一种用于海绵加工的成型装置及其成型方法与流程

文档序号:35056688发布日期:2023-08-06 14:47阅读:73来源:国知局
一种用于海绵加工的成型装置及其成型方法与流程

本发明涉及海绵加工,具体为一种用于海绵加工的成型装置及其成型方法。


背景技术:

1、海绵是一种多孔材料,具有良好的吸水性,能够用于清洁物品,海绵的种类多种多样,如工业生产中使用海绵种类多为发泡棉、定型棉、模塑棉、记忆棉等,其中软泡海绵属于聚氨酯类产品,它具有的弹性好、耐性好、不变形、无异味,可以根据客户需要做成各种密度的产品,具有高效阻燃、拉力好、弹性大、不变形等特性,再经过高压蒸汽杀菌去味,环保经济实用,广泛用于制作沙发、床垫、老板椅、体育器材,如海绵体操垫、海绵健身垫、海绵摔跤垫、海绵汽车坐垫等产品;

2、在海绵加工过程中,需要根据需求将多层海绵进行压缩成型,在压缩之前,需要人工将海绵放置在指定位置后才能进行加工,压缩过程易发生偏移,压缩效果较差,且需要在压缩过后再对边角处进行修整,生产效率较低,同时海绵加工会产生大量异味,污染环境的同时影响工作环境,并且压缩产生的余料不便工人处理,因此,针对上述问题提出一种用于海绵加工的成型装置及其成型方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于海绵加工的成型装置及其成型方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为一种用于海绵加工的成型装置及其成型方法,包括定位机构,所述定位机构的顶部相接触有环切机构,定位机构的内壁固定连接有除味机构,所述除味机构的内壁转动连接有回收机构,所述定位机构远离回收机构的一端转动连接有承接柱,所述承接柱的外表面套接有传动链,所述传动链的内壁套接有承接齿轮轴,所述承接齿轮轴的外表面齿轮啮合有立式齿轮轴,所述立式齿轮轴的外表面转动连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电动机;

4、所述定位机构包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有喷淋管,所述喷淋管的内壁转动连接有双齿轮长轴,所述双齿轮长轴远离承接柱的一端固定连接有净化剂盒,双齿轮长轴的内壁固定连接有水泵,所述水泵靠近净化剂盒的一端固定连接有输水管,所述双齿轮长轴的外表面齿轮啮合有底盘齿轮,所述底盘齿轮的外表面齿轮啮合有齿轮螺纹轴,所述齿轮螺纹轴的外表面转动连接有底磁板,所述底磁板的顶部转动连接有滑圈,所述齿轮螺纹轴的外表面螺纹连接有贴合磁板,打开电动机,传动链带动承接柱转动,从而带动双齿轮长轴转动,使得底盘齿轮带动与之相啮合的齿轮螺纹轴转动,从而使得底磁板顶部的滑圈转动,滑圈与海绵的表面相接触,将海绵向工作台上待加工区域移动,从而使得海绵位于环切机构的加工区域,从而起到了调位的作用,同时贴合磁板通过与齿轮螺纹轴螺纹连接转动,向下移动至海绵的上表面,从而配合底磁板对海绵的下表面进行贴合固定,从而起到了定位的作用,同时水泵抽取净化剂盒的净化剂,通过输水管输送至双齿轮长轴的内壁,通过双齿轮长轴旋转,将净化剂通过喷淋管向加工区域洒出,从而对加工区域周围的空气进行净化,从而起到了净化空气的效果,有利于保护环境。

5、进一步地,所述环切机构包括内螺纹套,所述内螺纹套的内壁固定连接有缓冲垫,内螺纹套的内壁螺纹连接有冲压板,所述冲压板的外表面固定连接有切刃,冲压板的内壁固定连接有减震气垫,所述减震气垫的底部固定连接有减震杆,所述减震杆的外表面固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的内壁固定连接有减震垫圈,打开电动机,带动内螺纹套转动,从而使得与之螺纹连接的冲压板向下旋转移动,对海绵进行冲压成型加工,从而起到了冲压成型的效果,同时冲压板内部的减震气垫对冲压板进行缓冲,从而起到了缓冲减震的效果,通过减震杆和减震弹簧配合减震垫圈的伸缩缓冲,从而提高了冲压板缓冲减震的效果,同时切刃对冲压挤出的多余海绵角料进行切割,从而起到了去除低成型质量的海绵的效果,从而提高了海绵的成型质量。

6、进一步地,所述除味机构包括高温箱,所述高温箱的顶部固定连接有蒸汽板,高温箱的内壁贯穿有冷凝管,所述冷凝管远离高温箱的一端固定连接有气泵,所述气泵远离冷凝管的一端固定连接有液氮箱,所述高温箱的外表面固定连接有加热器,所述加热器靠近高温箱的一面固定连接有导热铜管,所述高温箱的内壁固定连接有除味剂盒,高温箱的内壁转动连接有搅拌叶,加热器对导热铜管进行加热,从而使得高温箱内的水逐渐升温至蒸发为水蒸气,通过蒸汽板对海绵进行蒸汽升温的效果,从而使得海绵的塑性变强,从而提高海绵的成型质量,通过除味剂盒向高温箱内加入除味剂,从而通过蒸汽对海绵内部进行除味效果,为了使除味剂快速融合,转动搅拌叶在高温箱内部进行搅拌操作,从而提高了除味剂的融合效率,从而提高了除味的效果,同时对海绵成型加工完毕后,为了使海绵快速冷却成型,通过气泵将液氮箱内部的液氮抽至冷凝管中,从而对水蒸气进行冷却,从而达到冷却的效果,从而起到了调温的作用,从而提高了海绵的成型质量。

