一种带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器的制作方法

1.本实用新型涉及板材胶合夹紧技术领域，特别是一种带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器。


背景技术：

2.在家居用品的生产过程中，需要用到各种类型的工具，例如切割设备，开孔设备，夹紧器等等，夹紧器多数用在家具板材上胶后的夹紧固定工作中，现有夹紧器的构造很简单，就是一个u形骨架外加一个可以延伸的丝杆，通过旋转丝杆配合骨架将板材夹紧，等待胶液干燥，使得板材更好的贴合在一起。
3.但是这类夹紧器存在一个问题，那就是自身的尺寸型号是设定好的，在实际的使用中容易受到很多的局限，例如板材需要侧边对接拼装时，小号的夹紧器的延伸长度不够，难以完成夹紧工作，需要使用大号的夹紧器，非常的不方便，夹紧器配备的型号种类多，成本投入也高。
4.针对上述问题，本实用新型进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，包括两个底座一和底座二，所述底座一的顶部固定连接有夹块二，所述底座二的顶部固定连接有夹块一，所述夹块二的一侧贯穿设置有两个夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与夹块二螺纹连接，所述夹紧螺杆的一端套接有预紧件，所述预紧件的一侧固定连接有抵触板，所述预紧件的内部开设有与夹紧螺杆相适配的滑动腔，所述滑动腔内腔的一侧开设有弹簧腔，所述弹簧腔内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有在滑动腔内腔的滑动板，所述底座一和底座二的下方设置有调节机构。
7.本实用新型如上所述的用于带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，进一步：两个夹紧螺杆的一端均贯穿设置有握把，所述握把的表面设置有防滑纹。
8.本实用新型如上所述的用于带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，进一步：所述夹块一朝向夹块二的一侧固定安装有多个防护垫，所述防护垫的形状为锥形，所述防护垫直径大的一侧朝向夹块二。
9.本实用新型如上所述的用于带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，进一步：所述底座二的一侧固定连接有多个导向杆，所述导向杆的一端贯穿至底座一内部并在底座一的内部滑动。
10.本实用新型如上所述的用于带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，进一步：所述底座一和底座二的顶部均设置有防滑凸起，所述防滑凸起的形状为三角形。
11.本实用新型如上所述的用于带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，进一步：所述
调节机构包括调节螺杆以及活动安装在底座一和底座二上的四个固定架，所述固定架的内侧活动安装有连杆，所述调节螺杆表面的两端均螺纹安装有移动螺套，所述连杆的一端活动安装在移动螺套上。
12.本实用新型如上所述的用于带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，进一步：所述调节螺杆的一端焊接有球块，球块的一侧贯穿设置有手摇杆。
13.综上所述，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型采用一物多用的设计，使得夹紧器在实际的使用中可以根据不用尺寸的板材，不同板材的对接拼装方式进行灵活调节，使得板材即使侧边对接拼装，宽度（或者厚度）大大增加了，板材也能够放入到夹紧器内进行紧紧，夹紧器也能够满足对板材对接拼装的使用需求，不在需要根据板材尺寸选用适配型号的夹紧器，实现一物多用，为用户的工作提供便捷，减少夹紧器的配备数量，降低成本的投入。
15.2、本实用新型通过调节机构的设置，用户可以控制调节机构展开，如此夹块一和夹块二便会跟随展开，那么夹块一和夹块二之间的间距便会被扩大，如此便可以放入更多的板材，可以对更多板材的粘结进行监测夹紧，板材横向粘结也可以放置到夹块一和夹块二之间进行夹紧，扩大夹紧器的用途，满足对板材多种粘结方式的夹紧需求。
16.3、本实用新型通过防护垫的设置，在板材放入夹紧后，防护垫会紧贴在板材的表面，因为防护垫是橡胶材料制成的，所以质地较软，不会对板材表面造成损坏，能够起到保护板材的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为调节机构的立体结构示意图；
20.图3为图2中a的局部结构放大示意图；
21.图4为本实用新型的局部结构立体示意图；
22.图5为夹紧螺杆的立体结构示意图；
23.图6为预紧件的立体结构剖视示意图；
24.图7为弹簧腔的立体结构分布示意图。
25.图中：1、底座一，2、底座二，3、夹块一，4、夹块二，5、夹紧螺杆，6、握把，7、预紧件，8、抵触板，9、防护垫，10、滑动腔，11、弹簧腔，12、弹簧，13、滑动板，14、导向杆，15、防滑凸起，16、调节机构，161、调节螺杆，162、移动螺套，163、连杆，164、固定架，165、手摇杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前
