一种基于电力检查的工具箱的制作方法

1.本技术涉及工具箱技术领域，具体涉及一种基于电力检查的工具箱。


背景技术：

2.工具箱是日常工具收纳，储存的主要包装箱体工具种类多，型号多每个工程和设备所用到的工具少至10种，多则上百种，公开号：cn209533339u，公开了一种可对工具固定的用电检测用工具箱，包括箱盖、铰链、连接杆和锁扣，所述箱盖的底部通过铰链与底板相连接，且箱盖的外部安装有连接杆，并且箱盖与箱盖之间通过锁扣相连接，所述底板的上方设置有放置座，且放置座的内部水平镶嵌有中间孔，并且中间孔的两侧与预留槽相互贯穿，所述中间孔的内部设置有放置槽，且放置槽的两侧安装有旋转齿轮，并且旋转齿轮的另一侧与齿条相互啮合，所述旋转齿轮的上方轴杆通过皮带和旋转轴杆相连接，且旋转轴杆的外部安装有挤压块。该可对工具固定的用电检测用工具箱在进行使用的过程中不仅可以很好的对用电检测的工具进行稳定的固定放置工作，以及方便的对固定后的工具进行拿取工作。
3.然而现有技术存在一些问题：在电力检查方面会使用到工具箱来进行检查，传统的工具箱没有高低调节功能，在工作人员将工作箱内的工具进行取用或更换工具时，需要工作人员不断的弯腰来进行工具换取，长此以往容易对工作人员的腰部造成损伤且降低了检查的效率，此外传统的工具箱的携带方式都是采用手提式进行携带，在长时间的携带时手臂会感到劳累。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，提出了本技术。本技术的实施例提供了一种基于电力检查的工具箱，解决了传统的工具箱采用手提式携带以及工作人员取用或更换工具时导致腰部造成损伤且降低检查的效率的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种基于电力检查的工具箱，所述安装箱内的底部设置有调节组件，所述调节组件上表面设置有放置板，所述放置板上安装有工具箱本体，所述放置板与所述工具箱本体可拆卸，所述安装箱的一端设置有携带组件，所述调节组件用于调节所述工具箱本体作升降移动。
6.在一实施例中，所述携带组件设置有两组，两组所述携带组件之间具有间隔。
7.在一实施例中，所述调节组件包括转动杆，所述转动杆一端固定安装有正反丝杆，所述安装箱一端开设有转动孔，所述正反丝杆一端穿插过转动孔至安装箱内。
8.在一实施例中，所述正反丝杆上活动安装有第一滑块，所述正反丝杆一端活动安装有螺纹套，所述螺纹套一端固定安装在安装箱内一端。
9.在一实施例中，所述第一滑块一侧固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装在第二滑块一侧，所述第二滑块上活动安装有辅助杆，所述辅助杆两端均固定安装在安装箱内两端，所述第二滑块沿着所述辅助杆的滑动方向移动。
10.在一实施例中，所述第一滑块和第二滑块一端均固定安装有第一转动座，所述第一转动座一端活动安装有支撑杆，所述支撑杆一端活动安装有第二转动座，所述第二转动座一端固定安装在放置板下表面。
11.在一实施例中，所述携带组件包括安装框，所述安装箱一端开设有安装孔，所述安装箱的安装孔内固定安装有安装框。
12.在一实施例中，所述安装框内一侧固定安装有支撑轴，所述支撑轴一端活动安装有缠绕杆，所述缠绕杆表面固定连接有背带。
13.在一实施例中，所述安装框内两端均固定安装有固定板，所述固定板一侧开设有活动孔，所述缠绕杆一端活动穿插过活动孔，所述缠绕杆一端弹性连接有张力弹簧，所述张力弹簧一端固定安装在固定板一端。
14.在一实施例中，所述背带一端固定安装有连接块，所述连接块一端固定安装在安装箱一端。
15.本技术提供的一种基于电力检查的工具箱，包括安装箱内的底部设置有调节组件，调节组件上表面设置有放置板，放置板上安装有工具箱本体，放置板与工具箱本体可拆卸，安装箱的一端设置有携带组件，调节组件用于调节工具箱本体。通过工作人员将携带组件穿戴在背部，使安装箱被工作人员背起，安装箱被背起带动设置在安装箱内的放置板背起，放置板被背起带动安装在放置板内安装的工具箱本体背起，达到了便于对工具箱本体进行携带的作用。在将工具箱本体携带到需要对电力检查的地方时，将携带组件放下并使工具箱本体放下随后对电力进行检查，设置工具箱本体可以进行高度调节，通过安装箱内的调节组件运行带动放置板进行升高，放置板被升高带动放置板内的工具箱本体进行升高，达到了对工具箱本体升高使工作人员便于对电力检查的作用。
