微流控芯片夹具的制作方法

1.本实用新型涉及芯片技术领域，特别涉及一种微流控芯片夹具。


背景技术：

2.微流控技术是利用液滴在微通道中的物理特性，通过微流控芯片精确操控微小体积流体的技术，广泛应用在生物、医药、化工等领域。
3.微流控芯片使用时需要安装在微流控芯片夹具中，外部供液系统、收集系统通过微流控芯片夹具与微流控芯片连接，微流控芯片夹具起到固定芯片、方便芯片与外部系统的连接的作用。
4.现有的微流控芯片夹具结构复杂，在安装或取出芯片时，需将微流控芯片夹具整体都拆散，对操作空间要求较高，也大大降低了安装或取出芯片的效率。且现有微流控芯片夹具的压紧结构也较为复杂，在压紧芯片时需进行多个步骤才能压紧芯片，降低了工作效率。
5.因此，亟待需要一种微流控芯片夹具来解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种微流控芯片夹具，方便微流控芯片的安装或拆卸，整体结构简单，对操作空间要求低，提高了工作效率。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.微流控芯片夹具，包括：
9.夹具本体，夹具本体上设置有容置槽，容置槽用于容纳微流控芯片；
10.压盖，压盖与夹具本体铰接连接，压盖能盖合于夹具本体；
11.卡接件，卡接件连接于夹具本体或压盖，卡接件包括卡接部，卡接部包括导向面，导向面对压盖或夹具本体的盖合进行导向，以方便卡接部卡接压盖或夹具本体。
12.优选地，卡接部还包括压紧面，压紧面能压紧压盖或夹具本体，以卡接压盖或夹具本体。
13.优选地，导向面为倾斜平面，压紧面为水平平面，导向面与压紧面的夹角α为锐角。
14.优选地，卡接件与夹具本体或压盖可拆卸连接。
15.优选地，夹具本体的侧边设置有沿第一方向贯通的凹槽，以使夹具本体在凹槽处的宽度小于微流控芯片的宽度。
16.优选地，卡接件连接于凹槽底部。
17.优选地，卡接件与凹槽底部之间设置有若干垫片，以使卡接件与微流控芯片的尺寸相适配。
18.优选地，容置槽沿第二方向贯通夹具本体。
19.优选地，压盖上设置有透明板，以方便观察微流控芯片。
20.优选地，微流控芯片夹具还包括连接头，连接头一端与外部管路连通，另一端设置
有密封圈并与微流控芯片连通。
21.本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型提供了一种微流控芯片夹具，微流控芯片可置于夹具本体的容置槽内，压盖与夹具本体铰接连接，转动压盖即可方便地完成微流控芯片的安装或拆卸。卡接件能够将压盖和夹具本体紧固定位，且卡接件的卡接部上设置有导向面，导向面对压盖或夹具本体的盖合进行导向，以方便卡接部卡接压盖或夹具本体。且将卡接件卡接或远离压盖或夹具本体即可方便压紧或打开压盖，从而方便微流控芯片的安装或拆卸。整体结构简单，对操作空间要求低，提高了工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型具体实施方式提供的微流控芯片夹具的结构示意图；
24.图2是本实用新型具体实施方式提供的夹具本体在一个角度的结构示意图；
25.图3是本实用新型具体实施方式提供的夹具本体在另一个角度的结构示意图；
26.图4是本实用新型具体实施方式提供的卡接件的结构示意图；
27.图5是图4中a处的放大示意图。
28.图中：
29.100、微流控芯片夹具；200、微流控芯片；300、外部管路；
30.1、夹具本体；11、容置槽；111、缓冲垫；12、凹槽；13、盲孔；14、安装孔；
31.2、压盖；21、透明板；22、通孔；
32.3、卡接件；31、卡接部；311、导向面；312、压紧面；32、连接孔；
33.4、螺栓；
34.5、垫片；
35.6、连接头；61、密封圈；
36.7、转轴；71、销钉。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
41.本实施例提供了一种微流控芯片夹具，其可用于芯片技术领域。
