一种薄膜分切机的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜分切技术领域，特指一种薄膜分切机。


背景技术：

2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料，塑料薄膜在生产完成时其门幅较宽，但是在成品阶段根据不同的包装需求需要不同宽度的薄膜，因此需要将门幅较宽的塑料薄膜分切成不同宽度的成品。
3.但是传统的薄膜分切过程中，切割的压轮设置在转动辊上，安装时，采用多个螺栓对其进行固定安装，调节分切的位置时，较为麻烦，且多个螺栓来回拆卸过程中，容易出现滑丝的情况，因此需要一种新型的薄膜分切机来满足需求。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种薄膜分切机，用以解决上述问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种薄膜分切机，包括分切设备架和薄膜本体，所述分切设备架上转动安装有底部转辊和顶部分切转辊，薄膜本体位于底部转辊和顶部分切转辊之间，所述顶部分切转辊上开设有调节腔，调节腔上活动套接有环形套，环形套上安装有分切压轮，所述环形套的底侧固定安装有两个凸型调节块，调节腔的内壁上开设有两个移动孔，两个凸型调节块分别活动贯穿两个移动孔，所述调节腔内活动安装有两个弧形挤压块，两个弧形挤压块通过定位组件与两个凸型调节块相连接，所述两个弧形挤压块通过推进挤压组件进行连接。
7.优选地，所述推进挤压组件包括活动安装在调节腔内的活动杆，活动杆的一端转动安装有两个推动杆，两个推动杆的一端分别转动安装在两个弧形挤压块的一侧上，活动杆移动带动两个推动杆移动，从而带动两个弧形挤压块相互靠近，两个弧形挤压块相互靠近后，能够带动多个条形定位条脱离条形定位槽，此时凸型调节块将处于可以活动的状态，推动环形套在顶部分切转辊上移动，将其移动到合适位置，并带动分切压轮进行位置调整。
8.优选地，所述调节腔的内壁上固定安装有两个导向杆，两个弧形挤压块分别活动套接在两个导向杆上，一个导向杆的一侧开设有活动孔，活动杆的一端活动贯穿活动孔，活动杆将会在活动孔内移动，活动孔和活动杆均为矩形状设置，具有限位作用。
9.优选地，所述活动杆的一端转动安装有旋转座，旋转座的一端固定安装有螺纹转杆，调节腔的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹转杆的一端螺纹贯穿螺纹孔，并固定安装有转动把手，转动推进挤压组件上的转动把手，能够带动螺纹转杆进行转动，在螺纹孔和旋转座的作用下，活动杆将会移动。
10.优选地，所述顶部分切转辊的一端固定安装有两个支架块，两个支架块的一侧固定安装有同一个端部旋转盘，端部旋转盘通过转轴转动安装在分切设备架的一侧上，设置的端部旋转盘和两个支架块，便于形成一定的空间，便于旋转转动把手。
11.优选地，所述定位组件包括固定安装在弧形挤压块外侧的多个条形定位条，凸型调节块的底部为弧形结构设置，并开设有多个条形定位槽，多个条形定位槽均与多个条形定位条相适配，多个条形定位条活动安装在相对应的多个条形定位槽内，多个条形定位条卡在相对应的条形定位槽内，从而能够对移动后的凸型调节块的位置进行固定，并对分切压轮的位置进行固定，从而便于快速调整分切压轮的位置，相对传统拆卸多个螺栓，较为方便快捷，减少了调整的时间，避免多个螺栓来回拆卸，造成滑丝的情况。
12.优选地，所述分切设备架上转动安装有两个辅助转辊，两个辅助转辊位于顶部分切转辊的两侧，薄膜本体活动安装在两个辅助转辊上，设置的辅助转辊，能够从两侧进行辅助输送，并位于底部转辊的上方位置，能够将薄膜本体向上挑起，从而更好的进行分切。
13.本实用新型有益效果：
14.1、薄膜本体在生产后，需要根据实际需求，将其分切成不同宽度，分切时，通过顶部分切转辊上的分切压轮，转动，能够对输送的薄膜本体进行分切，分切压轮的底侧正好与底部转辊的顶侧相接处，不会造成分切压轮损坏，通过输送，能够对薄膜本体进行分切；
15.2、当需要调整分切的宽度尺寸时，转动推进挤压组件上的转动把手，能够带动活动杆移动，活动杆移动带动两个推动杆移动，从而带动两个弧形挤压块相互靠近，多个条形定位条脱离条形定位槽，此时凸型调节块将处于可以活动的状态，推动环形套在顶部分切转辊上移动，将其移动到合适位置，并量好尺寸后，再次反向旋转转动把手，能够带动多个条形定位条卡在相对应的条形定位槽内，从而能够对移动后的凸型调节块的位置进行固定，并对分切压轮的位置进行固定，从而便于快速调整分切压轮的位置，相对传统拆卸多个螺栓，较为方便快捷，减少了调整的时间，避免多个螺栓来回拆卸，造成滑丝的情况。
附图说明
16.图1是本实用新型薄膜分切机立体结构示意图；
17.图2是本实用新型薄膜分切机剖视的结构示意图；
18.图3是本实用新型薄膜分切机图2中a部分的结构示意图；
19.图4是本实用新型薄膜分切机部分立体结构示意图；
20.图5是本实用新型薄膜分切机局部立体结构示意图。