7、进一步地,回收机构包括回收箱,所述回收箱的顶部固定连接有空心螺纹柱,所述空心螺纹柱的内壁螺纹连接有螺纹推板,所述回收箱远离螺纹推板的一端固定连接有液压缸,所述液压缸靠近回收箱的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有活塞,所述活塞远离伸缩杆的一端固定连接有成型板,所述成型板靠近活塞的一面固定连接有伸缩弹簧,传动链带动承接齿轮轴转动,使得空心螺纹柱内部螺纹连接的螺纹推板向回收箱移动,将工作台上切割的余料排至回收箱中,从而起到了排料的效果,同时液压缸带动伸缩杆伸缩移动,从而使得活塞带动成型板对回收箱内的海绵余料进行挤压成型,便于后续的回收及再次加工,同时伸缩杆与活塞相配,并在伸缩弹簧的复位推动下,使得成型板平稳的在回收箱内滑动,对海绵余料进行成型加工,防止成型板在回收箱内卡壳,使得余料进入伸缩杆工作区域,导致零部件卡壳无法工作,从而起到了防护的作用,从而提高了回收机构的回收效率。

8、该用于海绵加工的成型方法包括以下几个步骤:

9、s1:放置海绵,将未加工的海绵放置在工作台上,进行一系列的加工步骤;

10、s2:定位加工及净化,通过定位机构将海绵推进至成型加工的区域,再对海绵进行贴合定位,同时对加工区域的周围进行净化空气;

11、s3:成型切割加工,通过环切机构对海绵进行冲压成型加工,同时对冲压挤出的多余边角料进行切割去除;

12、s4:异味去除,通过除味机构对海绵的内部进行异味除去操作,并控制海绵加工时的温度;

13、s5:回收余料,通过回收机构将余料刮除至回收箱中进行挤压成型,便于回收使用。

14、本发明具有以下有益效果:

15、(1)本发明通过水泵抽取净化剂盒的净化剂,通过输水管输送至双齿轮长轴的内壁,通过双齿轮长轴旋转,将净化剂通过喷淋管向加工区域洒出,从而对加工区域周围的空气进行净化,从而起到了净化空气的效果,通过切刃对冲压挤出的多余海绵角料进行切割,从而起到了去除低成型质量的海绵的效果,从而提高了海绵的成型质量,通过转动搅拌叶在高温箱内部进行搅拌操作,从而提高了除味剂的融合效率,从而提高了除味的效果,通过活塞带动成型板对回收箱内的海绵余料进行挤压成型,便于后续的回收及再次加工。

16、(2)本发明设置定位机构,打开电动机,传动链带动承接柱转动,从而带动双齿轮长轴转动,使得底盘齿轮带动与之相啮合的齿轮螺纹轴转动,从而使得底磁板顶部的滑圈转动,滑圈与海绵的表面相接触,将海绵向工作台上待加工区域移动,从而使得海绵位于环切机构的加工区域,从而起到了调位的作用,同时贴合磁板通过与齿轮螺纹轴螺纹连接转动,向下移动至海绵的上表面,从而配合底磁板对海绵的下表面进行贴合固定,从而起到了定位的作用,同时水泵抽取净化剂盒的净化剂,通过输水管输送至双齿轮长轴的内壁,通过双齿轮长轴旋转,将净化剂通过喷淋管向加工区域洒出,从而对加工区域周围的空气进行净化,从而起到了净化空气的效果,有利于保护环境。

17、(3)本发明通过设置环切机构,打开电动机,带动内螺纹套转动,从而使得与之螺纹连接的冲压板向下旋转移动,对海绵进行冲压成型加工,从而起到了冲压成型的效果,同时冲压板内部的减震气垫对冲压板进行缓冲,从而起到了缓冲减震的效果,通过减震杆和减震弹簧配合减震垫圈的伸缩缓冲,从而提高了冲压板缓冲减震的效果,同时切刃对冲压挤出的多余海绵角料进行切割,从而起到了去除低成型质量的海绵的效果,从而提高了海绵的成型质量。

18、(4)本发明通过设置除味机构,加热器对导热铜管进行加热,从而使得高温箱内的水逐渐升温至蒸发为水蒸气,通过蒸汽板对海绵进行蒸汽升温的效果,从而使得海绵的塑性变强,从而提高海绵的成型质量,通过除味剂盒向高温箱内加入除味剂,从而通过蒸汽对海绵内部进行除味效果,为了使除味剂快速融合,转动搅拌叶在高温箱内部进行搅拌操作,从而提高了除味剂的融合效率,从而提高了除味的效果,同时对海绵成型加工完毕后,为了使海绵快速冷却成型,通过气泵将液氮箱内部的液氮抽至冷凝管中,从而对水蒸气进行冷却,从而达到冷却的效果,从而起到了调温的作用,从而提高了海绵的成型质量。

19、(5)本发明通过设置回收机构,传动链带动承接齿轮轴转动,使得空心螺纹柱内部螺纹连接的螺纹推板向回收箱移动,将工作台上切割的余料排至回收箱中,从而起到了排料的效果,同时液压缸带动伸缩杆伸缩移动,从而使得活塞带动成型板对回收箱内的海绵余料进行挤压成型,便于后续的回收及再次加工,同时伸缩杆与活塞相配,并在伸缩弹簧的复位推动下,使得成型板平稳的在回收箱内滑动,对海绵余料进行成型加工,防止成型板在回收箱内卡壳,使得余料进入伸缩杆工作区域,导致零部件卡壳无法工作,从而起到了防护的作用,从而提高了回收机构的回收效率。

20、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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