重力暗铰链的制作方法

1.本实用新型涉及铰链技术领域，具体为重力暗铰链。


背景技术：

2.暗铰链是一种常用的门窗铰接件，在生活中有着广泛的应用。常见的重力暗铰链如申请号为201720944222.8的一种重力暗铰链，采用五轴联动实现铰链的转动，这种暗铰链存在以下不足：
3.1、暗铰链为5轴转动，铰链铰接的稳定较差；
4.2、铰链仅可以进行二维调节，即上下调节和左右调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供重力暗铰链，以解决上述背景技术中提出的暗铰链为5轴转动，铰链铰接的稳定较差；铰链仅可以进行二维调节，即上下调节和左右调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：重力暗铰链，包括第一外壳、第二外壳、第一活动摆块、第二活动摆块、第三活动摆块、第四活动摆块、弧型工字型连拉和u弧形连接件，所述第一活动摆块和第二活动摆块位于第二外壳内，所述第三活动摆块和第四活动摆块位于第一外壳内，所述第一活动摆块与第二活动摆块之间设有弧型工字型连拉，所述第三活动摆块与第四活动摆块之间设有u弧形连接件，所述弧型工字型连拉与u弧形连接件转动连接；
7.所述第一活动摆块上面设置有第一前后调节功能键和第二前后调节功能键，所述第二活动摆块上面设置有第三前后调节功能键和第四前后调节功能键，所述第一活动摆块上面和第三活动摆块上面均设置有第一调节槽和第二调节槽，所述第二活动摆块上面和第四活动摆块上面均设置有第三调节槽和第四调节槽，且所述第三活动摆块上面和第四活动摆块上面均设置有第一左右调节功能键和第二左右调节功能键，所述第一活动摆块与第二活动摆块之间转动连接有第五铰轴和第六铰轴，所述第三活动摆块与第四活动摆块之间转动连接有第二铰轴和第三铰轴，所述弧型工字型连拉一端与第六铰轴连接，所述u弧形连接件一端与第三铰轴连接，所述弧型工字型连拉的中部设有第一铰轴，所述弧型工字型连拉通过第一铰轴与u弧形连接件的中部转动连接，所述弧型工字型连拉的另一端与第二铰轴转动连接，所述u弧形连接件的另一端与第五铰轴转动连接，所述第一活动摆块与第二活动摆块之间设有两个第七铰轴，所述第三活动摆块与第四活动摆块之间设有两个第四铰轴，重力暗铰链由第一外壳、第二外壳、第一活动摆块、第二活动摆块、第三活动摆块、第四活动摆块、弧型工字型连拉和u弧形连接件组合而成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一外壳内和第二外壳内均设有第一防滑槽、第二防滑槽、第三防滑槽和第四防滑槽，外壳与摆块的连接处设有防滑槽，能有效保证门窗在使用时因重力而松动下滑。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一外壳内的第一防滑槽和第二防滑
槽与第三活动摆块对应设置，所述第二外壳内的第一防滑槽和第二防滑槽与第一活动摆块对应设置，所述第一外壳内的第三防滑槽和第四防滑槽与第四活动摆块对应设置，所述第二外壳内的第三防滑槽和第四防滑槽与第二活动摆块对应设置，防滑槽起到防滑的作用，防止门窗在使用时因重力而松动下滑。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活动摆块与第六铰轴连接处、第二活动摆块与第六铰轴连接处、第一活动摆块与第三铰轴连接处和第二活动摆块与第三铰轴连接处的导向槽内均设有平面轴承，增加了产品的稳定性、平行度和承重能力。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧型工字型连拉与第六铰轴的连接处、第一活动摆块与第六铰轴的连接处、第二活动摆块与第六铰轴的连接处、u弧形连接件与第三铰轴的连接处、第三活动摆块与第三铰轴的连接处和第四活动摆块与第三铰轴的连接处均设有导向槽，使开关门窗时更加顺畅、更加灵活。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第七铰轴位于第五铰轴和第六铰轴的下方，两个所述第四铰轴位于第二铰轴和第三铰轴的下方，提高产品的稳定性、平行度和承重能力。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、将传统的五轴升级为七轴，使开关门窗时更加顺畅、更加灵活，并且能大大的增加了产品的稳定性、平行度和承重能力；
15.2、该重力暗铰链可进行上下调节、前后调节以及左右调节，从而达到了三维可调功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的展开图；
18.图3为本实用新型的局部图；
19.图4为本实用新型第一外壳和第二外壳的结构示意图；
20.图5为本实用新型的局部展开图。
21.图中：1、第一外壳；2、第二外壳；3、第一活动摆块；4、第二活动摆块；5、第三活动摆块；6、第四活动摆块；7、弧型工字型连拉；8、u弧形连接件；9、第一前后调节功能键；10、第二前后调节功能键；11、第三前后调节功能键；12、第四前后调节功能键；13、第一左右调节功能键；14、第二左右调节功能键；15、第一调节槽；16、第二调节槽；17、第三调节槽；18、第四调节槽；19、第一防滑槽；20、第二防滑槽；21、第三防滑槽；22、第四防滑槽；23、第一铰轴；24、第二铰轴；25、第五铰轴；26、第六铰轴；27、第三铰轴；28、第七铰轴；29、第四铰轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供了重力暗铰链，包括第一外壳1、第二外壳2、第一活动摆块3、第二活动摆块4、第三活动摆块5、第四活动摆块6、弧型工字型连拉7和u弧形连接件8，第一活动摆块3和第二活动摆块4位于第二外壳2内，第三活动摆块5和第四活动摆块6