附图说明
16.通过结合附图对本技术实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
17.图1是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。
18.图2是本技术一示例性实施例提供的支撑杆的结构示意图。
19.图3是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。
20.图4是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的背部示意图。
21.图5是本技术另一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。
22.图6是本技术一示例性实施例提供的放置板的结构示意图。
23.图7是本技术另一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。
24.图8是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的后视图。
25.图9是本技术一示例性实施例提供的连接件的结构示意图。
26.附图说明：1、安装箱；2、调节组件；201、转动杆；202、正反丝杆；203、第一滑块；204、螺纹套；205、第一转动座；206、支撑杆；207、第二转动座；208、连接杆；209、辅助杆；210、第二滑块；3、放置板；4、工具箱本体；5、携带组件；501、安装框；502、支撑轴；503、缠绕
杆；504、固定板；505、背带；506、连接块；507、张力弹簧、111第一孔洞、112容纳带、1121伸缩杆、1122面板、31凹槽、311第二孔洞、312固定件、12长皮带、121连接件、1211第一固定件、1212第二固定件、1213活动件、122挂框。
具体实施方式
27.下面，将参考附图详细地描述根据本技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
28.图1是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。如图1所示，基于电力检查的工具箱可以包括安装箱1，安装箱1内的底部设置有调节组件2，调节组件2上表面设置有放置板3，放置板3上安装有工具箱本体4，放置板3与工具箱本体4可拆卸，安装箱1的一端设置有携带组件5，调节组件2用于调节工具箱本体4作升降移动。
29.传统的工具箱的携带方式都是采用手提式进行携带，在长时间的携带时手臂会感到劳累，所以需要使工具箱本体4便于进行携带，通过工作人员将携带组件5穿戴在背部，使安装箱1被工作人员背起，安装箱1被背起带动设置在安装箱1内的放置板3背起，放置板3被背起带安装在放置板3内安装的工具箱本体4背起，达到了便于对工具箱本体4进行携带的作用，在将工具箱本体4携带到需要对电力检查的地方时，再将携带组件5放下从而使工具箱本体4放下，有利于工作人员随后对电力进行检查。
30.但是传统的工具箱本体4没有高低调节功能，在工作人员将工作箱本体4内的工具进行取用或更换工具时，需要工作人员不断的弯腰来进行工具换取，长此以往容易对工作人员的腰部造成损伤且降低了检查的效率，因需要使工具箱本体4便于进行高度调节，通过作业人员以第一方向手动调节安装箱1内的调节组件2从而带动放置板3进行升高，放置板3被升高带动放置板3内的工具箱本体4进行升高，达到了对工具箱本体4升高使工作人员便于对电力检查的作用。
31.另外，作业完成之后，工作人员以第二方向通过手动调节安装箱1内的调节组件2，从而带动放置板3进行降低，其中，第一方向和第二方向为相反的反向。放置板3被降低带动放置板3内的工具箱本体4进行降低，从而提高了作业完成之后，整理工具箱本体4的目的。
