一种电动锁体的制作方法

本发明涉及门锁，尤其涉及一种电动锁体。

背景技术：

1、电动锁体应用在智能门锁上，电动锁体包括电机和锁舌，通过电机输出轴驱动锁舌的运动，目前的电机输出轴的的转动位置(电机输出轴转动的行程)控制靠控制电机通电时间或电机堵转电流来控制，从而造成了电机输出轴转动位置控制不精确，由于目前采用靠控制电机通电时间或电机堵转电流来控制，这样也会减少电机寿命、结构件的寿命。

技术实现思路

1、本发明提供了一种电动锁体，包括壳体、电机、检测控制模块、传动部件、锁舌，所述电机与所述传动部件相连，所述电机用于驱动所述传动部件进行往复运动，所述传动部件在往复运动的过程中带动所述锁舌运动，使所述锁舌从所述壳体中伸出或缩回所述壳体中，从而完成开锁或关锁；所述检测控制模块用于检测所述传动部件的运动位置，当检测控制模块检测到所述传动部件到达指定位置时，所述检测控制模块发送指令给所述电机，使所述电机刹车。

2、作为本发明的进一步改进，所述检测控制模块为电机控制板，所述电机控制板设有第一光电槽型开关和第二光电槽型开关，所述传动部件设有挡板，当所述挡板位于所述第一光电槽型开关或所述第二光电槽型开关内时，所述电机控制板发送指令给所述电机，使所述电机刹车。

3、作为本发明的进一步改进，该电动锁体还包括第一传动机构和第二传动机构，所述锁舌包括第一锁舌和第二锁舌，所述传动部件在往复运动的过程中通过所述第一传动机构带动所述第一锁舌运动，从而完成开锁或关锁；所述传动部件在往复运动的过程中通过所述第二传动机构带动所述第二锁舌运动，从而完成开锁或关锁。

4、作为本发明的进一步改进，所述传动部件为传动齿条，该电动锁体还包括输出齿片，所述电机的输出轴与所述输出齿片配合，通过所述电机的输出轴带动所述输出齿片转动，所述传动齿条设有齿形，所述输出齿片与所述齿形啮合。

5、作为本发明的进一步改进，所述第一传动机构包括第一凸轴、第三腰槽，所述第一锁舌设有所述第一凸轴，所述传动齿条设有所述第三腰槽，所述第一凸轴位于所述第三腰槽内，当传动齿条做往复运动时能同步带动第一锁舌做运动。

6、作为本发明的进一步改进，所述第二传动机构包括拨片，该电动锁体还包括压簧，所述第二锁舌末端连接所述压簧，所述压簧抵触于所述壳体内表面，通过所述压簧的弹力使所述第二锁舌从所述壳体中伸出，所述拨片能够在所述壳体内旋转，所述传动齿条设有第一凸起，所述传动齿条运动至所述拨片位置时，所述第一凸起与所述拨片接触，所述第一凸起推动所述拨片旋转，所述拨片推动所述第二锁舌缩回至所述壳体内。

7、作为本发明的进一步改进，该电动锁体还包括位于所述壳体内的执手拨叉和手动开锁拨叉，所述传动齿条设有第二凸起，所述执手拨叉和所述手动开锁拨叉能够在所述壳体内旋转，所述执手拨叉旋转一定角度后能够带动所述手动开锁拨叉转动，所述手动开锁拨叉的转动能够带动所述拨片旋转，通过所述拨片推动所述第二锁舌缩回至所述壳体内，且所述手动开锁拨叉的转动能够推动所述第二凸起，使所述传动齿条运动，从而带动所述第一锁舌运动。

8、作为本发明的进一步改进，所述拨片安装在所述执手拨叉上，所述拨片和所述执手拨叉能做独立的旋转运动且互不带动；所述执手拨叉旋转时，所述执手拨叉的根部推动所述手动开锁拨叉的根部，使所述手动开锁拨叉转动；所述手动开锁拨叉转动时，所述手动开锁拨叉的端部推动所述第二凸起，使所述传动齿条运动，从而带动所述第一锁舌运动；所述拨片设有圆弧面和拨杆，该电动锁体还包括导向块，所述导向块前端安装所述第二锁舌，所述导向块后端连接所述压簧，所述传动齿条运动至所述拨片位置时，所述第一凸起与所述拨片的圆弧面接触，所述第一凸起推动所述拨片旋转，所述拨片的拨杆推动所述导向块，使所述第二锁舌缩回至所述壳体内。

9、作为本发明的进一步改进，所述壳体包括锁壳、以及与所述锁壳安装在一起的锁盖，所述锁壳设有第一凸台和第二凸台，所述传动齿条设有第一腰槽和第二腰槽，所述第一凸台伸入所述第一腰槽内，所述第一腰槽能够沿着所述第一凸台做往复运动，所述第二凸台伸入所述第二腰槽内，所述第二腰槽能够沿着所述第二凸台做往复运动；所述锁壳设有承载槽，所述第二锁舌的连杆能够沿着所述承载槽运动，所述导向块设有第三凸台和第四凸台，所述锁壳设有第一凹槽和第二凹槽，所述第三凸台伸入所述第一凹槽内，且第三凸台能在所述第一凹槽内做往复滑动运动，所述第四凸台伸入所述第二凹槽内，且第四凸台能在所述第二凹槽内做往复滑动运动；所述锁壳设有第一孔，所述锁盖设有第二孔，所述执手拨叉设有底部凸台和顶部凸台，底部凸台伸入所述第一孔内，且底部凸台能在第一孔内转动，顶部凸台伸入所述第二孔内，且顶部凸台能在第二孔内转动；所述拨片设有第三过孔，所述第三过孔套于所述执手拨叉外表面；所述手动开锁拨叉设有第四过孔，所述锁壳设有第二凸轴，所述第二凸轴伸入所述第四过孔内，手动开锁拨叉能以第二凸轴为中心支点做旋转运动。