42.如图1所示，微流控芯片夹具100包括夹具本体1、压盖2和卡接件3，夹具本体1上设置有容置槽11，容置槽11用于容纳微流控芯片200。压盖2与夹具本体1铰接连接，压盖2能盖合于夹具本体1上部。卡接件3连接于夹具本体1或压盖2，如图1、图4、图5所示，卡接件3包括卡接部31，卡接部31包括导向面311，导向面311对压盖2或夹具本体1的盖合进行导向，以方便卡接部31卡接压盖2或夹具本体1。本实施例中，卡接件3连接于夹具本体1，导向面311可对压盖2的盖合进行导向。在其他实施例中，卡接件3也可连接于压盖2，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。
43.安装微流控芯片200的具体过程为：将微流控芯片200放置于夹具本体1的容置槽11内，转动压盖2以盖合压盖2。同时，卡接件3的导向面311对压盖2的盖合进行导向，使得卡接件3的卡接部31卡接压盖2或夹具本体1，即完成微流控芯片200的安装。需要拆卸微流控芯片200时，将卡接件3远离压盖2，再翻开压盖2，即可拆卸微流控芯片200。
44.转动压盖2即可方便地完成微流控芯片200的安装或拆卸。且导向面311对压盖2或夹具本体1的盖合进行导向，从而方便了卡接部31卡接压盖2或夹具本体1。卡接件3能够将压盖2和夹具本体1紧固定位，且将卡接件3卡接或远离压盖2或夹具本体1即可方便压紧或打开压盖2。整体结构简单，对操作空间要求低，提高了工作效率。
45.优选地，如图1所示，微流控芯片夹具100还包括转轴7，转轴7依次穿过夹具本体1和压盖2，压盖2和夹具本体1均可绕转轴7转动，从而实现压盖2与夹具本体1的铰接连接。在其他实施例中，压盖2与夹具本体1也可以为合页连接等其他连接方式，只要能实现压盖2与夹具本体1的铰接连接即可，在此不做限定。
46.优选地，如图1所示，转轴7的端部设置有销钉71，销钉71插入转轴7端部后，可避免转轴7从压盖2和夹具本体1内脱出，从而提高压盖2与夹具本体1铰接连接的可靠性。本实施例中，销钉71为开口销，安装和拆卸均较为方便。在其他实施例中，销钉71也可以是圆柱销、圆锥销等，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。
47.优选地，如图1所示，压盖2上设置有透明板21，通过透明板21可观察到微流控芯片200，从而方便实时监控微流控芯片200内的液体情况，以确定试验进度。
48.优选地，如图1、图2所示，容置槽11沿第二方向y向贯通夹具本体1，使得容置槽11只有两个侧壁，相对于传统的四周都有侧壁的沉槽结构而言，该贯通的容置槽11更易加工，降低了加工成本，同时也方便拿取微流控芯片200。在其他实施例中，容置槽11也可以仅沿第二方向y向的正方向或反方向贯通夹具本体1，使得容置槽11有三个侧壁，同样也降低了加工成本，方便拿取微流控芯片200。
49.优选地，如图1所示，容置槽11内设置有缓冲垫111，缓冲垫111可吸收压盖2的部分压力，从而避免微流控芯片200被压坏。本实施例中，容置槽11的底部和一个侧壁上均设置有缓冲垫111，可充分保护微流控芯片200。在其他实施例中，也可以在容置槽11的底部和两
个侧壁上均设置缓冲垫111，只要能保护微流控芯片200即可，在此不做限定。
50.优选地，如图1所示，卡接件3的数量为两个，两个卡接件3对压盖2的压紧更为稳固，提高了微流控芯片夹具100的可靠性。在其他实施例中，卡接件3的数量也可以为一个、三个、四个等，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。
51.优选地，如图1所示，卡接件3与夹具本体1为可拆卸连接，在卡接件3磨损或损坏时，可方便更换卡接件3。
52.具体地，如图1-图4所示，卡接件3上设置有连接孔32，夹具本体1上设置有盲孔13，盲孔13内设置有内螺纹，将螺栓4穿过连接孔32并旋入盲孔13内，即可完成卡接件3的安装，提高了卡接件3拆装的便利性，可方便更换卡接件3。
53.优选地，卡接件3具有一定的弹性，在需要打开压盖2时，对卡接件3施力，使得卡接件3的卡接部31远离压盖2即可。具体地，卡接件3为能够发生弹性变形的金属片或塑料等制成。在其他实施例中，卡接件3也可以为其他具有弹性的材料制成，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。