32.本技术提供的一种基于电力检查的工具箱，包括安装箱内的底部设置有调节组件，调节组件上表面设置有放置板，放置板上安装有工具箱本体，放置板与工具箱本体可拆卸，安装箱的一端设置有携带组件，调节组件用于调节工具箱本体。通过工作人员将携带组件穿戴在背部，使安装箱被工作人员背起，安装箱被背起带动设置在安装箱内的放置板背起，放置板被背起带动安装在放置板内安装的工具箱本体背起，达到了便于对工具箱本体进行携带的作用。在将工具箱本体携带到需要对电力检查的地方时，将携带组件放下并使工具箱本体放下随后对电力进行检查，设置工具箱本体可以进行高度调节，通过安装箱内的调节组件运行带动放置板进行升高，放置板被升高带动放置板内的工具箱本体进行升高，达到了对工具箱本体升高使工作人员便于对电力检查的作用。
33.图2是本技术一示例性实施例提供的支撑杆的结构示意图。如图2所示，携带组件5设置有两组，两组携带组件5之间具有间隔。
34.调节组件2包括转动杆201，转动杆201一端固定安装有正反丝杆202，安装箱1一端
开设有转动孔，正反丝杆202一端穿插过转动孔至安装箱1内。
35.通过转动杆201和正反丝杆202的设计，在需要对工具箱本体4进行调节升高时，通过工作人员转动转动杆201带动正反丝杆202在安装箱1内转动，达到了对正反丝杆202转动的作用。
36.正反丝杆202上活动安装有第一滑块203，正反丝杆202一端活动安装有螺纹套204，螺纹套204一端固定安装在安装箱1内一端。
37.通过第一滑块203和螺纹套204的设计，当转动杆201带动正反丝杆202转动时，正反丝杆202的转动带动第一滑块203进行移动，达到了第一滑块203移动的作用，正反丝杆202在转动时一端在螺纹套204内转动，使螺纹套204对正反丝杆202起支撑的作用。
38.第一滑块203一侧固定安装有连接杆208，连接杆208一端固定安装在第二滑块210一侧，第二滑块210上活动安装有辅助杆209，辅助杆209两端均固定安装在安装箱1内两端，第二滑块210沿着辅助杆209的滑动方向移动。
39.通过第二滑块210、连接杆208和辅助杆209的设计，第一滑块203在移动时带动连接杆208移动，连接杆208移动带动第二滑块210在辅助杆209上移动，通过第二滑块210的移动带动放置板3移动。
40.第一滑块203和第二滑块210一端均固定安装有第一转动座205，第一转动座205一端活动安装有支撑杆206，支撑杆206一端活动安装有第二转动座207，第二转动座207一端固定安装在放置板3下表面。
41.通过第一转动座205、支撑杆206和第二转动座207的设计，通过第一滑块203的移动带动第一转动座205移动，第一转动座205移动带动支撑杆206在第二转动座207内活动并向上升，通支撑杆206的上升使第二转动座207对放置板3向上升，放置板3向上升带动放置板3内的工具箱本体4向上升，达到了对工具箱本体4进行升高调节的作用。第二滑块210带动第一转动座205移动，使第二滑块210的移动对支撑杆206的上升进行辅助上升的作用。
42.图3是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。如图3所示，携带组件5包括安装框501，安装箱1一端开设有安装孔，安装箱1的安装孔内固定安装有安装框501。
43.通过将安装框501安装在安装孔内，从而更加牢固的固定安装箱1。通过设置安装框501有利于安装其他部件。应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取安装框501的形状，只要所选取的安装框501的形状能够实现固定在安装箱1即可，本技术实施例对于安装框501的具体形状不做限定。
44.安装框501内一侧固定安装有支撑轴502，支撑轴502一端活动安装有缠绕杆503，缠绕杆503表面固定连接有背带505。
45.缠绕杆503在安装框501内的支撑轴502上转动时有着被支撑的作用。支撑轴502一端活动安装有缠绕杆503，缠绕杆503表面固定连接有背带505。通过安装框、支撑轴和缠绕杆的设计，使安装框安装在安装孔内，使缠绕杆在安装框内的支撑轴上转动时有着被支撑的作用。
