棒料检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及棒料检测治具。


背景技术：

2.现有的棒料检测治具在检测前需要将棒料固定在工装上，但每种长度的棒料就会需要单独设置一套治具，不能兼容不同长度的棒料，在检测时需要频繁更换治具，浪费了工时，也大大降低了检测的效率，在频繁更换治具的过程中，治具的稳定性也会降低，增加了检测结果的不确定性，并且换下来的治具容易因保存不当而损坏，从而增加治具的支出成本。
3.因此，亟需一种棒料检测治具来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供棒料检测治具，能够提高棒料检测治具的兼容性，降低生产成本，提高检测效率和检测结果的准确性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.棒料检测治具，其特征在于，包括：
7.支座，所述支座上设置有限位槽，所述限位槽中放置有产品；
8.基准边挡块，设置于所述支座的一侧，所述产品的一端抵接于所述基准边挡块；
9.驱动组件，包括固定座、驱动件、活动边挡块和弹性件，所述固定座位于所述支座远离所述基准边挡块的一侧，所述驱动件与所述固定座连接，所述活动边挡块与所述驱动件的输出端连接，所述弹性件一端与所述固定座连接，另一端与所述活动边挡块连接，所述弹性件被配置为驱动所述活动边挡块抵接于所述产品的另一端。
10.可选地，所述支座还包括限位块，两个所述限位块相对设置于所述支座的两侧，两个所述限位块和所述支座共同围设形成所述限位槽。
11.可选地，所述驱动件为滑台气缸。
12.可选地，所述弹性件为弹簧。
13.可选地，所述固定座上沿所述驱动件的驱动方向间隔设置有多个固定孔，所述驱动件的输出端上设置有固定板，所述固定板上设置有销钉，所述弹性件的一端可以与任一个所述固定孔连接，所述弹性件的另一端与所述销钉连接。
14.可选地，所述棒料检测治具还包括吸附组件，所述吸附组件被配置为将所述产品吸附于所述支座上。
15.可选地，所述吸附组件包括真空泵，所述支座上设置有吸附孔，所述真空泵与所述吸附孔连通，所述真空泵被配置为将所述产品吸附于所述支座上。
16.可选地，所述棒料检测治具还包括检测件，所述检测件与所述基准边挡块连接，所述检测件被配置为检测所述支座上是否存在产品。
17.可选地，所述检测件为光电传感器。
18.可选地，其特征在于多个所述棒料检测治具沿水平方向间隔设置在底座上，每个所述棒料检测治具的所述限位槽的水平轴线均在同一条直线上。
19.有益效果：
20.本实用新型提供的棒料检测治具，包括支座、基准边挡块和驱动组件，支座上设置有限位槽，限位槽中放置有产品，基准边挡块设置于支座的一侧，产品的一端抵接于基准边挡块，驱动组件包括固定座、驱动件、活动边挡块和弹性件，固定座位于支座远离基准边挡块的一侧，驱动件与固定座连接，活动边挡块与驱动件的输出端连接，弹性件一端与固定座连接，另一端与活动边挡块连接，弹性件被配置为驱动活动边挡块抵接于产品的另一端，该棒料检测治具通过驱动件驱动活动边挡块远离基准边挡块，从而增大基准边挡块与活动边挡块之间的距离，在支座上放置完产品后，通过弹性件将活动边挡块拉回，使活动边挡块配合基准边挡块夹紧产品，使得该棒料检测治具能够兼容不同长度的产品，提高棒料检测治具的通用性，降低了成本，不需要频换更换棒料检测治具，提高了检测的效率和检测结果的准确性。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的棒料检测治具的结构示意图；
22.图2是本实用新型提供的在底板上设置多个棒料检测治具的结构示意图。
23.图中：
24.1000、产品；
25.100、支座；110、限位槽；120、限位块；200、基准边挡块；300、驱动组件；310、固定座；311、固定孔；320、驱动件；321、固定板；330、活动边挡块；340、弹性件；400、检测件；500、底座。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图
所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
30.本实施例提供了一种棒料检测治具，如图1所示，该棒料检测治具包括支座100、基准边挡块200和驱动组件300，支座100上设置有限位槽110，限位槽110中放置有产品1000，基准边挡块200设置于支座100的一侧，产品1000的一端抵接于基准边挡块200，驱动组件300包括固定座310、驱动件320、活动边挡块330和弹性件340，固定座310位于支座100远离基准边挡块200的一侧，驱动件320与固定座310连接，活动边挡块330与驱动件320的输出端连接，弹性件340一端与固定座310连接，另一端与活动边挡块330连接，弹性件340被配置为驱动活动边挡块330抵接于产品1000的另一端，该棒料检测治具通过驱动件320驱动活动边挡块330远离基准边挡块200，从而增大基准边挡块200与活动边挡块330之间的距离，在支座100上放置完产品1000后，通过弹性件340将活动边挡块330拉回，使活动边挡块330配合基准边挡块200夹紧产品1000，使得该棒料检测治具能够兼容不同长度的产品1000，提高棒料检测治具的通用性，降低了成本，不需要频换更换棒料检测治具，提高了检测的效率和检测结果的准确性。
31.可选地，如图1所示，支座100还包括限位块120，两个限位块120相对设置于支座100的两侧，两个限位块120和支座100共同围设形成限位槽110，本实施例中在支座100的两端分别设置有一个限位槽110，每个限位均由两个限位和支座100的座体共同围设形成，从而保证产品1000的两端受力平衡，检测时更加稳定，提高检测结果的准确性。
32.可选地，驱动件320为滑台气缸，滑台气缸驱动平稳，噪音小。具体地本实施中的滑台气缸为亚德客airtac滑台气缸。本实施中支座100的底部设置有容纳空间，滑台气缸的左端的一部分位于容纳空间内，从而能够减小棒料检测治具横向的尺寸。
33.可选地，本实施例中的弹性件340为弹簧，弹簧的弹性好，成本低，进一步节约了成本的同时，提高了活动边挡块330对产品1000的夹紧力。
34.可选地，固定座310上沿驱动件320的驱动方向间隔设置有多个固定孔311，驱动件320的输出端上设置有固定板321，固定板321上设置有销钉，弹性件340的一端可以与任一个固定孔311连接，弹性件340的另一端与销钉连接，多个固定孔311可以调节弹性件340左端的固定位置，从而调节弹性件340拉伸后的回弹力，保证活动边挡块330能够夹紧棒料。
35.可选地，棒料检测治具还包括吸附组件，吸附组件用于将产品1000吸附于支座100上，通过活动边挡块330的夹紧和吸附双重固定，提高了产品1000在支座100上的稳定性。
36.具体地，吸附组件包括真空泵，支座100上设置有吸附孔，真空泵与吸附孔连通，真空泵能够产生负压将产品1000吸附于支座100上。
37.可选地，如图1所示，棒料检测治具还包括检测件400，检测件400与基准边挡块200连接，检测件400用检测支座100上是否存在产品1000，在检测件400检测到支座100上没有产品1000时及时将信号传递给上料机构进行上料，从而提高检测的效率。
38.具体地，检测件400为光电传感器，光电传感器检测速度快，成本低，检测更加结果准确。
39.优选地，如图2所示，多个棒料检测治具沿水平方向间隔设置在底座500上，每个棒料检测治具的限位槽110的水平轴线均在同一条直线上，每个棒料检测治具夹持一种长度
的产品1000，检测设备能够沿一个方向依次对每个产品1000进行检测，提高了检测的效率。
40.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。