位于第一外壳1内，第一活动摆块3与第二活动摆块4之间设有弧型工字型连拉7，第三活动摆块5与第四活动摆块6之间设有u弧形连接件8，弧型工字型连拉7与u弧形连接件8转动连接，第一活动摆块3上面设置有第一前后调节功能键9和第二前后调节功能键10，第二活动摆块4上面设置有第三前后调节功能键11和第四前后调节功能键12，第一活动摆块3上面和第三活动摆块5上面均设置有第一调节槽15和第二调节槽16，第二活动摆块4上面和第四活动摆块6上面均设置有第三调节槽17和第四调节槽18，且第三活动摆块5上面和第四活动摆块6上面均设置有第一左右调节功能键13和第二左右调节功能键14，第一活动摆块3与第二活动摆块4之间转动连接有第五铰轴25和第六铰轴26，第三活动摆块5与第四活动摆块6之间转动连接有第二铰轴24和第三铰轴27，弧型工字型连拉7一端与第六铰轴26连接，u弧形连接件8一端与第三铰轴27连接，弧型工字型连拉7的中部设有第一铰轴23，弧型工字型连拉7通过第一铰轴23与u弧形连接件8的中部转动连接，弧型工字型连拉7的另一端与第二铰轴24转动连接，u弧形连接件8的另一端与第五铰轴25转动连接，第一活动摆块3与第二活动摆块4之间设有两个第七铰轴28，第三活动摆块5与第四活动摆块6之间设有两个第四铰轴29。
24.使用时，重力暗铰链由第一外壳1、第二外壳2、第一活动摆块3、第二活动摆块4、第三活动摆块5、第四活动摆块6、弧型工字型连拉7和u弧形连接件8组合而成，第一活动摆块3和第二活动摆块4上设置的第一前后调节功能键9、第二前后调节功能键10、第三前后调节功能键11和第四前后调节功能键12，使其安装门窗时，确保门窗前后调节平衡，在第三活动摆块5和第四活动摆块6上面设置了第一左右调节功能键13和第二左右调节功能键14，使其安装门窗时，确保门扇与门框左右调节平衡，在第一活动摆块3、第二活动摆块4、第三活动摆块5和第四活动摆块6上面设置了第一调节槽15、第二调节槽16、第三调节槽17和第四调节槽18，使其安装门窗时，确保门扇与门框上下调节平衡；结合以下三点，从而达到了三维可调功能。
25.请参阅图4，第一外壳1内和第二外壳2内均设有第一防滑槽19、第二防滑槽20、第三防滑槽21和第四防滑槽22，第一外壳1内的第一防滑槽19和第二防滑槽20与第三活动摆块5对应设置，第二外壳2内的第一防滑槽19和第二防滑槽20与第一活动摆块3对应设置，第一外壳1内的第三防滑槽21和第四防滑槽22与第四活动摆块6对应设置，第二外壳2内的第三防滑槽21和第四防滑槽22与第二活动摆块4对应设置。
26.使用时，外壳与摆块的连接处设有防滑槽，能有效保证门窗在使用时因重力而松动下滑。
27.请参阅图1、2、3和5，第一活动摆块3与第六铰轴26连接处、第二活动摆块4与第六铰轴26连接处、第一活动摆块3与第三铰轴27连接处和第二活动摆块4与第三铰轴27连接处的导向槽内均设有平面轴承，弧型工字型连拉7与第六铰轴26的连接处、第一活动摆块3与第六铰轴26的连接处、第二活动摆块4与第六铰轴26的连接处、u弧形连接件8与第三铰轴27的连接处、第三活动摆块5与第三铰轴27的连接处和第四活动摆块6与第三铰轴27的连接处均设有导向槽，两个第七铰轴28位于第五铰轴25和第六铰轴26的下方，两个第四铰轴29位于第二铰轴24和第三铰轴27的下方。
28.使用时，弧型工字型连拉7和u弧形连接件8与第一活动摆块3、第二活动摆块4、第三活动摆块5和第四活动摆块6的连接轴第六铰轴26和第三铰轴27采用导向槽滑动，与第二
铰轴24第五铰轴25的连接处增加了4个平面轴承，使开关门窗时更加顺畅、更加灵活，并且能大大的增加了产品的稳定性、平行度和承重能力，将传统的五轴升级为七轴。
29.本技术实施例在使用时：重力暗铰链由第一外壳1、第二外壳2、第一活动摆块3、第二活动摆块4、第三活动摆块5、第四活动摆块6、弧型工字型连拉7和u弧形连接件8组合而成，第一活动摆块3和第二活动摆块4上设置的第一前后调节功能键9、第二前后调节功能键10、第三前后调节功能键11和第四前后调节功能键12，使其安装门窗时，确保门窗前后调节平衡，在第三活动摆块5和第四活动摆块6上面设置了第一左右调节功能键13和第二左右调节功能键14，使其安装门窗时，确保门扇与门框左右调节平衡，在第一活动摆块3、第二活动摆块4、第三活动摆块5和第四活动摆块6上面设置了第一调节槽15、第二调节槽16、第三调节槽17和第四调节槽18，使其安装门窗时，确保门扇与门框上下调节平衡；结合以下三点，从而达到了三维可调功能，设置第一铰轴23、第二铰轴24、第三铰轴27、第四铰轴29、第五铰轴25、第六铰轴26和第七铰轴28，从而将传统的五轴升级为七轴，弧型工字型连拉7和u弧形连接件8与第一活动摆块3、第二活动摆块4、第三活动摆块5和第四活动摆块6的连接轴第六铰轴26和第三铰轴27采用导向槽滑动，与第二铰轴24第五铰轴25的连接处增加了4个平面轴承，使开关门窗时更加顺畅、更加灵活，并且能大大的增加了产品的稳定性、平行度和承重能力。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。