46.安装框501内两端均固定安装有固定板504，固定板504一侧开设有活动孔，缠绕杆503一端活动穿插过活动孔，缠绕杆503一端弹性连接有张力弹簧507，张力弹簧507一端固定安装在固定板504一端。背带505一端固定安装有连接块506，连接块506一端固定安装在
安装箱1一端。
47.通过背带505、固定板504、连接块506和张力弹簧507的设计，当需要将工具箱本体4携带时，通过工作人员拉动背带505带动缠绕杆503在支撑轴502和固定板504的活动孔内转动，缠绕杆503转动带动张力弹簧507进行拉动，使工作人员将安装箱1背起，在背起好后张力弹簧507进行回弹带动缠绕杆503转动，缠绕杆503转动带动背带505缠绕进行收卷，使工作人员的背部和安装箱1贴合锁紧进行携带，通过连接块506对背带505一端固定，防止背带505被收卷完，使工作人员拉不到背带505。
48.图4是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的背部示意图。如图4所示，安装箱1的背部包括多个第一孔洞111。
49.图5是本技术另一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。如图5所示，在安装箱1的侧部包括容纳带112，容纳带112内存储有多个伸缩杆1121，每个伸缩杆1121与每个第一孔洞111相匹配。
50.为了有利于工作人员的工作效率，在安装箱1的侧部包括容纳带112，容纳带112存储有多个伸缩杆1121和多个面板1122。多个面板1122可以拼成一个跟安装箱1尺寸相当的支撑板。多个面板1122上设置多个插口，该插口与伸缩杆1121匹配。容纳带112可以存储多个伸缩杆1121和多个面板1122，从而便于携带。当工作人员使用时，从容纳带112取出多个伸缩杆1121和多个面板1122。首先将多个面板1122拼成支撑板，每个面板1122的侧部有凸起和凹槽，凸起和凹槽的匹配可以实现面板之间的拼接，工作人员可以自由选择将多个面板拼成任意形状。
51.然后，工作人员将拼成的支撑板放置在地面上，将多个伸缩杆1121的一端与支撑板上的插口匹配，将多个伸缩杆1121的另一端与安装箱1的第一孔洞1111匹配，工作人员可以调节伸缩杆1121的长度，以适应工作人员的工作高度。通过伸缩杆1121以及多个面板1122从而支撑容纳箱1，并使容纳箱1适应工作人员的作业。
52.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取面板的形状，只要所选取的面板的形状能够实现拼接即可，本技术实施例对于面板的具体形状不做限定。
53.图6是本技术一示例性实施例提供的放置板的结构示意图。如图6所示，在放置板内开设凹槽31，在凹槽31的内壁设置多个第二孔洞311，第二孔洞311内设置有弹簧和固定件，弹簧与固定件312连接。
54.凹槽31可以容纳工具箱本体，在凹槽31的内壁设置多个第二孔洞311，第二孔洞311内设置有弹簧和固定件312，根据弹簧的伸缩力可以实现固定件312在第二孔洞311内移动。当将工具箱本体放置在放置板内的凹槽31处时，由于工具箱本体的作用力，可以推动固定件312朝压缩弹簧方向运动，并使固定件312与工具箱本体相接触，以达到更加牢固的固定工具箱本体。固定件312的结构可以是一实心螺杆，再次不作限定。
55.图7是本技术另一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的结构示意图。图8是本技术一示例性实施例提供的基于电力检查的工具箱的后视图。图9是本技术一示例性实施例提供的连接件的结构示意图。如图7-9所示，在安装箱1的一侧连接有长皮带12，长皮带12的第一端设置有连接件121，安装箱1的另一侧设置有挂框122，连接件121可挂在挂框122上。
56.连接件121包括第一固定件1211、第二固定件1212以及活动件1213，第一固定件
