机柜卡式螺母钳的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域和金融领域，尤其是涉及一种机柜卡式螺母钳。


背景技术：

2.卡式螺母具有高强度的螺纹紧固作用，通过工具将其放入待安装的方孔中，抽回工具使其固定在金属或其它板材上，安装迅速、便捷，可拆卸从新定位。卡式螺母常用于机柜，机箱，控制器等。
3.随着现代金融业与互联网技术的不断融合，为了更好地服务于金融客户，银行分行或者银行网点增设了很多的新型设备，例如自助查询机，自助业务办理机等，同时，还需要在分行或者银行网点设置“数据中心”，为了充分利用分行或者银行网点的空间，一般在分行或者银行网点的角落设置一个紧凑型机柜，为了实现安装it主机、网络配线机、高效ups、输入输出配电框、监控等设备，机柜内空余的空间很小。
4.银行的工作人员在机柜的安装、维护过程中发现，紧凑型机柜的安装支架上的安装孔比卡式螺母的卡扣要小，安装时需将卡式螺母一侧穿过安装孔，用“一”字螺丝刀这类工具顶住卡口的另一侧，使卡扣被挤压收缩至能穿过安装孔，此时需用手将卡扣推进安装孔后，才能撤下螺丝刀。鉴于紧凑型机柜内的操作空间狭小，银行工作人员的整个过程的操作十分不便，且螺丝刀受力容易滑动，易出现意外导致人员受伤，卡式螺母安装较为吃力，维护人员安装螺母费时费力，安装过程体验较差。基于此，设计一种适用于银行分行/银行网点的紧凑型机柜的卡式螺母的安装工具是目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种机柜卡式螺母钳。能够快捷、安全地在机柜内狭小空间内完成卡式螺母的安装。
6.本实用新型实施例提供一种机柜卡式螺母钳，包括：第一本体、第二本体、放置台、定位柱以及两个夹持部。第一本体一端设置有第一握持部，另一端设置有转轴，第一本体上沿与第一本体轴线方向垂直的第一方向延伸形成第一突出部。第二本体一端设置有第二握持部，另一端与转轴可转动地连接，第二本体上沿与第二本体轴线方向垂直的第二方向延伸形成第二突出部，其中，响应于第二本体转动至与第一本体平行，第二方向与第一方向平行且反向。放置台与转轴可转动的连接。定位柱设置在放置台上表面的中轴线上，定位柱的直径小于待安装的机柜卡式螺母的内径。两个夹持部以定位柱为中心对称且可转地的设置在放置台的两侧边上，两个夹持部的旋转轴的轴线方向均与放置台的中轴线平行，两个夹持部的第一端分别抵靠第一突出部和第二突出部。其中，夹持部被构造成响应于第一握持部靠近第二握持部，两个夹持部上与第一端相对的两个第二端反向旋转并抵靠套设在定位柱上的待安装的机柜卡式螺母两侧的卡簧弹片上。
7.根据本实用新型的一些实施例，第一本体包括第一直线段。第一直线段一端设置有转轴，第一握持部从第一直线段的另一端向与第一方向相反的方向弧形延伸。
8.根据本实用新型的一些实施例，第二本体包括第二直线段。第二直线段一端与转轴可转动地连接，第二握持部，从第二直线段的另一端向与第二方向相反的方向弧形延伸。
9.根据本实用新型的一些实施例，放置台的两侧向内凹陷形成两个安装槽，夹持部通过旋转轴安装在安装槽内。
10.根据本实用新型的一些实施例，机柜卡式螺母钳还包括定位条。定位条从放置台的上表面垂直延伸，定位条的轴线方向与放置台的中轴线方向垂直，定位条被构造成抵靠套设在定位柱上的待安装的机柜卡式螺母的一侧面，以防止待安装的机柜卡式螺母旋转。
11.根据本实用新型的一些实施例，机柜卡式螺母钳还包括钳口部。钳口部从夹持部上与第一端相对的第二端垂直延伸，其中，两个夹持部上的两个钳口部相对设置。
12.根据本实用新型的一些实施例，夹持部超出放置台上表面的高度等于待安装的机柜卡式螺母的卡簧弹片的直线段的高度。
13.根据本实用新型的一些实施例，钳口部的下表面为一斜面，斜面的角度与待安装的机柜卡式螺母的卡簧弹片的曲线段与直线段连接处的弧度相适配。
14.根据本实用新型的一些实施例，机柜卡式螺母钳还包括磁吸块。磁吸块嵌设在放置台的上表面上，磁吸块的上表面与放置台的上表面齐平，磁吸块与定位柱相邻设置。
15.根据本实用新型的一些实施例，磁吸块的数量为两个，两个磁吸块沿垂直放置台中轴线的方向对称的设置在定位柱的两侧。
16.根据本实用新型的一些实施例，第一握持部和第二握持部上均设置有防滑条纹。
17.根据本实用新型实施例的机柜卡式螺母钳，将待安装的机柜卡式螺母通过定位柱放置在放置台上，使得待安装的机柜卡式螺母在两个夹持部的夹持下，不会发生位移，在第一握持部靠近第二握持部的情况下，第一突出部和第二突出部拨动两个夹持部旋转，以夹紧待安装的机柜卡式螺母两侧的卡簧弹片并使其发生形变，能够轻松、快捷且安全地将卡式螺母安装入机柜的安装支架上的安装孔，提高工作效率，尤其是适用于操作空间狭小的紧凑型机柜。
附图说明
18.通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
19.图1是现有技术中机柜用的卡式螺母的立体图；
20.图2是本实用新型实施例的机柜卡式螺母钳的立体图；
21.图3是图2所示的机柜卡式螺母钳的主视图；
22.图4是图2所示的机柜卡式螺母钳的后视图；
23.图5是图2所示的机柜卡式螺母钳的侧视图；