21.图中：1、分切设备架；2、底部转辊；3、顶部分切转辊；4、辅助转辊；5、调节腔；6、移动孔；7、环形套；8、分切压轮；9、凸型调节块；10、导向杆；11、弧形挤压块；12、条形定位条；13、条形定位槽；14、活动孔；15、活动杆；16、推动杆；17、旋转座；18、螺纹转杆；19、螺纹孔；20、转动把手；21、支架块；22、端部旋转盘；23、薄膜本体。
具体实施方式
22.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
23.如图1-5，本实用新型的一种薄膜分切机，包括分切设备架1和薄膜本体23，分切设备架1上转动安装有底部转辊2和顶部分切转辊3，薄膜本体23位于底部转辊2和顶部分切转辊3之间，顶部分切转辊3上开设有调节腔5，调节腔5上活动套接有环形套7，环形套7上安装有分切压轮8，环形套7的底侧固定安装有两个凸型调节块9，调节腔5的内壁上开设有两个移动孔6，两个凸型调节块9分别活动贯穿两个移动孔6，调节腔5内活动安装有两个弧形挤
压块11，两个弧形挤压块11通过定位组件与两个凸型调节块9相连接，两个弧形挤压块11通过推进挤压组件进行连接。
24.具体的，推进挤压组件包括活动安装在调节腔5内的活动杆15，活动杆15的一端转动安装有两个推动杆16，两个推动杆16的一端分别转动安装在两个弧形挤压块11的一侧上，活动杆15移动带动两个推动杆16移动，从而带动两个弧形挤压块11相互靠近，两个弧形挤压块11相互靠近后，能够带动多个条形定位条12脱离条形定位槽13，此时凸型调节块9将处于可以活动的状态，推动环形套7在顶部分切转辊3上移动，将其移动到合适位置，并带动分切压轮8进行位置调整。
25.具体的，调节腔5的内壁上固定安装有两个导向杆10，两个弧形挤压块11分别活动套接在两个导向杆10上，一个导向杆10的一侧开设有活动孔14，活动杆15的一端活动贯穿活动孔14，活动杆15将会在活动孔14内移动，活动孔14和活动杆15均为矩形状设置，具有限位作用。
26.具体的，活动杆15的一端转动安装有旋转座17，旋转座17的一端固定安装有螺纹转杆18，调节腔5的一侧内壁上开设有螺纹孔19，螺纹转杆18的一端螺纹贯穿螺纹孔19，并固定安装有转动把手20，转动推进挤压组件上的转动把手20，能够带动螺纹转杆18进行转动，在螺纹孔19和旋转座17的作用下，活动杆15将会移动。
27.具体的，顶部分切转辊3的一端固定安装有两个支架块21，两个支架块21的一侧固定安装有同一个端部旋转盘22，端部旋转盘22通过转轴转动安装在分切设备架1的一侧上，设置的端部旋转盘22和两个支架块21，便于形成一定的空间，便于旋转转动把手20。
28.具体的，定位组件包括固定安装在弧形挤压块11外侧的多个条形定位条12，凸型调节块9的底部为弧形结构设置，并开设有多个条形定位槽13，多个条形定位槽13均与多个条形定位条12相适配，多个条形定位条12活动安装在相对应的多个条形定位槽13内，多个条形定位条12卡在相对应的条形定位槽13内，从而能够对移动后的凸型调节块9的位置进行固定，并对分切压轮8的位置进行固定，从而便于快速调整分切压轮8的位置，相对传统拆卸多个螺栓，较为方便快捷，减少了调整的时间，避免多个螺栓来回拆卸，造成滑丝的情况。
29.具体的，分切设备架1上转动安装有两个辅助转辊4，两个辅助转辊4位于顶部分切转辊3的两侧，薄膜本体23活动安装在两个辅助转辊4上，设置的辅助转辊4，能够从两侧进行辅助输送，并位于底部转辊2的上方位置，能够将薄膜本体23向上挑起，从而更好的进行分切。
30.本实用新型的工作原理：薄膜本体23在生产后，需要根据实际需求，将其分切成不同宽度，分切时，通过顶部分切转辊3上的分切压轮8，转动，能够对输送的薄膜本体23进行分切，分切压轮8的底侧正好与底部转辊2的顶侧相接处，不会造成分切压轮8损坏，通过输送，能够对薄膜本体23进行分切，当需要调整分切的宽度尺寸时，工作人员需要对分切压轮8的位置进行调整，调整时，通过转动推进挤压组件上的转动把手20，能够带动螺纹转杆18进行转动，在螺纹孔19和旋转座17的作用下，活动杆15将会在活动孔14内移动，活动孔14和活动杆15均为矩形状设置，具有限位作用，活动杆15移动带动两个推动杆16移动，从而带动两个弧形挤压块11相互靠近，两个弧形挤压块11相互靠近后，能够带动多个条形定位条12脱离条形定位槽13，此时凸型调节块9将处于可以活动的状态，推动环形套7在顶部分切转辊3上移动，将其移动到合适位置，并量好尺寸后，再次反向旋转转动把手20，能够带动两个
弧形挤压块11相互远离，并带动多个条形定位条12卡在相对应的条形定位槽13内，从而能够对移动后的凸型调节块9的位置进行固定，并对分切压轮8的位置进行固定，从而便于快速调整分切压轮8的位置，相对传统拆卸多个螺栓，较为方便快捷，减少了调整的时间，避免多个螺栓来回拆卸，造成滑丝的情况，设置的导向杆10，能够对两个弧形挤压块11的移动进行限位，使用方便。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。