一种肉制品加工用刨肉机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种肉制品加工用刨肉机。


背景技术：

2.刨肉机是利用切刀强劲旋转，将冻肉切成不同厚度肉片的机器。冻肉在不解冻的前提下切成肉片，可省去冻肉解冻过程，提高工作效率。
3.现有技术中，刨肉机包括机架，机架内设置有用于对冻肉进行切割的切割机构，机架的上端设置有进料口，机架的下端设置有出料口。工作时，将冻肉放入进料口，通过切割机构对冻肉进行切割，切好的肉片从出料口移出。
4.针对上述中的现有技术，发明人发现，由于冻肉温度低且比较重，机架的进料口具有一定高度，工人需要抬动冻肉放入进料口进行上料，劳动强度较大。
5.本实用新型的目的在于提供一种肉制品加工用刨肉机，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

6.为实现上述目的，本实用新型提供一种肉制品加工用刨肉机，其中，包括机架和设于机架上的安装槽，所述安装槽上装有支撑座，所述支撑座的上方设有接料座，所述机架的上方装有输送料盘，所述输送料盘的外侧装有输送壳体，输送料盘的外缘上均匀开有多个下料槽，所述输送壳体的外侧装有伺服电机，且所述伺服电机的输出端与输送料盘连接，所述输送壳体的上端连通有投料通道，所述投料通道的进口处与输送带的出口端对应，所述下料槽的下方与接料座对应，所述接料座的出口处装有刨肉机构，所述刨肉机构的下方设有排料通道。
7.进一步的，所述支撑座的底部上开有切割料口，且支撑座的上端面也开有两个滑槽，其中一个滑槽转动连接有第一螺杆，另一个滑槽内固定连接有导向杆，所述接料座的后端连接有滑块和导向块，所述滑块与第一螺杆螺纹连接，所述导向块与导向杆滑动连接，所述第一螺杆的一端穿过滑槽与第一电机连接。
8.进一步的，所述接料座的前端面开有与切割料口对应的导料槽，所述导料槽的一侧设有活动槽，所述活动槽内转动装有第二螺杆，活动槽的顶部装有第二电机，且所述第二电机的输出端与第二螺杆连接，所述导料槽内滑动连接有推料板，所述推料板的两侧均设有挡边，且推料板的一端盖合在挡边上，并与第二螺杆螺纹连接。
9.进一步的，所述刨肉机构包括装在排料通道侧壁上的切割电机，所述切割电机的输出轴上连接有锯片，所述锯片置于切割料口内，与支撑座的底板平齐。
10.进一步的，所述切割电机的外侧装有保护壳。
11.进一步的，所述排料通道的下方设有收集箱，所述收集箱的前端开有提拉槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过将冻肉放置在输送带上，将其输送到投料通道内，经过投料通道的冻肉放置
在多个下料槽内进行均匀分配，伺服电机可带动输送料盘转动或停转，对冻肉的出料速度进行调节，转动下方的下料槽将冻肉整齐的排列在接料座上，通过接料座将冻肉导入刨肉机构的上方，进行切片，且切片后的物料经过排料通道排出，通过输送带对冻肉进行输送，便于一次性对多块冻肉进行输送上料，有利于提高效率，减轻工人的劳动强度，且输送料盘能够将冻肉均匀的放置在接料座上，从而使得切出的肉片厚度基本相同。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑座结构示意图；
16.图3为本实用新型的接料座结构示意图。
17.图中：1、机架；11、安装槽；12、排料通道；2、支撑座；21、切割料口；22、滑槽；23、第一螺杆；24、导向杆；25、第一电机；3、接料座；31、导料槽；32、第二电机；33、活动槽；34、第二螺杆；35、推料板；36、挡边；37、滑块；38、导向块；4、刨肉机构；41、切割电机；42、锯片；43、保护壳；5、收集箱；51、提拉槽；6、输送料盘；61、伺服电机；62、下料槽；63、输送壳体；7、投料通道；8、输送带。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.实施例一，如图1-3所示，本实用新型提供一种肉制品加工用刨肉机，包括机架1和设于机架1上的安装槽11，所述安装槽11上装有支撑座2，所述支撑座2的上方设有接料座3，所述机架1的上方装有输送料盘6，所述输送料盘6的外侧装有输送壳体63，输送料盘6的外缘上均匀开有多个下料槽62，所述输送壳体63的外侧装有伺服电机61，且所述伺服电机61的输出端与输送料盘6连接，所述输送壳体63的上端连通有投料通道7，所述投料通道7的进口处与输送带8的出口端对应，所述下料槽62的下方与接料座3对应，所述接料座3的出口处装有刨肉机构4，所述刨肉机构4的下方设有排料通道12。
23.在使用时，通过将冻肉放置在输送带8上，将其输送到投料通道7内，经过投料通道7的冻肉放置在多个下料槽62内进行均匀分配，伺服电机61可带动输送料盘6转动或停转，
对冻肉的出料速度进行调节，转动下方的下料槽62将冻肉整齐的排列在接料座3上，通过接料座3将冻肉导入刨肉机构4的上方，进行切片，且切片后的物料经过排料通道12排出，能够对多块冻肉进行输送上料，有利于提高效率，减轻工人的劳动强度，且输送料盘6能够将冻肉均匀的放置在接料座3上，从而使得切出的肉片厚度基本相同。
24.如图1所示，所述排料通道12的下方设有收集箱5，所述收集箱5的前端开有提拉槽51。通过收集箱5对切割后的冻肉进行收集，且提拉槽51用于将收集箱5拉出或放置。
25.如图2-3所示，所述支撑座2的底部上开有切割料口21，且支撑座2的上端面也开有两个滑槽22，其中一个滑槽22转动连接有第一螺杆23，另一个滑槽22内固定连接有导向杆24，所述接料座3的后端连接有滑块37和导向块38，所述滑块37与第一螺杆23螺纹连接，所述导向块38与导向杆24滑动连接，所述第一螺杆23的一端穿过滑槽22与第一电机25连接。
26.所述接料座3的前端面开有与切割料口21对应的导料槽31，所述导料槽31的一侧设有活动槽33，所述活动槽33内转动装有第二螺杆34，活动槽33的顶部装有第二电机32，且所述第二电机32的输出端与第二螺杆34连接，所述导料槽31内滑动连接有推料板35，所述推料板35的两侧均设有挡边36，且推料板35的一端盖合在挡边36上，并与第二螺杆34螺纹连接。
27.所述刨肉机构4包括装在排料通道12侧壁上的切割电机41，所述切割电机41的输出轴上连接有锯片42，所述锯片42置于切割料口21内，与支撑座2的底板平齐。所述切割电机41的外侧装有保护壳43，保护壳43用于避免冻肉落入切割电机41上造成损坏。
28.在对冻肉进行切割时，通过第一电机25带动第一螺杆23转动，使得滑块37在滑槽22内左右滑动，导向块38用于在导向杆24上滑动，以稳定接料板，且第二电机32用于带动第二螺杆34转动，以带动推料板35在导料槽31内滑动，以对排列整齐的冻肉进行挤压，将其输送到切割料口21上方，同时接料座3带动冻肉左右移动，便于切割电机41带动锯片42对冻肉切割成片，且切割成片的物料落入排料通道12内，进入下一步工序。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。