一种面团预分割机用三角切刀机构的制作方法

文档序号:33654984发布日期:2023-03-29 09:46阅读:44来源:国知局
一种面团预分割机用三角切刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及面团分割装置领域,具体涉及一种面团预分割机用三角切刀机构


背景技术:

2.在面食的加工处理过程中,需要把揉制好的面团进行分割,从而便于后期的处理和加工,为了提高加工效果,解放工人双手,可以使用到面团预分割机。
3.如申请号201820607522.1,名称为一种面团分割机的实用新型,公开了包括机架,机架上放置有用于盛装面团的分割箱,分割箱内设有用于切割面团的刀具,分割箱旁设有支架,支架顶端设有水平的横梁,横梁的一端位于分割箱开口的上方,横梁上设有用于向分割箱内压迫面团的填料杆;通过填料杆对面团间歇施力将面团推进分割箱,能够解决分割面团时面团被挤出,不易自然下降的问题。
4.但是,上述技术方案中,该切刀的切割效率较低,无法实现连续性高速的自动化工作,且不便于控制分割面团大小的均匀性。
5.因此,发明一种面团预分割机用三角切刀机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的是提供一种面团预分割机用三角切刀机构,通过驱动机构传动其中一个安装轴杆,在两个齿轮啮合传动下,两个三角切刀组件同时向内侧旋转,将面团分切成长条小块,这样切下来的面团不会破坏面筋,同时切下来的面团重量差异较小,均匀度较高,且持续送料即可实现连续化高效分割,利用分割刀片将面团切断后,在弧形滑板的滑落下掉在下料部并传输至下一工位,以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面团预分割机用三角切刀机构,包括:
8.安装框架,由匚形框板和承载板组成,且承载板通过螺丝固定在匚形框板顶部,匚形框板和承载板表面均开设有通口;
9.剪切部,位于所述匚形框板内侧,且剪切部由两个平行分布的三角切刀组件组成,两个三角切刀组件通过齿轮啮合传动,所述匚形框板外侧设有驱动机构,用于使剪切部工作;
10.进料部,用于放入面团并引导至所述剪切部,且进料部设置于承载板上的通口内侧;
11.下料部,用于收集或传输分割后的面团,且下料部安装于匚形框板底部。
12.作为本实用新型的优选方案,所述三角切刀组件包括:
13.安装轴杆,贯穿匚形框板侧壁,且安装轴杆与匚形框板的连接处设有轴承,齿轮固定在安装轴杆的端部;
14.两个端部限位板,分别套接在所述安装轴杆两端,且两个端部限位板均位于所述匚形框板内侧;
15.两个三角固定板,分别套接于安装轴杆两端位于所述端部限位板内侧位置,且三角固定板与安装轴杆之间通过凹槽和滑块匹配限位;
16.三个弧形滑板,呈环形阵列分布于安装轴杆外侧,且安装固定在三角固定板的凹弧上;
17.三个分割刀片,分别安装与三个弧形滑板之间,且分割刀片安装于相邻两个弧形滑板之间的缝隙中。
18.作为本实用新型的优选方案,所述驱动机构设置为直角轴减速电机,且直角轴减速电机输出轴与其中一个安装轴杆传动连接。
19.作为本实用新型的优选方案,所述进料部设置为漏斗状,且进料部底端与承载板焊接,通口中线与两个三角切刀组件之间位置匹配。
20.作为本实用新型的优选方案,所述下料部包括:
21.收纳框,与匚形框板可拆卸连接,收纳框的顶部和一端设置为开口状;
22.下料板,与匚形框板可拆卸连接,且下料板倾斜安装。
23.作为本实用新型的优选方案,所述进料部顶端套设有防刮圈,且防刮圈由橡胶材料制成。
24.作为本实用新型的优选方案,所述匚形框板两侧开口处设有防护板,且防护板通过螺丝与匚形框板可拆卸连接。
25.作为本实用新型的优选方案,所述匚形框板外侧安装有防护罩,且两个齿轮均位于防护罩内部。
26.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
27.通过驱动机构传动其中一个安装轴杆,在两个齿轮啮合传动下,两个三角切刀组件同时向内侧旋转,将面团分切成长条小块,这样切下来的面团不会破坏面筋,同时切下来的面团重量差异较小,均匀度较高,且持续送料即可实现连续化高效分割,利用分割刀片将面团切断后,在弧形滑板的滑落下掉在下料部并传输至下一工位,有利于后续的分割、滚圆等相配套设备的使用。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型的整体结构立体图;
