本技术涉及印刷纸张生产,尤其是涉及一种印刷纸张生产切割装置及切割工艺。
背景技术:
1、近年来,随着数字印刷技术、办公自动化和个人计算机的发展,印刷纸张的使用也是与日俱增,印刷纸张的生产设备和工艺也在不断的优化。
2、在纸张生产过程中,将纸浆碾压成纸带时,通常采用收卷筒将纸带进行收卷,再把纸带运输至纸张加工厂进行切割加工,传统的纸张切割是通过固定设置在机架上的液压缸带动切割刀对输送带上的纸张进行切割,使得纸带分割成印刷纸张所需大小,但是切割刀切割纸张时,纸张需要停止移动,这种纸张切割时的停止会增加整个纸张切割的时间,从而导致纸张切割的效率降低。
技术实现思路
1、为了改善纸张切割时静止,导致纸张切割效率低的问题,本技术提供一种印刷纸张生产切割装置及切割工艺。
2、一方面,本技术提供的一种印刷纸张生产切割装置采用如下的技术方案:
3、一种印刷纸张生产切割装置,包括机架与切割刀,所述机架上设有用于运送纸张的第一传送机构,所述机架上设有运输切割后的纸张的第二传送机构,所述机架上设有用于驱动所述切割刀切割纸张的切割机构,所述机架上设有供所述切割机构滑动的导向机构,所述机架上设有用于驱动所述切割机构沿着所述导向机构滑动的驱动机构,所述切割机构沿着所述导向机构滑动速度与纸张移动速度相同。
4、通过采用上述技术方案,在对纸张进行切割时,先将若干个张纸张叠放在第一传送机构上,然后通过第一传送机构带动纸张移动,然后驱动机构带动切割机构沿着导向机构滑动,切割机构滑动到纸张的上方,且切割机构与纸张等速滑动,所以切割机构与纸张保持静止,然后切割机构带动切割刀朝着纸张移动并切割,切割后的纸张通过第二传送机构进行运送,从而有效避免纸张在切割时需要保持静止,从而减小纸张切割时间,从而提高纸张的切割效率。
5、在一个具体的可实施方案中,所述切割机构包括支撑板、液压缸,所述支撑板设置在所述导向机构上并沿着导向机构滑动,所述液压缸设置在所述支撑板上,所述切割刀设置在所述液压缸的活塞杆端,所述机架上设有供所述切割刀挤压的切割板,所述切割板位于所述第一传送机构与所述第二传送机构之间。
6、通过采用上述技术方案,在对纸张进行切割时,驱动机构带动支撑板在导向机构上滑动,然后液压缸伸长,液压缸带动切割刀朝着纸张切割,切割刀伸长到切割板上,将纸张切开,然后切割后的纸张随着第二传送机构移动,从而实现对纸张的切割与运输。
7、在一个具体的可实施方案中,所述液压缸的活塞杆端设有挤压板,所述挤压板上滑动设有两组挤压杆,所述切割刀位于两组所述挤压杆之间,每组所述挤压杆上设有用于挤压纸张的推板,每个所述挤压杆上均套设有挤压弹簧,所述挤压弹簧用于推动所述挤压板挤压纸张。
8、通过采用上述技术方案,在液压缸驱动切割刀对纸张进行切割时,液压缸朝着纸张伸长,此时液压缸带动挤压板与推板朝着纸张移动,在切割刀接触纸张之前,推板与纸张接触,随着液压缸的不断伸长,挤压板挤压挤压弹簧收缩,此时挤压弹簧推动推板挤压纸张,从而提高纸张在切割时的稳定性,提高纸张切割效果。
9、在一个具体的可实施方案中,所述第一传送机构包括传送带、主动辊、从动辊以及传送电机,所述主动辊与所述从动辊均与所述机架转动设置,所述传送电机的输出轴与所述主动辊同轴设置,所述主动辊与所述从动辊之间通过所述传送带连接;