24.图6是图2所示的机柜卡式螺母钳的放置台的主视图；以及
25.图7是图6所示的机柜卡式螺母钳的放置台的剖视图。
26.上述附图中，附图标记含义具体如下：
27.1-卡式螺母；
28.11-卡簧弹片；
29.2-机柜卡式螺母钳；
30.21-第一本体；
31.211-第一握持部；
32.212-转轴；
33.213-第一突出部；
34.214-第一直线段；
35.22-第二本体；
36.221-第二握持部；
37.222-第二突出部；
38.223-第二直线段；
39.23-放置台；
40.231-放置台本体；
41.232-安装槽；
42.233-旋转轴；
43.24-定位柱；
44.25-夹持部；
45.26-定位条；以及
46.27-磁吸块。
具体实施方式
47.以下，将参照附图来描述本实用新型的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
48.在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本实用新型。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
49.在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
50.在使用类似于“a、b和c等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有a、b和c中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有a、单独具有b、单独具有c、具有a和b、具有a和c、具有b和c、和/或具有a、b、c的系统等)。在使用类似于“a、b或c等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有a、b或c中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有a、单独具有b、单独具有c、具有a和b、具有a和c、具有b和c、和/或具有a、b、c的系统等)。
51.图1是现有技术中机柜卡式螺母的立体图。
52.如图1所示，适用于机柜的卡式螺母1的形状为四方格里有一个四方螺母，四方螺
母是为有螺纹的通孔，四方格的两侧设置有卡簧弹片11，卡簧弹片11包括向外倾斜连接于四方螺母底部的弹性板以及位于弹性板顶部弧形卡扣部，在卡式螺母1的安装过程中，需要借助外力压迫两个弹性板使其发生形变，以改变两个弧形卡扣部之间的距离，是其能够顺利的通过机柜安装支架上的安装孔，撤掉外力，弹性板在弹力的作用下恢复至原位置，使得两个弧形卡扣部卡设在安装孔的两侧上，完成卡式螺母的安装。
53.图2是本实用新型实施例的机柜卡式螺母钳2的立体图，图3是图2所示的机柜卡式螺母钳2的主视图，图4是图2所示的机柜卡式螺母钳2的后视图，图5是图2所示的机柜卡式螺母钳2的侧视图。
54.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种机柜卡式螺母钳2。如图2-图5所示，机柜卡式螺母钳2包括：第一本体21、第二本体22、放置台23、定位柱24以及两个夹持部25。第一本体21的一端设置有第一握持部211，另一端设置有转轴212，第一本体21上沿与第一本体21轴线方向垂直的第一方向延伸形成第一突出部213。第二本体22的一端设置有第二握持部221，另一端与转轴212可转动地连接，第二本体22上沿与第二本体22轴线方向垂直的第二方向延伸形成第二突出部222，其中，响应于第二本体22转动至与第一本体21平行，第二方向与第一方向平行且反向。放置台23与转轴212可转动的连接。定位柱24设置在放置台23上表面的中轴线上(图3中点划线)，定位柱24的直径小于待安装的机柜卡式螺母1的内径。两个夹持部25以定位柱24为中心对称且可转地的设置在放置台23的两侧边上，两个夹持部25的旋转轴233的轴线方向均与放置台23的中轴线平行，两个夹持部25的第一端分别抵靠第一突出部213和第二突出部222。其中，夹持部25被构造成响应于第一握持部211靠近第二握持部221，两个夹持部25上与第一端相对的两个第二端反向旋转并抵靠套设在定位柱24上的待安装的机柜卡式螺母1两侧的卡簧弹片11上。
55.在本实施例中，将待安装的机柜卡式螺母1通过定位柱放置在放置台23上，使得待安装的机柜卡式螺母1在夹持部25的夹持下，不会发生位移，在第一握持部211受力靠近第二握持部221的情况下，第一突出部213和第二突出部222拨动两个夹持部旋转，以夹紧待安装的机柜卡式螺母1两侧的卡簧弹片11并使其发生性变，以便于待安装的机柜卡式螺母1可以安装入机柜的螺母安装孔，提高工作效率。
56.根据本实用新型可选的一些实施例，定位柱24的直径可以是4.8mm、4.5mm、4mm、3.5mm中的任意一种，以对应不同型号的卡式螺母。
57.根据本实用新型的一些实施例，第一本体21包括第一直线段214。第一直线段214一端设置有转轴212，第一握持部211从第一直线段214的另一端向与第一方向相反的方向弧形延伸。
