一种便于调节的热切机的制作方法

1.本实用新型涉及热切机技术领域，具体为一种便于调节的热切机。


背景技术：

2.热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备，按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等，热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的；
3.例如申请公开号为cn216658164u，一种可调节式自动化热切机，包括装置本体，所述装置本体的外壁开设有透气窗，所述装置本体的外壁四角均螺纹安装有固定螺丝，所述装置本体的顶部活动安装有开关，所述装置本体的顶部固定安装有固定套板，所述固定套板的内部活动安装有顶板；
4.上述申请通过设计的伸缩杆和活动筒，将橡胶气囊握住，并且进行挤压，而挤压的过程致使空气通过输送管输送进入连接气囊的内部，使得连接气囊内部因为存有空气，从而进行膨胀届时挤压板会被连接气囊顶起，使得伸缩杆被从活动筒的内部延伸出去，使得顶板顶部的材料会与工作刀头的底部相互贴合，继而能有效的提高工作效率，同时避免安全事故产生，但是其不能精准自由的调节裁切的长度，当需要裁切不同长度的带状产品时，需要经常预设裁切长度，使用起来很不方便，因此市场急需研制一种便于调节的热切机来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的热切机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的热切机不能精准自由的调节裁切的长度，当需要裁切不同长度的带状产品时，需要经常预设裁切长度，使用起来很不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的热切机，包括驱动箱，所述驱动箱的上方安装有定量输送机构，且定量输送机构与驱动箱通过紧固螺丝固定连接，所述定量输送机构的内部分别安装有输送辊和计量辊，且输送辊和计量辊均通过连轴与定量输送机构转动连接，所述定量输送机构的前端面上分别安装有第一驱动装置和记圈器，所述第一驱动装置与输送辊通过连轴固定连接，所述记圈器与计量辊通过连轴转动连接，所述驱动箱的上方安装有热切装置，且热切装置与驱动箱通过紧固螺丝固定连接。
7.优选的，所述热切装置的内部安装有第一气缸，且第一气缸与热切装置通过紧固螺丝固定连接，所述第一气缸的顶升端安装有电加热器，且电加热器与第一气缸的顶升端通过紧固螺丝固定连接，所述电加热器的下方安装有切刀，且切刀与电加热器通过紧固螺丝固定连接。
8.优选的，所述热切装置的内部分别安装有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸的顶升端安装有第一压辊，且第一压辊与第二气缸的顶升端通过辊架转动连接，所述第三气缸的顶升端安装有第二压辊，且第二压辊与第三气缸的顶升端通过辊架转动连接。
9.优选的，所述驱动箱的一侧安装有支座，且支座与驱动箱通过螺栓固定连接，所述支座的上方安装有放卷辊，且放卷辊与支座通过轴承转动连接，所述驱动箱的内部安装有供电箱。
10.优选的，所述热切装置的内部安装有第一导辊，且第一导辊与热切装置通过连轴固定转动连接，所述第一导辊的一端安装有第一从动轮，且第一从动轮与第一导辊通过连轴固定连接，所述驱动箱的内部安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的前端面上安装有第一驱动轮，且第一驱动轮与第二驱动装置通过连轴固定连接，所述第一驱动轮与第一从动轮通过皮带转动连接。
11.优选的，所述热切装置的内部安装有第二导辊，且第二导辊与热切装置的通过连轴转动连接，所述第二导辊的一端安装有第二从动轮，且第二从动轮与第二导辊通过连轴固定连接，所述驱动箱的内部安装有第三驱动装置，所述第三驱动装置的前端面上安装有第二驱动轮，且第二驱动轮与第三驱动装置通过连轴固定连接，所述第二驱动轮与第二从动轮通过皮带转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1. 该实用新型通过定量输送机构对带状产品以定量的方式向热切装置输送，同时定量输送机构设置有记圈器对计量辊的转动圈数进行记录，从而利用此种方式记录输送量，直观且方便，当需要裁切获得不同长度的带状产品时，可以利用记圈器定量计算输送量，从而裁切出所需的长度，使用起来更加的方便。
14.2. 该实用新型通过将第一压辊和第二压辊分别设置在切刀裁切工位的两侧，利用第一压辊和第二压辊可对裁切时的带状产品进行压制固定，从而在利用切刀对带状产品进行热切时，可使带状产品保持稳定，不会发生位移，从而使得此热切机工作起来更加的稳定。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种便于调节的热切机的正视图；
