一种铜母线热缩套管开孔器的制作方法

1.本实用新型涉及热缩套管开孔技术领域，尤其涉及一种铜母线热缩套管开孔器。


背景技术：

2.铜母线是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，在出厂时为了保护铜母线，就需要在铜母线上包覆一层材质为聚烯烃的绝缘层，即热缩套管，由于铜母线一般通过螺栓固定在配电设备中，因此母线上通常开设有若干个连接孔，由于母线被热缩套管包裹，相应地，热缩套管也需要打孔以安装螺栓。
3.目前，在铜母线热缩套管开孔的加工过程中，由于没有相应的开孔设备，导致在开孔过程中会使用美工刀或是手持式电钻来进行开孔的，由于单根铜母线上通常会开设有多个螺栓孔，从而就需要工作人员手动依次进行开设，采用此方式进行开孔的过程比较费力，从而加大了劳动成本，而且对于整个加工过程而言是不经济的，为此，我们提出一种铜母线热缩套管开孔器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜母线热缩套管开孔器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铜母线热缩套管开孔器，包括:开孔装置本体；支撑架，所述支撑架固定连接在开孔装置本体的上侧；两个气缸，两个所述气缸对称分布在支撑架的下侧；固定板，所述固定板位于气缸的下侧，两组所述的气缸的底端通过固定板相连接；多个电机，多个所述电机位于固定板的下侧；多个钻头，多个所述钻头固定连接在电机的底端；调节机构，所述调节机构位于多个所述电机的上侧。
7.优选的，所述调节机构包括滑槽，所述固定板的内部开设有滑槽，且滑槽的内部卡合有滑块，所述滑块的下侧与电机的顶端固定连接，所述滑块和滑槽的纵切面设置为t型结构。
8.优选的，所述固定板的正面均匀开设有槽洞，且滑块正面的槽洞位置处插设有限位杆，所述限位杆的正面固定连有固定块，所述限位杆的背面延伸至滑块之中。
9.优选的，所述开孔装置本体的上侧对称分布有两组限位板，其中一组所述限位板的底端与开孔装置本体的上侧固定连接，另一组所述限位板与开孔装置本体的上侧相抵接，所述开孔装置本体上侧的正面对称开设有电动滑台，另一组所述限位板的底端与电动滑台固定连接。
10.优选的，两组所述限位板相互靠近的一侧固定连接有橡胶块，且橡胶块的外侧开设有防滑纹。
11.优选的，所述开孔装置本体的内部开设有凹槽，且凹槽位于两组所述限位板相互靠近的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置通过设置有固定板和钻头，在使用过程中，通过固定板和钻头的相互配，即可对铜排上的多个螺栓孔同时进行开设，从而可有效提升本装置的工作效率，且可有效减轻工作人员的劳动强度，以减少人力成本的投入。
14.2、该装置通过设置有限位板和橡胶块，在使用过程中，通过电动滑台的启动，即可实现对铜母线的限位工作，从而可有效防止热缩套管在加工的过程中出现移位的现象，以保证本装置的成品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种铜母线热缩套管开孔器的正视剖面结构示意图；
16.图2为图1中的限位板和橡胶块结构俯视剖面示意图；
17.图3为图1中的固定板和滑槽结构正视剖面示意图；
18.图4为图1中的滑块和限位杆结构侧视剖面示意图。
19.图中：1、开孔装置本体；2、支撑架；3、气缸；4、固定板；5、电机；6、钻头；7、滑槽；8、滑块；9、限位杆；10、固定块；11、凹槽；12、限位板；13、橡胶块；14、电动滑台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种铜母线热缩套管开孔器，包括:开孔装置本体1；支撑架2，支撑架2固定连接在开孔装置本体1的上侧；两个气缸3，两个气缸3对称分布在支撑架2的下侧；固定板4，固定板4位于气缸3的下侧，两组的气缸3的底端通过固定板4相连接；多个电机5，多个电机5位于固定板4的下侧；多个钻头6，多个钻头6固定连接在电机5的底端；调节机构，调节机构位于多个电机5的上侧。
22.进一步的，参照图3和图4可以得知，调节机构包括滑槽7，固定板4的内部开设有滑槽7，且滑槽7的内部卡合有滑块8，滑块8的下侧与电机5的顶端固定连接，滑块8和滑槽7的纵切面设置为t型结构，通过t型结构设置的滑槽7和滑块8，即可实现对钻头6位置的调整，从而可有效提升本装置使用过程中的适用性。
23.进一步的，参照图3和图4可以得知，固定板4的正面均匀开设有槽洞，且滑块8正面的槽洞位置处插设有限位杆9，限位杆9的正面固定连有固定块10，限位杆9的背面延伸至滑块8之中，且滑块8的内部开设有与限位杆9相适配的卡合槽且滑块8的内部开设有与限位杆9相适配的卡合槽在使用时，通过限位杆9和固定块10的相互配合，即可实现对滑块8的限位。
24.进一步的，参照图1和图2可以得知，开孔装置本体1的上侧对称分布有两组限位板12，其中一组限位板12的底端与开孔装置本体1的上侧固定连接，另一组限位板12与开孔装置本体1的上侧相抵接，开孔装置本体1上侧的正面对称开设有电动滑台14，另一组限位板12的底端与电动滑台14固定连接，电动滑台14为现有成熟技术，可带动正面限位板12的移位工作，工作人员可通过两组限位板12的相互配合，来实现对铜母线的限位工作。
25.进一步的，参照图1和图2可以得知，两组限位板12相互靠近的一侧固定连接有橡胶块13，且橡胶块13的外侧开设有防滑纹，通过橡胶块13和防滑纹的相互配合，即可实现对铜母线的保护，以提升对铜母线的限位效果。
26.进一步的，参照图1和图2可以得知，开孔装置本体1的内部开设有凹槽11，且凹槽11位于两组限位板12相互靠近的一侧，通过凹槽11的设置，即防止钻头6钻入至开孔装置本体1，从而实现对开孔装置本体1的保护工作。
27.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员可首先将包裹热缩套管的铜母线的放置在开孔装置本体1的上侧，而后启动电动滑台14的工作，从而使得电动滑台14带动正面限位板12的移动，以实现对铜母线的限位，而后工作人员即可根据铜母线上螺栓孔的位置，首先将限位杆9从滑块8的内部抽出，而后工作人员即可手动拉动电机5，从而使得电机5顶端设置的滑块8受力在滑槽7的内部滑动，当将钻头6滑动至合适的位置后，工作人员可将限位杆9插入至对应的槽洞之中，以延伸至滑块8的内部，从而实现对电机5的限位工作，而后工作人员即可启动钻头6的工作，从而实现对热缩套管的开孔作业，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
30.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。