58.根据本实用新型的一些实施例，第二本体22包括第二直线段223。第二直线段223一端与转轴212可转动地连接，第二握持部221，从第二直线段223的另一端向与第二方向相反的方向弧形延伸。
59.根据本实用新型可替换的一些实施例，放置台23与转轴212固定连接；第一本体21一端设置有第一握持部211，另一端转轴212可转动地连接；第二本体22一端设置有第二握持部221，另一端与转轴212可转动地连接。
60.在本实施例中，第一本体21包括第一直线段214。第一直线段214一端设置有与转轴212相匹配的通孔，第一握持部211从第一直线段214的另一端向与第一方向相反的方向
弧形延伸。
61.第二本体22包括第二直线段223。第二直线段223一端设置有与转轴212相匹配的通孔，第二握持部221从第二直线段223的另一端向与第二方向相反的方向弧形延伸。
62.图6是图2所示的机柜卡式螺母钳的放置台的主视图，图7是图6所示的机柜卡式螺母钳的放置台的剖视图。
63.根据本实用新型的一些实施例，如图6和图7所示，放置台23包括放置台本体231、安装槽232以及旋转轴233。
64.根据本实用新型的一些实施例，放置台23的两侧向内凹陷形成两个安装槽232，夹持部25通过旋转轴233安装在安装槽232内。
65.根据本实用新型的一些实施例，如图7所示，所述安装槽232内与所述旋转轴233相对的侧面为一向外凸出的弧面。
66.根据本实用新型的一些实施例，机柜卡式螺母钳还包括定位条26。定位条26从放置台23的上表面垂直延伸，定位条26的轴线方向与放置台23的中轴线方向垂直，定位条26被构造成抵靠套设在定位柱24上的待安装的机柜卡式螺母1的一侧面，以防止待安装的机柜卡式螺母1旋转。
67.根据本实用新型的一些实施例，定位条26可以为长方体。
68.根据本实用新型的一些实施例，定位条26超出放置台23上表面的高度与夹持部25超出放置台23上表面的高度相同或相近。
69.根据本实用新型的一些实施例，机柜卡式螺母钳还包括钳口部。钳口部从夹持部25上与第一端相对的第二端垂直延伸，其中，两个夹持部25上的两个钳口部相对设置。
70.根据本实用新型的一些实施例，夹持部25超出放置台23上表面的高度等于待安装的机柜卡式螺母1的卡簧弹片11的直线段(弹性板)的高度。
71.根据本实用新型可替换的一些实施例，夹持部25超出放置台23上表面的高度小于待安装的机柜卡式螺母1的卡簧弹片11的直线段的高度，且大于待安装的机柜卡式螺母1的卡簧弹片11的直线段的高度的一半。
72.根据本实用新型的一些实施例，钳口部的下表面为一斜面，斜面的角度与待安装的机柜卡式螺母1的卡簧弹片11的曲线段与直线段连接处的弧度相适配，以防止在夹持过程中待安装的机柜卡式螺母1崩飞。
73.根据本实用新型的一些实施例，斜面上设置有多个凸起，以增大钳口部的下表面与待安装的机柜卡式螺母1的卡簧弹片11之间的摩擦力。
74.根据本实用新型的一些实施例，机柜卡式螺母钳还包括磁吸块27。磁吸块27嵌设在放置台23的上表面上，磁吸块27的上表面与放置台23的上表面齐平，磁吸块27与定位柱24相邻设置，以防止待安装的机柜卡式螺母1从放置台23脱落。
75.根据本实用新型的一些实施例，磁吸块27的数量为两个，两个磁吸块27沿垂直放置台23中轴线的方向对称的设置在定位柱24的两侧。
76.根据本实用新型的一些实施例，磁吸块27的数量为四个，其中，两个磁吸块27沿垂直放置台23中轴线的方向对称的设置在定位柱24的两侧，另外两个磁吸块27沿放置台23中轴线的方向对称的设置在定位柱24的两侧。
77.根据本实用新型的一些实施例，第一握持部211和第二握持部221上均设置有防滑
条纹。
78.根据本实用新型的一些实施例，第一握持部211和第二握持部221上分别套设有防滑橡胶。
79.根据本实用新型的一些实施例，第一握持部211和第二握持部221之间还设置有弹簧，在第一握持部211和第二握持部221不受外力的情况下，弹簧将第一握持部211和第二握持部221向相反的两个方向撑开，以使得第二本体22与第一本体21保持平行状态。
80.至此，已经结合附图对本公开实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。
81.还需要说明的是，在本公开的具体实施例中，除非有所知名为相反之意，本说明书及所附权利要求中的数值参数是近似值，能够根据通过本公开的内容所得的所需特性改变。具体而言，所有使用于说明书及权利要求中表示组成的尺寸、范围条件等等的数字，应理解为在所有情况中是受到“约”的用语所修饰。一般情况下，其表达的含义是指包含由特定数量在一些实施例中
±
10％的变化、在一些实施例中
±
5％的变化、在一些实施例中
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1％的变化、在一些实施例中
±
0.5％的变化。
82.本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。
83.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。