54.优选地，如图1、图4、图5所示，卡接件3的卡接部31还包括压紧面312，压紧面312能压紧于压盖2上端，以卡接压盖2。压盖2下压时，压盖2沿着导向面311下压，随后压盖2上端与压紧面312相抵接，从而使得卡接件3卡接压盖2。导向面311方便了压盖2的下压，提高了工作效率。在其他实施例中，卡接件3的卡接部31也可以是半球状、椭球状结构等，只要能方便卡接压盖2即可，在此不做限定。
55.优选地，导向面311为倾斜平面，压紧面312为水平平面，导向面311与压紧面312的夹角α为锐角。倾斜平面更易对压盖2的压合进行导向，水平平面对压盖2的压紧更为可靠。导向面311与压紧面312的夹角α为锐角，使得倾斜平面的倾斜度更适合对压盖2的压合进行导向。本实施例中，夹角α优选为45
°
～60
°
之间，以方便压盖2沿着导向面311下压。在其他实施例中，夹角α也可以小于45
°
或大于60
°
，只要夹角α为锐角，且方便压盖2沿着导向面311下压即可。
56.优选地，如图1、图2所示，夹具本体1的侧边设置有沿第一方向x向贯通的凹槽12，以使夹具本体1在凹槽12处的宽度小于微流控芯片200的宽度，从而在凹槽12处更易拿取微流控芯片200，进而方便微流控芯片200的安装或拆卸。在其他实施例中，凹槽12也可以仅沿第一方向x向的正方向贯通夹具本体1的侧边，同样也方便拿取微流控芯片200。
57.优选地，夹具本体1的两侧边均设置有一个纵向贯通的凹槽12，两个凹槽12使得微流控芯片200的拿取更为方便。在其他实施例中，凹槽12的数量也可以为一个、三个或者其他数量，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。
58.优选地，如图1所示，卡接件3安装于夹具本体1的凹槽12的底部，使得卡接件3能更紧密地卡接压盖2。
59.优选地，卡接件3与凹槽12底部之间可设置若干垫片5，通过调整垫片5的厚度或数量，即可调节两个卡接件3之间的距离，从而使得两个卡接件3之间的距离与微流控芯片200的宽度相适配，从而避免因微流控芯片200的加工误差，而导致卡接件3之间的距离与微流控芯片200的宽度不适配，从而降低微流控芯片夹具100对微流控芯片200的夹持效果。值得说明的是，压盖2的宽度尺寸大于微流控芯片200的宽度尺寸，因而两个卡接件3之间的距离不会大于压盖2的宽度尺寸，从而卡接件3总是能卡接压盖2。
60.优选地，如图1所示，微流控芯片夹具100还包括连接头6，连接头6的尾部可插接外部管路300，连接头6的顶部套设有密封圈61，压盖2上设置有通孔22。密封圈61套设于连接头6顶部后，连接头6穿设通孔22，使得密封圈61一端套设于连接头6，另一端穿过通孔22与微流控芯片200抵接，从而形成连接头6与微流控芯片200之间的密封通路，进而形成外部管路300与微流控芯片200之间的密封通路，方便向微流控芯片200内传输液体，以进行相关试验工作，同时也可以避免液体的泄漏。
61.微流控芯片200通常设置有两个进液孔和一个出液孔，对应地，本实施例中，如图1所示，设置有三个连接头6，每个连接头6均与外部管路300连通，其中，两个连接头6分别与微流控芯片200的两个进液孔连通，一个连接头6与微流控芯片200的出液孔连通，从而便于液体的传输。
62.优选地，连接头6外侧设置有外螺纹，通孔22内侧设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。连接头6与通孔22通过螺纹连接，使得连接头6更为可靠地安装在通孔22内。此外，连接头6旋拧入通孔22后，连接头6会受到通孔22的内螺纹的挤压力，从而使连接头6产生轻微变形，进而使连接头6与外部管路300的连接更为紧密可靠。
63.优选地，如图2、图3所示，夹具本体1上设置有若干安装孔14，安装孔14可与试验仪器配合连接，从而将微流控芯片夹具100固定在试验仪器中。本实施例中，安装孔14的数量为四个，使得微流控芯片夹具100在试验仪器中被固定的更为稳定。在其他实施例中，安装孔14也可以为一个、两个、三个等其他数量，根据需要灵活设置即可，在此不做限定。
64.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。