密封条定长裁断装置的制作方法

1.本公开裁断装置技术领域，具体涉及密封条定长裁断装置。


背景技术：

2.汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用，具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功用，提高了驾乘体验的舒适感。汽车密封条由橡胶材料制成，密封条挤出成型后，经过硫化和冷却，最后由切断机将密封条定长裁断。
3.经检索公开(公告)号：cn215548900u公开了一种密封条加工用高效定长裁断装置，包括加工平台，加工平台的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有支撑架
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该申请虽可实现对密封条的连续裁断，但是该申请的上切刀是与升降杆的底部固定连接的，下切刀是与夹持箱的一侧固定连接的，而切刀属于消耗品，所以采用固定连接的方式存在长时间使用之后导致刀口磨损变钝，不锋利，影响对密封条的裁切效果之时需要更换而不便于对上切刀和下切刀拆卸更换，从而影响正常工作的问题。
4.综上所述，如何能够方便对上切刀和下切刀拆卸更换，不影响工作进程是目前急需解决的技术问题。为此，我们提出密封条定长裁断装置。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供密封条定长裁断装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有夹持箱，所述夹持箱的顶部设置有夹持机构，所述工作台的顶部设置有支架，所述支架的内侧设置有驱动机构，所述驱动机构上滑动连接有升降杆，所述升降杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底端面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部安装有第一安装块，所述第一安装块的底部固定连接有上切刀，所述固定块的内部对称开设有空腔体，两个所述空腔体的内部设置有转动杆，所述空腔体的内部设置有移动机构，所述第一安装槽的内表面对称开设有与空腔体相通的孔体，所述第一安装块的外表面对称开设有限位槽，所述夹持箱的右端面开设有第二安装槽和矩形槽，所述第二安装槽的内部安装有相适配的第二安装块，所述第二安装块的外侧固定连接有下切刀，所述矩形槽的内部滑动连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的两侧均设置有弹簧，所述移动板的另一侧对称固定连接有限位插块，所述第二安装块上对称开设有限位孔。
6.根据本技术实施例提供的技术方案，所述转动杆的右端贯穿固定块的内腔且延伸至固定块的外侧，并固定连接有转动把手，所述拉杆远离移动板的一端贯穿夹持箱且固定连接有固定盘。
7.根据本技术实施例提供的技术方案，所述移动机构包括双向丝杆和第二锥齿轮，所述空腔体的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称螺纹套接有移动块，所述移动块上铰接有连杆，所述连杆远离移动块的一端铰接有限位块，所述限位块远离连杆的一端贯穿孔体且延伸至限位槽的内部，所述双向丝杆的上端外侧固定连接有第一锥齿
轮，所述转动杆的外侧固定连接有两个第二锥齿轮。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动连接，所述空腔体的内部固定连接有横板，所述双向丝杆贯穿横板。
9.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二安装槽的内壁对称开设有与矩形槽相通的矩形孔，所述限位插块远离移动板的一端贯穿矩形孔，且延伸至限位孔的内部。
10.根据本技术实施例提供的技术方案，所述弹簧的一端与移动板固定连接，而弹簧的另一端与矩形槽的内侧壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.转动把手转动带动转动杆转动两个第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮和双向丝杆转动，双向丝杆转动使得两个移动块相互远离，从而使得连杆带动限位块移动，使得限位块移出限位槽的内部，解除对第一安装块的限位，从而方便将第一安装块从第一安装槽的内部卸出，从而方便将上切刀快速拆卸更换；
13.使用固定盘拉动拉杆，拉杆拉动移动板移动，移动板移动挤压弹簧，使得弹簧收缩，同时带动限位插块移动移出限位孔的内部，解除对第二安装块的限位，从而方便将第二安装块卸出，即方便将下切刀快速拆卸更换，从而保证截断密封条的工作正常进行，不影响正常生产工作。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型夹持箱和下切刀结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a处区域结构放大示意图；
