一种煤机销轴拆卸装置的制作方法

1.本实用新型属于采煤机销轴拆卸工具技术领域，具体涉及一种煤机销轴拆卸装置。


背景技术：

2.采煤机在工作面生产过程中，由于工作面条件变化大，地质构造多，煤机齿轨轮轴销轴、升降油缸销轴、行部销轴损坏比较频繁，在生产过程中更换比较麻烦，现有的采煤机销轴拆卸基本都是由两个工人通过油锤进行撞击销轴，然后对销轴进行更换，更换过程费时费力，并且影响采煤机的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种煤机销轴拆卸装置，以解决现有的采煤机销轴拆卸费时费力的问题。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种煤机销轴拆卸装置，包括推移油缸，所述推移油缸输出端安装有油锤，所述推移油缸另一端固定安装有减震组件；所述推移油缸底部固定安装有抬升机构，用以对推移油缸的拆卸高度进行调节；所述抬升机构底部安装有三脚架，用以对推移油缸进行稳定支撑；
5.所述抬升机构包括固定板，所述固定板水平固定安装在三脚架上；所述固定板上方设有两个安装板，两个所述安装板上下平行设置；上方的所述安装板与推移油缸底部固定连接，上方的所述安装板底部对称安装有两个竖直的滑杆，两个所述滑杆内侧水平固定安装有连接块，两个所述连接块另一端竖直贯穿设有螺杆，每个所述螺杆与连接块螺纹连接；两个所述螺杆的螺纹旋向相同；每个所述螺杆下端贯穿出下方的安装板、且螺杆下端套设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮同侧均啮合有第二锥齿轮；两个所述第二锥齿轮中心贯穿有同一个支撑轴，用以支撑轴转动带动第二锥齿轮动作；
6.所述减震组件包括竖直设置的两个连接板，其中一个所述连接板固定安装在相近的推移油缸端面上，所述两个连接板之间上下对称安装有两个减震弹簧，每个所述减震弹簧两端分别固定设置在两个连接板之间的侧壁上；
7.两个所述连接板之间对称设有两组铰接杆，每组所述铰接杆包括两个连杆，两个所述连杆一端分别铰接在相近的连接板上，两个所述连杆另一端铰接，形成两个铰接点，两个所述铰接点之间固定安装有同一个弹簧。
8.进一步地，下方的所述安装板上对称安装有两个固定的支撑管，所述支撑管内侧均开设有长开口；
9.两个所述滑杆分别滑动的设置在支撑管内，所述连接块可在长开口内上下滑动；
10.所述螺杆通过转动轴承安装在安装板上。
11.进一步地，所述支撑轴一端固定安装有转动把手。
12.进一步地，所述螺杆顶部安装有限位块，用以防止连接块滑出螺杆。
13.进一步地，下端的所述安装板与固定板之间对称安装有两个支架。
14.更进一步地，另一个所述连接板前后两侧均安装有扶手。
15.本实用新型的有益效果是：推移油缸用来反复撞击采煤机销轴，从而将采煤机销轴拆下；三脚架用来对推移油缸进行稳定支撑；螺杆转动通过与连接块螺纹连接，形成螺旋传动，带动连接块发生滑动，通过滑杆从而带动推移油缸滑动，对推移油缸上下滑动的撞击高度进行调节；减震弹簧用来抑制本身与弹簧，在吸收推移油缸振动产生的冲击力后反复跳动，加速弹簧振动的衰减，提高推移油缸的稳定性；可方便的解决现有的采煤机销轴拆卸费时费力的问题，操作简单，适于推广。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的抬升机构结构示意图；
18.图3为本实用新型的减震组件结构示意图。
19.其中：1.推移油缸；2.减震组件；3.抬升机构；4.油锤；5.扶手；6.三脚架；201.连接板；202.减震弹簧；203.连杆；204.弹簧；301.固定板；302.安装板；303.支撑管；304.滑杆；305.连接块；306.螺杆；307.支架；308.第一锥齿轮；309.第二锥齿轮；310.支撑轴；311.转动把手。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参考图1至图3，一种煤机销轴拆卸装置，包括推移油缸1，推移油缸1用来反复撞击采煤机销轴，从而将采煤机销轴拆下，推移油缸1输出端安装有油锤4，油锤4可以防止对采煤机销轴进行拆卸时损坏推移油缸1，推移油缸1另一端固定安装有减震组件2，减震组件2可以减小推移油缸1的输出端撞击采煤机销轴时产生的反向冲击力；推移油缸1底部固定安装有抬升机构3，用以对推移油缸1的拆卸高度进行调节；抬升机构3底部安装有三脚架6，用以对推移油缸1进行稳定支撑；
