.模具在维修时，需要对其进行夹持固定；现有的技术中，在对模具进行表面修理时，通常是通过台虎钳对模具进行夹持，然后修理人员手持设备对模具进行维修；在修理孔及裂缝时，通常是将需要模具固定在工作台上，然后使需要钻孔的位置悬空，然后才进行钻孔，当需要维修的孔位于模具的四个拐角时，无法使模具上的孔一次性全部悬空，这时就需要先修理一部分孔，然后将模具拆卸重新装夹，使另一部分孔悬空；而每一次重新装夹都需要重新测量模具的定位基准，测量模具的定位基准需要花费较长的测量时间，这会导致模具的修理时间边长，另外定位基准的重新测量，还容易导致维修后的模具误差增大，进而会导致加工出的产品质量变差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种模具修理用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的现有的模具装夹装置需要对维修模具进行重复装夹的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具修理用夹持装置，包括支撑架，所述支撑架的上方安装有底座板，所述底座板上方的左右侧均活动安装有夹具，所述底座板的上方还安装有驱动夹具左右移动的一号液压推杆，所述底座板的下方安装有导向柱，所述导向柱的外侧活动安装有导向底板，所述导向柱的下方连接有支撑底板，所述支撑底板的上方安装有驱动导向底板上下移动的二号液压推杆，所述导向底板的上方活动安装有支撑底座，所述导向底板的上方安装有驱动支撑底座移动的三号液压推杆，所述底座板本体上开设有避让槽，所述支撑底座的上端贯穿避让槽。
6.优选的，所述夹具包括转接底座和夹头，所述转接底座和夹头通过螺栓连接。
7.优选的，所述转接底座的本体在纵向上开设有阶梯槽，所述阶梯槽的腔壁上开设有定位凹槽，所述夹头的本体上对接凸起和定位凸起，所述阶梯槽与对接凸起相适配，所述定位凸起与定位凹槽相适配。
8.优选的，两侧所述夹头在相互靠近彼此的一侧均均设置有限位凸起。
9.优选的，所述支撑底座包括缓冲头和支撑头，所述缓冲头和支撑头之间连接有缓冲弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本装置利用夹具夹紧带维修的模具，然后利用二号液压推杆带动支撑底座下行，使得支撑底座与带维修的模具分离，然后利用三号液压推杆带动支撑底座左右移动，使支撑底座偏离原先的位置，进而使得支撑底座不在干涉模具的维修，由于支撑底座在移动时，模具被夹具固定，此时模具的位置没有发生变化，进而避免了定位基准的重新测量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型主视结构示意图；
15.图4为本实用新型夹具主视图剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型转接底座俯视结构示意图；
17.图6为本实用新型支撑底座主视图剖视结构示意图。
18.图中：1支撑架、2底座板、3一号液压推杆、4夹具、410转接底座、411阶梯槽、412定位凹槽、420夹头、430限位凸起、5支撑底板、6二号液压推杆、7导向柱、8导向底板、9三号液压推杆、10支撑底座、101缓冲头、102支撑头、103缓冲弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例：
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种模具修理用夹持装置，包括支撑架1，支撑架1的上方安装有底座板2，底座板2与支撑架1通过焊接固定，底座板2上方的左右侧均活动安装有夹具4，底座板2的上方设置有直线导轨，夹具4通过滑块与直线导轨连接，底座板2的上方还安装有驱动夹具4左右移动的一号液压推杆3，一号液压推杆3也有两个，每个夹具4均配备有一个一号液压推杆3，当两个夹具4相互靠拢时，即可对待维修的模具进行夹持，底座板2的下方安装有导向柱7，导向柱7的外侧活动安装有导向底板8，导向底板8通过滑块与导向柱7连接，导向柱7的下方连接有支撑底板5，支撑底板5的上方安装有驱动导向底板8上下移动的二号液压推杆6，导向底板8的上方活动安装有支撑底座10，导向底板8的上方也设置有直线导轨，支撑底座10通过滑块与导向底板8上的直线导轨连接，导向底板8的上方安装有驱动支撑底座10移动的三号液压推杆9，底座板2本体上开设有避让槽，支撑底座10的上端贯穿避让槽，由于避让槽的存在，支撑底座10可以正常的进行左右移动。
23.夹具4包括转接底座410和夹头420，转接底座410和夹头420通过螺栓连接，夹头420可以拆卸，不同的模具在维修时，需要使用不同的夹头进行夹持固定，在夹持不同的模
具时，可以更换不同的夹头420，从而使得夹头420与模具相适配。
24.转接底座410的本体在纵向上开设有阶梯槽411，阶梯槽411的腔壁上开设有定位凹槽412，夹头420的本体上对接凸起和定位凸起，通过阶梯槽411与对接凸起相适配，可以增大夹头420与转接底座410的接触面积，从而增大连接的牢固度，在更换夹头420后，不同的夹头420，其大小也会有所不同，通过定位凸起与定位凹槽412的适配，可以方便左右侧的夹头420相互对齐。
25.两侧夹头420在相互靠近彼此的一侧均均设置有限位凸起430，在支撑底座10升起时，支撑底座10会施加给模具一个向上的力，通过限位凸起430的限位，可以避免模具向上偏移。
26.支撑底座10包括缓冲头101和支撑头102，缓冲头101和支撑头102之间连接有缓冲弹簧103，通过缓冲弹簧的缓冲，可以避免模具受到较大的冲击力，为了避免缓冲头101和支撑头102之间出现错位，在支撑头102的本体上侧开设有防错位槽，在缓冲头101的下侧设置有防错位块，防错位块插接在防错位槽中，通过防错位块与防错位槽的配合使得缓冲头101只能上下移动，进而避免缓冲头101和支撑头102之间出现错位。
27.工作原理：夹持夹具时，将待维修模具放置在支撑底座10的上方，然后启动一号液压推杆3，一号液压推杆3推动两侧夹具4相互靠拢，当待维修模具被夹具4夹住时，一号液压推杆3停止工作，二号液压推杆6推动导向底板8上移，导向底板8推动支撑底座10上移，支撑底座10推动模具上移，最终模具的上侧与限位凸起430贴合，然后再次启动一号液压推杆3，一号液压推杆3推动两侧夹具4相互靠拢，直至待维修模具被夹具4夹紧；
28.当支撑底座10干涉到模具的维修时，启动二号液压推杆6，二号液压推杆6带动导向底板8下移，导向底板8带动支撑底座10下移，此时模具被夹具4固定不会移动，然后启动三号液压推杆9，三号液压推杆9带动支撑底座10移动，从而使支撑底座10偏离原先的位置，随后再次启动二号液压推杆6推动导向底板8上移，导向底板8推动支撑底座10上移，直至支撑底座10顶紧模具。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。