10、作为本发明的进一步改进，该电动锁体还包括锁芯的传动装置，所述传动装置包括位于所述壳体内的锁芯转动件、旋转部件和空转连接机构，当所述旋转部件转动时，所述空转连接机构在所述旋转部件转动一定角度后再带动所述锁芯转动件转动，所述传动齿条的运动能够带动所述旋转部件转动，所述旋转部件转动也能带动所述传动齿条运动。

11、作为本发明的进一步改进，所述壳体包括锁壳、以及与所述锁壳安装在一起的锁盖，所述锁芯转动件为锁芯齿轮，所述旋转部件为齿轮，所述齿轮与所述传动齿条啮合形成齿轮齿条传动，所述空转连接机构包括凸杆、槽，该电动锁体还包括第一级齿片、第二级双联齿、两个第三级齿片，所述齿轮设有所述凸杆所述第一级齿片设有所述槽，或者，所述齿轮设有所述槽、所述第一级齿片设有所述凸杆，所述凸杆伸入所述槽内，且所述凸杆能够在所述槽内滑动，当所述齿轮转动时，所述凸杆在所述槽内滑动，当所述凸杆抵触在所述槽内边缘时，所述凸杆带动所述第一级齿片一起转动，所述第二级双联齿包括大齿片和小齿片，所述第一级齿片与所述小齿片啮合，所述大齿片与两个所述第三级齿片啮合，两个所述第三级齿片与所述锁芯齿轮啮合。

12、作为本发明的进一步改进，所述传动装置还包括齿轮支架，所述齿轮支架安装于所述壳体内，所述齿轮支架设有容纳槽，所述锁芯齿轮安装在所述容纳槽内，且所述锁芯齿轮能够在所述容纳槽内做旋转运动；所述齿轮支架设有第三凸轴、第四凸轴、第五凸轴，两个所述第三级齿片分别安装在所述第三凸轴和所述第四凸轴上，且两个所述第三级齿片能够分别在所述第三凸轴和所述第四凸轴上做旋转运动；所述第二级双联齿设有第五过孔，所述第五凸轴伸入所述第五过孔内，所述第二级双联齿能够在所述第五凸轴上做旋转运动；所述锁壳设有第六凸轴，所述第一级齿片设有第六过孔，所述齿轮设有第七过孔，所述第六凸轴伸入所述第六过孔内，所述第一级齿片能够在所述第六凸轴上做旋转运动，所述第六凸轴伸入所述第七过孔内，所述齿轮能够在所述第六凸轴上做旋转运动。

13、作为本发明的进一步改进，所述电机为减速电机，所述减速电机包括电机本体、输出轴、缓冲机构，所述电机本体设有电机转轴，当所述电机转轴转动时，所述缓冲机构在所述电机转轴转动一定时间后再带动所述输出轴转动。

14、作为本发明的进一步改进，所述减速电机还包括减速箱，所述减速箱与所述电机本体安装在一起，所述电机转轴伸入所述减速箱内，所述减速箱内安装有第一双联齿、第二双联齿、第三双联齿、第四齿片、回位片、多头蜗杆，所述电机转轴与所述多头蜗杆相连，所述多头蜗杆的转动能够带动所述第一双联齿转动，所述第一双联齿和所述第二双联齿啮合形成齿轮传动，所述第二双联齿与所述第三双联齿啮合形成齿轮传动，所述第三双联齿与所述第四齿片啮合形成齿轮传动，所述回位片与所述输出轴相连，所述缓冲机构包括凸起块、凹形槽，所述回位片设有所述凸起块、所述第四齿片设有所述凹形槽，或者，所述回位片设有所述凹形槽、所述第四齿片设有所述凸起块，所述凸起块伸入所述凹形槽内，且所述凹形槽能够沿着所述凸起块滑动，当所述电机转轴转动时，所述凹形槽沿着所述凸起块滑动，当所述凸起块抵触在所述凹形槽内边缘时，所述回位片带动所述输出轴一起转动。

15、作为本发明的进一步改进，所述减速电机还包括回位控制模块，所述回位控制模块用于检测所述凸起块是否位于所述凹形槽的起点位置。

16、作为本发明的进一步改进，所述回位控制模块包括、回位按制板、磁铁，所述磁铁安装在所述第四齿片上，所述回位按制板上设有霍尔器件，所述检测控制模块分别与所述回位按制板和所述电机本体相连，当检测控制模块检测到所述传动部件到达指定位置时，所述检测控制模块发送指令给所述电机，使所述电机刹车，然后检测控制模块控制所述电机转轴反转，当所述霍尔器件检测到所述磁铁，则认定所述凸起块位于所述凹形槽的起点位置，所述回位按制板检测到所述凸起块位于所述凹形槽的起点位置时，所述回位按制板向所述检测控制模块发送信号，然后所述检测控制模块控制电机本体的电机转轴停止转动。

17、作为本发明的进一步改进，所述壳体包括锁壳、以及与所述锁壳安装在一起的锁盖，所述锁壳设有第三孔，所述第一锁舌能够在所述第三孔内做往复运动。

18、本发明的有益效果是：本发明通过检测控制模块能够精确控制电机转动行程，提升电动锁体的品质。