1211的第一端与第二固定件1212的第一端连接，第二固定件1212的第二端与活动件1213的第一端连接。当有作用力作用在活动件1213上时，活动件1213朝向第一固定件1211和第二固定件1212的内部移动，活动件1213的第二端与第一固定件1211的第二端远离。当作用力消失时，活动件朝向第一固定件1211和第二固定件1212的外部移动，活动件1213的第二端与第一固定件1211的第二端相接触，其中，第一固定件1211和第二固定件1212可以为椭圆形或者圆形。
57.为了防止工具箱本体4可以牢固的固定在放置板3上，通过长皮带12的第一端的连接件121与挂框122相匹配，即通过活动件1213朝向第一固定件1211和第二固定件1212运动时，第一固定件1211和第二固定件1212形成了孔，将挂框122穿过孔，然后使活动件1213朝向第一固定件1211和第二固定件1212的外部移动，从而活动件1213与第一固定件1211的第二端相接触，以使挂框122悬挂在了连接件121上，进而防止工具箱本体4从放置板3脱离。
58.在本技术实施例中，长皮带12的第二端可以通过焊接、螺杆连接等方式固定在安装箱1上。
59.应当理解，本技术实施例可以根据实际应用场景的需求而选取挂框122的形状，只要所选取的挂框122的形状能够实现与连接件121连接固定即可，本技术实施例对于挂框122的具体形状不做限定。
60.本实用新型的工作原理：
61.在使用时，通过安装箱1、调节组件2、放置板3、工具箱本体4和携带组件5的设计，传统的工具箱的携带方式都是采用手提式进行携带，在长时间的携带时手臂会感到劳累，所以需要使工具箱本体4便于进行携带，通过工作人员拉动背带505带动缠绕杆503在支撑轴502和固定板504的活动孔内转动，缠绕杆503转动带动张力弹簧507进行拉动，使工作人员将安装箱1背起，在背起好后张力弹簧507进行回弹带动缠绕杆503转动，缠绕杆503转动带动背带505缠绕进行收卷，使工作人员的背部和安装箱1贴合锁紧进行携带，通过连接块506对背带505一端固定，防止背带505被收卷完，使工作人员拉不到背带505，达到了便于对工具箱本体4进行携带的作用，在将工具箱本体4携带到需要对电力检查的地方时，在将携带组件5放下并使工具箱本体4放下随后对电力进行检查，但是传统的工具箱本体4没有高低调节功能，在工作人员将工作箱本体内的工具进行取用或更换工具时，需要工作人员不断的弯腰来进行工具换取，长此以往容易对工作人员的腰部造成损伤且降低了检查的效率，因需要使工具箱本体4便于进行高度调节，通过工作人员转动转动杆201带动正反丝杆202在安装箱1内转动，通过正反丝杆202转动带动第一滑块203进行移动，通过第一滑块203的移动带动第一转动座205移动，第一转动座205移动带动支撑杆206在第二转动座207内活动并向上升，通支撑杆206的上升使第二转动座207对放置板3向上升，放置板3向上升带动放置板3内的工具箱本体4向上升，达到了对工具箱本体4进行升高调节的作用，第一滑块203在移动时带动连接杆208移动，连接杆208移动带动第二滑块210在辅助杆209上移动，通过第二滑块210的移动带动第一转动座205移动，使第二滑块210的移动对支撑杆206的上升进行辅助上升的作用。
62.综上所述：该一种电检查用多功能工具箱，通过安装箱1、调节组件2、转动杆201、正反丝杆202、第一滑块203、螺纹套204、第一转动座205、支撑杆206、第二转动座207、连接杆208、辅助杆209、第二滑块210、放置板3、工具箱本体4、携带组件5、安装框501、支撑轴
502、缠绕杆503、固定板504、背带505、连接块506和张力弹簧507之间的配合，解决了在电力检查方面会使用到工具箱来进行检查，传统的工具箱没有高低调节功能，在工作人员将工作箱内的工具进行取用或更换工具时，需要工作人员不断的弯腰来进行工具换取，长此以往容易对工作人员的腰部造成损伤且降低了检查的效率，因需要使工具箱便于进行高度调节，此外传统的工具箱的携带方式都是采用手提式进行携带，在长时间的携带时手臂会感到劳累，所以需要使工具箱便于进行携带的问题。
63.为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本技术的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。