18.图4是本实用新型部分结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、夹持箱；3、下切刀；4、上切刀；5、升降杆；6、支架；7、驱动机构；8、夹持机构；9、双向丝杆；10、限位块；11、移动块；12、连杆；13、孔体；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、限位槽；17、第一安装槽；18、第一安装块；19、固定块；20、空腔体；21、转动杆；22、限位孔；23、第二安装块；24、第二安装槽；25、拉杆；26、移动板；27、矩形槽；28、弹簧；29、限位插块。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.诚如背景技术中所提到的，针对于现有技术中存在长时间使用之后导致刀口磨损变钝，不锋利，影响对密封条的裁切效果之时需要更换而不便于对上切刀和下切刀拆卸更换，从而影响正常工作的问题。
23.实施例：
24.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案，密封条定长裁断装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有夹持箱2，夹持箱2的顶部设置有夹持机构8，夹持机构8和驱动机构7均属于现有技术，夹持机构8起到对密封条压紧固定的效果，工作台1的顶部设置有支架6，支架6的内侧设置有驱动机构7，驱动机构7起到带动升降杆5向下移动的效果，驱动机构7上滑动连接有升降杆5，升降杆5的顶端固定连接有限位板，升降杆5的外侧套设有回位弹簧，当驱动机构7向下移动带动升降杆5向下移动时，限位板压缩弹簧，当驱动机构7不与限位板接触时，回位弹簧复位，升降杆5向上移动，从而实现上切刀4的向上移动，实现连续的裁断效果，升降杆5的底端固定连接有固定块19，固定块19的底端面开设有第一安装槽17，第一安装槽17的内部安装有第一安装块18，第一安装块18的底部固定连接有上切刀4，固定块19的内部对称开设有空腔体20，两个空腔体20的内部设置有转动杆21，空腔体20的内部设置有移动机构，第一安装槽17的内表面对称开设有与空腔体20相通的孔体13，第一安装块18的外表面对称开设有限位槽16，夹持箱2的右端面开设有第二安装槽24和矩形槽27，第二安装槽24的内部安装有相适配的第二安装块23，第二安装块23的外侧固定连接有下切刀3，利用固定盘拉动拉杆25，拉杆25拉动移动板26移动，移动板26移动挤压弹簧28，使得弹簧28收缩，同时带动限位插块29移动移出限位孔22的内部，解除对第二安装块23的限位，从而方便将第二安装块23卸出，即方便将下切刀3拆卸更换，矩形槽27的内部滑动连接有移动板26，移动板26的一侧固定连接有拉杆25，拉杆25的两侧均设置有弹簧28，移动板26的另一侧对称固定连接有限位插块29，第二安装块23上对称开设有限位孔22。
25.请参阅图2和图3，转动杆21的右端贯穿固定块19的内腔且延伸至固定块19的外侧，并固定连接有转动把手，利用转动把手方便转动转动杆21，拉杆25远离移动板26的一端贯穿夹持箱2且固定连接有固定盘，固定盘方便拉动拉杆25。
26.请参阅图3，移动机构包括双向丝杆9和第二锥齿轮15，空腔体20的内部转动连接有双向丝杆9，双向丝杆9的外侧对称螺纹套接有移动块11，移动块11上铰接有连杆12，连杆12远离移动块11的一端铰接有限位块10，由于限位块10穿设在孔体13的内部，从而可对移动块11的转动力限制，双向丝杆9转动时移动块11做直线移动，限位块10远离连杆12的一端贯穿孔体13且延伸至限位槽16的内部，双向丝杆9的上端外侧固定连接有第一锥齿轮14，转动杆21的外侧固定连接有两个第二锥齿轮15，两个空腔体20的之间开设有连通孔，转动杆21贯穿连通孔，转动杆21转动两个第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动带动第一锥齿轮14和双向丝杆9转动，双向丝杆9转动使得两个移动块11相互远离，从而使得连杆12带动限位块10移动，使得限位块10移出限位槽16的内部，解除对第一安装块18的限位，从而方便将第一安装块18从第一安装槽17的内部卸出，从而方便将上切刀4拆卸更换。
27.请参阅图3，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合传动连接，空腔体20的内部固定连接有横板，双向丝杆9贯穿横板，双向丝杆9的顶端贯穿横板，双向丝杆9的上下两端均通过轴承分别与横板和空腔体20的内侧壁转动安装，提升双向丝杆9的稳定性。
28.请参阅图2和图4，第二安装槽24的内壁对称开设有与矩形槽27相通的矩形孔，限位插块29远离移动板26的一端贯穿矩形孔，且延伸至限位孔22的内部，从而对安装到第二安装槽24内部的第二安装块23限位，提升对下切刀3安装的稳固性。
29.请参阅图2和图4，弹簧28的一端与移动板26固定连接，而弹簧28的另一端与矩形
槽27的内侧壁固定连接，起到将弹簧28固定的效果，弹簧28呈拉伸状态。
30.工作原理：利用转动把手转动带动转动杆21转动两个第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15转动带动第一锥齿轮14和双向丝杆9转动，双向丝杆9转动使得两个移动块11相互远离，从而使得连杆12带动限位块10移动，使得限位块10移出限位槽16的内部，解除对第一安装块18的限位，从而方便将第一安装块18从第一安装槽17的内部卸出，从而方便将上切刀4快速拆卸更换，利用固定盘拉动拉杆25，拉杆25拉动移动板26移动，移动板26移动挤压弹簧28，使得弹簧28收缩，同时带动限位插块29移动移出限位孔22的内部，解除对第二安装块23的限位，从而方便将第二安装块23卸出，即方便将下切刀3快速拆卸更换，从而保证截断密封条的工作正常进行。
31.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。