23.抬升机构3包括固定板301，固定板301水平固定安装在三脚架6上；固定板301上方设有两个安装板302，两个安装板302上下平行设置；上方的安装板302与推移油缸1底部固定连接，上方的安装板302底部对称安装有两个竖直的滑杆304，滑杆304上下滑动通过上端的安装板302带动推移油缸1上下滑动，两个滑杆304内侧水平固定安装有连接块305，两个连接块305另一端竖直贯穿设有螺杆306，每个螺杆306与连接块305螺纹连接，形成螺旋传动，带动连接块305发生滑动，通过滑杆304从而带动推移油缸1滑动，对推移油缸1上下滑动的撞击高度进行调节；两个螺杆306的螺纹旋向相同；每个螺杆306下端贯穿出下方的安装
板302、且螺杆306下端套设有第一锥齿轮308，两个第一锥齿轮308同侧均啮合有第二锥齿轮309，第一锥齿轮308与第二锥齿轮309的配合可以改变力的传递方向；两个第二锥齿轮309中心贯穿有同一个支撑轴310，用以支撑轴310转动带动第二锥齿轮309动作；
24.减震组件2包括竖直设置的两个连接板201，其中一个连接板201固定安装在相近的推移油缸1端面上，两个连接板201之间上下对称安装有两个减震弹簧202，减震弹簧202用来对推移油缸1振动产生的冲击进行第一次减震，每个减震弹簧202两端分别固定设置在两个连接板201之间的侧壁上；
25.两个连接板201之间对称设有两组铰接杆，每组铰接杆包括两个连杆203，两个连杆203一端分别铰接在相近的连接板201上，两个连杆203另一端铰接，形成两个铰接点，两个铰接点之间固定安装有同一个弹簧204，弹簧204用来对推移油缸1振动产生的冲击进行第二次减震，推移油缸1产生振动时，减震弹簧202用来抑制本身与弹簧202在吸收推移油缸1振动产生的冲击力后反复跳动，加速弹簧202振动的衰减，提高推移油缸1的稳定性。
26.下方的安装板302上对称安装有两个固定的支撑管303，支撑管303内侧均开设有长开口，长开口使得连接块305与支撑管303不会卡死，支撑管303用来对滑杆304进行滑动支撑；
27.两个滑杆304分别滑动的设置在支撑管303内，连接块305可在长开口内上下滑动；
28.螺杆306通过转动轴承安装在安装板302上，安装板302通过转动轴承对螺杆306转动支撑。
29.支撑轴310一端固定安装有转动把手311，把手311通过增大支撑轴310的力矩，从而使得支撑轴310的转动更加省力。
30.螺杆306顶部安装有限位块，用以防止连接块305滑出螺杆306。
31.下端的安装板302与固定板301之间对称安装有两个支架307。
32.另一个连接板201前后两侧均安装有扶手5，扶手5用来工作人员提高对推移油缸1的平稳性。
33.本实用新型的工作原理：对采煤机销轴进行拆卸时，通过三脚架6将推移油缸1支撑在采煤机销轴一侧，通过油管将高压泵与推移油缸1连接，根据需要拆卸的采煤机销轴的高度，转动转动把手311，转动把手311转动通过第二锥齿轮309带动第一锥齿轮308转动，第一锥齿轮308转动带动螺杆306转动，通过与连接块305螺纹连接，形成螺旋传动，带动连接块305发生滑动，通过滑杆304带动推移油缸1滑动，当推移油缸1的输出端滑动到与采煤机销轴同轴时，停止转动转动把手311，工作人员通过扶手5对推移油缸1进行扶持，控制推移油缸1启动，推移油缸1的输出端带动油锤4往复撞击采煤机销轴，从而将采煤机销轴拆下。
34.本实用新型的推移油缸1用来反复撞击采煤机销轴，从而将采煤机销轴拆下；三脚架6用来对推移油缸1进行稳定支撑；螺杆306转动通过与连接块305螺纹连接，形成螺旋传动，带动连接块305发生滑动，通过滑杆304从而带动推移油缸1滑动，对推移油缸1上下滑动的撞击高度进行调节；减震弹簧202用来抑制本身与弹簧202在吸收推移油缸1振动产生的冲击力后反复跳动，加速弹簧202振动的衰减，提高推移油缸1的稳定性；可方便的解决现有的采煤机销轴拆卸费时费力的问题，操作简单，适于推广。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。