16.图2为本实用新型的一种便于调节的热切机的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型的图中b处的放大示意图。
19.图中：1、驱动箱；2、热切装置；3、定量输送机构；4、支座；5、放卷辊；6、第一驱动装置；7、记圈器；8、供电箱；9、输送辊；10、计量辊；11、第一气缸；12、电加热器；13、切刀；14、第二气缸；15、第一压辊；16、第三气缸；17、第二压辊；18、第二驱动装置；19、第一驱动轮；20、第一导辊；21、第一从动轮；22、第三驱动装置；23、第二驱动轮；24、第二导辊；25、第二从动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于调节的热切机，包括驱动
箱1，驱动箱1的上方安装有定量输送机构3，且定量输送机构3与驱动箱1通过紧固螺丝固定连接，定量输送机构3的内部分别安装有输送辊9和计量辊10，且输送辊9和计量辊10均通过连轴与定量输送机构3转动连接，定量输送机构3的前端面上分别安装有第一驱动装置6和记圈器7，第一驱动装置6与输送辊9通过连轴固定连接，记圈器7与计量辊10通过连轴转动连接，驱动箱1的上方安装有热切装置2，且热切装置2与驱动箱1通过紧固螺丝固定连接。
22.使用时，通过定量输送机构3对带状产品以定量的方式向热切装置2输送，同时定量输送机构3设置有记圈器7对计量辊10的转动圈数进行记录，从而利用此种方式记录输送量，直观且方便，当需要裁切获得不同长度的带状产品时，可以利用记圈器7定量计算输送量，从而裁切出所需的长度，使用起来更加的方便。
23.进一步，热切装置2的内部安装有第一气缸11，且第一气缸11与热切装置2通过紧固螺丝固定连接，第一气缸11的顶升端安装有电加热器12，且电加热器12与第一气缸11的顶升端通过紧固螺丝固定连接，电加热器12的下方安装有切刀13，且切刀13与电加热器12通过紧固螺丝固定连接，电加热器12通过热传导的形式对切刀13进行加热，使得切刀13表面产生高温，实现热切的效果。
24.进一步，热切装置2的内部分别安装有第二气缸14和第三气缸16，第二气缸14的顶升端安装有第一压辊15，且第一压辊15与第二气缸14的顶升端通过辊架转动连接，第三气缸16的顶升端安装有第二压辊17，且第二压辊17与第三气缸16的顶升端通过辊架转动连接，第一压辊15设置在第一导辊20的正上方，第二压辊17设置在第二导辊24的正上方。
25.进一步，驱动箱1的一侧安装有支座4，且支座4与驱动箱1通过螺栓固定连接，支座4的上方安装有放卷辊5，且放卷辊5与支座4通过轴承转动连接，驱动箱1的内部安装有供电箱8，放卷辊5用于对带状产品放卷，供电箱8与电加热器12电性连接。
26.进一步，热切装置2的内部安装有第一导辊20，且第一导辊20与热切装置2通过连轴固定转动连接，第一导辊20的一端安装有第一从动轮21，且第一从动轮21与第一导辊20通过连轴固定连接，驱动箱1的内部安装有第二驱动装置18，第二驱动装置18的前端面上安装有第一驱动轮19，且第一驱动轮19与第二驱动装置18通过连轴固定连接，第一驱动轮19与第一从动轮21通过皮带转动连接，第二驱动装置18与驱动箱1通过紧固螺丝固定连接。
27.进一步，热切装置2的内部安装有第二导辊24，且第二导辊24与热切装置2的通过连轴转动连接，第二导辊24的一端安装有第二从动轮25，且第二从动轮25与第二导辊24通过连轴固定连接，驱动箱1的内部安装有第三驱动装置22，第三驱动装置22的前端面上安装有第二驱动轮23，且第二驱动轮23与第三驱动装置22通过连轴固定连接，第二驱动轮23与第二从动轮25通过皮带转动连接，第三驱动装置22与驱动箱1通过紧固螺丝固定连接。
28.工作原理：使用时，放卷辊5对带状产品放卷，将带状产品穿过计量辊10的上方，输送辊9的下方，第一压辊15与第一导辊20之间，第二压辊17与第二导辊24之间，通过第一驱动装置6驱使输送辊9转动，将带状产品向热切装置2输送，利用记圈器7和计量辊10对带状产品的输送量进行计算可调节，同时第二驱动装置18将通过第一驱动轮19和第一从动轮21驱使第一导辊20转动，第三驱动装置22将通过第二驱动轮23和第二从动轮25驱使第二导辊24转动，从而对带状产品连续不断的输送，并将裁切后的带状产品输出热切装置2，利用第一气缸11驱使电加热器12和切刀13上下垂直运动，从而对带状产品进行裁切。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。