提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.一种带有预紧功能的板材上胶合并夹紧器，包括两个底座一1和底座二2，所述底座一1的顶部固定连接有夹块二4，所述底座二2的顶部固定连接有夹块一3，所述夹块二4的一侧贯穿设置有两个夹紧螺杆5，所述夹紧螺杆5与夹块二4螺纹连接，所述夹紧螺杆5的一端套接有预紧件7，所述预紧件7的一侧固定连接有抵触板8，所述预紧件7的内部开设有与夹紧螺杆5相适配的滑动腔10，所述滑动腔10内腔的一侧开设有弹簧腔11，所述弹簧腔11内腔的一侧固定连接有弹簧12，所述弹簧12的一端固定连接有在滑动腔10内腔的滑动板13，所述底座一1和底座二2的下方设置有调节机构16。
28.具体使用过程如下：首先，本技术方案的操作方式是这样的，当板材胶合在一起后，用户先依次转动两个握把6，然后握把6则会带动夹紧螺杆5转动，夹紧螺杆5转动的同时也会向外侧移动，而夹紧螺杆5向外侧移动时，安装在夹紧螺杆5上预紧件7、抵触板8、弹簧12和滑动板13也会跟随移动，当抵触板8与夹块一3之前的距离足够放置胶合板材后，将胶合后的板材放置到抵触板8和夹块一3之间，板材要紧贴防护垫9竖直放置，然后依次反向转动握把6，握把6带动夹紧螺杆5转动，夹紧螺杆5则会带动预紧件7、抵触板8、弹簧12和滑动板13向胶合后的板材靠近，然后配合夹块一3和防护垫9将板材夹紧，其中夹紧螺杆5上的抵触板8会首先接触到板材，然后受到板材的阻挡预紧件7和抵触板8则不会在移动，随着夹紧螺杆5的继续移动，夹紧螺杆5的端部则会继续向预紧件7的内部移动，同时夹紧螺杆5也会带动滑动板13在滑动腔10的内腔滑动，同时也会压缩弹簧12，弹簧12被压缩后，自身还具有向外伸展的弹力，因此弹簧12会推动预紧件7和抵触板8继续挤压胶合板材，在夹紧螺杆5未对板材夹紧时，预紧件7和抵触板8对板材施加预夹紧，然后随着夹紧螺杆5的继续夹紧和继续移动，滑动板13将弹簧12压缩至极限，如此滑动板13便无法在移动了，同时夹紧螺杆5也再无法在滑动腔10内滑动了，这时夹紧螺杆5会直接推动预紧件7和抵触板8对板材进行夹紧，直至握把6和夹紧螺杆5转不动为止，如此便能够将板材牢牢夹住，也能够保证板材更好的贴合在一起，提高板材胶合后的整体性；
29.本技术方案的夹紧器还能够调节宽度，以此来满足对更多板材胶合后的夹紧，更重要的是，板材侧边胶合在一起时，也能够通过调节夹具的宽度来对侧边胶合的板材进行夹紧，满足实际工作中的各种需求，扩大夹紧器的实际用途，具体如下：用户转动手摇杆165带动调节螺杆161转动，因为移动螺套162与调节螺杆161是螺纹连接的，且调节螺杆161表面两侧的螺纹呈相反的方向设置，因此调节螺杆161转动时会带动两个底座二2向相反的方向移动，如此两侧的连杆163便会向外侧展开，这时底座一1和底座二2便会向一起收拢，同时底座一1也会在导向杆14上滑动，如此夹块一3和夹块二4之间的间距便能够调小，反之两个移动螺套162朝相同的方向滑动，两侧的连杆163向内侧收拢，如此便能够将底座一1和底座二2向外侧撑开，同时底座一1也会在导向杆14上滑动，如此底座一1和底座二2之间的间距便能够调大。
30.所以采用一物多用的设计，使得夹紧器在实际的使用中可以根据不用尺寸的板材，不同板材的对接拼装方式进行灵活调节，使得板材即使侧边对接拼装，宽度或者厚度大大增加了，板材也能够放入到夹紧器内进行紧紧，夹紧器也能够满足对板材对接拼装的使
用需求，不在需要根据板材尺寸选用适配型号的夹紧器，实现一物多用，为用户的工作提供便捷，减少夹紧器的配备数量，降低成本的投入。
31.需要说明的是，本实用新型中各硬件要实现的功能已有大量成熟技术做支撑，属于现有技术，本实用新型的实质在于针对特定应用场合，对现有硬件及其连接方式进行优化组合，以满足在特定应用场合的适应需求，解决背景技术中提出的问题（不涉及硬件内部软件的改进）。
32.两个夹紧螺杆5的一端均贯穿设置有握把6，所述握把6的表面设置有防滑纹。
33.具体的，握把6的表面设置了防滑纹，用户在抓握并转动握把6时不易出现手滑的情况，方便用户使用，也方便用户操作握把6和夹紧螺杆5转动，为用户的工作提供便捷。
34.所述夹块一3朝向夹块二4的一侧固定安装有多个防护垫9，所述防护垫9的形状为锥形，所述防护垫9直径大的一侧朝向夹块二4。
35.具体的，防护垫9的设置，在板材放入夹紧后，防护垫9会紧贴在板材的表面，因为防护垫9是橡胶材料制成的，所以质地较软，不会对板材表面造成损坏，能够起到保护板材的作用。
36.所述底座二2的一侧固定连接有多个导向杆14，所述导向杆14的一端贯穿至底座一1内部并在底座一1的内部滑动。
37.具体的，多个导向杆14均匀设置在底座二2的一侧，多个导向杆14的端部插入到底座一1内，同时底座一1也在多个导向杆14上滑动，如此导向杆14便能够对底座一1起到支撑作用，保证底座一1向底座二2合拢时的稳定性。
38.所述底座一1和底座二2的顶部均设置有防滑凸起15，所述防滑凸起15的形状为三角形。
39.具体的，防滑凸起15的形状呈三角形，并且其“尖角”朝上设置，如此板材放置后，防滑凸起15上的“尖角”端便会抵触在板材表面，从而起到防滑作用，避免板材活动，提高板材的稳定性。
40.所述调节机构16包括调节螺杆161以及活动安装在底座一1和底座二2上的四个固定架164，所述固定架164的内侧活动安装有连杆163，所述调节螺杆161表面的两端均螺纹安装有移动螺套162，所述连杆163的一端活动安装在移动螺套162上，所述调节螺杆161的一端焊接有球块，球块的一侧贯穿设置有手摇杆165。
41.具体的，调节机构16的设置，用户可以控制调节机构16展开，如此夹块一3和夹块二4便会跟随展开，那么夹块一3和夹块二4之间的间距便会被扩大，如此便可以放入更多的板材，可以对更多板材的粘结进行监测夹紧，板材横向粘结也可以放置到夹块一3和夹块二4之间进行夹紧，扩大夹紧器的用途，满足对板材多种粘结方式的夹紧需求。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。