30.图2为本实用新型的整体结构第一视角爆炸图;
31.图3为本实用新型的整体结构第二视角爆炸图;
32.图4为本实用新型剪切部的立体图;
33.图5为本实用新型三角切刀组件的爆炸图。
34.附图标记说明:
35.安装框架-1;剪切部-2;进料部-3;下料部-4;防护板-5;防护罩-6;防刮圈-7;
36.匚形框板-11;承载板-12;通口-13;
37.三角切刀组件-21;齿轮-22;驱动机构-23;
38.安装轴杆-211;轴承-212;端部限位板-213;三角固定板-214;弧形滑板-215;分割刀片-216;
39.收纳框-41;下料板-42。
具体实施方式
40.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
41.本实用新型提供了如图1-4所示的一种面团预分割机用三角切刀机构,包括:
42.安装框架1,由匚形框板11和承载板12组成,且承载板12通过螺丝固定在匚形框板11顶部,匚形框板11和承载板12表面均开设有通口13;
43.剪切部2,位于匚形框板11内侧,且剪切部2由两个平行分布的三角切刀组件21组成,两个三角切刀组件21通过齿轮22啮合传动,匚形框板11外侧设有驱动机构23,用于使剪切部2工作;
44.进料部3,用于放入面团并引导至剪切部2,且进料部3设置于承载板12上的通口13内侧;
45.下料部4,用于收集或传输分割后的面团,且下料部4安装于匚形框板11底部。
46.如图5所示,三角切刀组件21包括:
47.安装轴杆211,贯穿匚形框板11侧壁,且安装轴杆211与匚形框板11的连接处设有轴承212,从而使安装轴杆211能够带着剪切部2进行灵活转动,齿轮22固定在安装轴杆211的端部;
48.两个端部限位板213,分别套接在安装轴杆211两端,且两个端部限位板213均位于匚形框板11内侧;
49.两个三角固定板214,分别套接于安装轴杆211两端位于端部限位板213内侧位置,且三角固定板214与安装轴杆211之间通过凹槽和滑块匹配限位,在传动安装轴杆211转动时,三角切刀组件21跟随转动;
50.三个弧形滑板215,呈环形阵列分布于安装轴杆211外侧,且安装固定在三角固定板214的凹弧上,弧形滑板215表面设置为光滑面,防止面团粘料;
51.三个分割刀片216,分别安装与三个弧形滑板215之间,且分割刀片216安装于相邻两个弧形滑板215之间的缝隙中,分割刀片216便于安装和维护。
52.进一步的,在上述技术方案中,驱动机构23设置为直角轴减速电机,且直角轴减速电机输出轴与其中一个安装轴杆211传动连接。
53.进一步的,在上述技术方案中,进料部3设置为漏斗状,且进料部3底端与承载板12焊接,通口13中线与两个三角切刀组件21之间位置匹配,便于对接和切割。
54.进一步的,在上述技术方案中,下料部4包括:
55.收纳框41,与匚形框板11可拆卸连接,收纳框41的顶部和一端设置为开口状,避免面团直接掉落在桌面上,且提供支撑,便于落料;
56.下料板42,与匚形框板11可拆卸连接,且下料板42倾斜安装,便于直接将切割后的面团传输至下一工位。
57.进一步的,在上述技术方案中,进料部3顶端套设有防刮圈7,且防刮圈7由橡胶材
料制成,防刮圈7避免刮伤手部。
58.进一步的,在上述技术方案中,匚形框板11两侧开口处设有防护板5,且防护板5通过螺丝与匚形框板11可拆卸连接,防护板5能够防护剪切部2,减少对人体的安全隐患。
59.进一步的,在上述技术方案中,匚形框板11外侧安装有防护罩6,且两个齿轮22均位于防护罩6内部,避免齿轮22裸露在外部导致其落尘变得卡钝,或者存在的安全隐患。
60.本实用新型提供的面团预分割机用三角切刀机构使用时,其工作过程为:
61.将面团原料从进料部3放入,并且穿过进料部3到达剪切部2部位切割,具体的,通过驱动机构23传动其中一个安装轴杆211,在另一端的两个齿轮22啮合传动下,两个三角切刀组件21同时向内侧旋转(一个顺时针,一个逆时针),将面团分切成长条小块,这样切下来的面团不会破坏面筋,同时切下来的面团重量差异较小(前后两块比较),均匀度较高,且持续送料即可实现连续化高效分割,利用分割刀片216将面团切断后,在弧形滑板215的滑落下掉在下料部4并传输至下一工位,有利于后续的分割、滚圆等相配套设备的使用。
62.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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