10、所述驱动机构包括主动链轮、从动链轮以及链条,所述主动链轮、所述从动链轮均与所述机架转动设置,所述主动辊与所述主动链轮之间通过传动副传动设置,所述支撑板设置在所述链条上。
11、通过采用上述技术方案,在对纸张进行运输时,先将纸张放在传送带上,然后驱动传送电机转动,传送电机通过主动辊带动传送带转动,从而实现对纸张的运输,同时主动辊通过传动副带动主动链轮转动,主动链轮通过从动链轮带动链条转动,链条通过支撑板带动液压缸转动,从而实现纸张与切割刀运动的一致性与协调性。
12、在一个具体的可实施方案中,所述导向机构包括设置在所述机架上的导向支板,所述导向支板上设有直线滑槽与导向滑槽,所述支撑板上设有用于在所述直线滑槽内滑动的增强块以及在所述导向滑槽内滑动的滑块,所述直线滑槽位于所述切割板的上方。
13、通过采用上述技术方案,当链条带动支撑板滑动时,此时支撑板上的增强块在导向支板上沿着直线滑槽上滑动,增强块能够增加支撑板与直线滑槽的接触面积,从而使得切割刀切割纸张时更加的稳定,当支撑板在进行换向时,增强块滑出直线滑槽、滑块始终在导向滑槽内滑动,从而使得支撑板滑动的更加平稳。
14、在一个具体的可实施方案中,所述导向支板上转动设有若干滚动轮,若干所述滚动轮的轴线相互平行,每个所述滚动轮均伸入所述直线滑槽内,所述切割刀切割纸张使得所述增强块与所述滚动轮抵触。
15、通过采用上述技术方案,当增强板在直线滑槽内滑动时,切割刀对纸张进行切割,此时增强板与滚动轮接触,使得增强板与直线滑槽的滑动摩擦转变为滚动摩擦,从而减小切割刀切割纸张时,增强板受到的摩擦力。
16、在一个具体的可实施方案中,所述第二传送机构包括驱动电机、主动轴、从动轴以及输送带,所述主动轴、所述从动轴均与所述机架转动设置,所述驱动电机的输出轴与所述主动轴同轴设置,所述主动轴与所述从动轴之间通过所述输送带连接。
17、通过采用上述技术方案,当纸张切割结束后,启动驱动电机,驱动电机带动主动轴转动,主动轴通过从动轴带动输送带进行转动,实现对切割后纸张的运输。
18、在一个具体的可实施方案中,所述机架上滑动设有驱动链,所述驱动链上设有用于承接所述输送带上纸张的运输板,所述运输板与所述驱动链通过连接件间断连接,所述机架上设有用于限制纸张滑动的挡板,所述机架上滑动设有两个用于挤压纸张的整理板,纸张位于两个所述整理板之间,所述机架上设有用于带动所述挡板升降的升降件。
19、通过采用上述技术方案,纸张随着输送带移动并滑上运输板,驱动链带动运输板滑动,纸张在受到挡板的阻挡下,运输板通过连接件与驱动链发生相对滑动,然后通过两个整理板对纸张的两侧进行整理,使得纸张更加整齐,然后通过升降件将挡板生升起,此时驱动链通过连接件带动运输板移动,实现对纸张的运输。
20、在一个具体的可实施方案中,所述连接件包括链齿、卡杆、驱动杆以及啮合弹簧,所述链齿与所述驱动链啮合,所述链齿设置在所述卡杆上,所述卡杆与所述运输板滑动设置,所述驱动杆与所述卡杆之间通过连动杆连接,所述啮合弹簧用于挤压所述链齿与所述驱动链啮合,所述驱动杆挤压所述挡板使得所述链齿与所述驱动链脱离。
21、通过采用上述技术方案,当运输板与挡板接触时,挡板挤压驱动杆滑动,驱动杆通过连动杆带动卡杆滑动,卡杆带动链齿与驱动链脱离,此时啮合弹簧收缩,从而实现运输板与驱动链的相对滑动,当挡板上升时,啮合弹簧通过啮合弹簧推动链齿与驱动链啮合,驱动链能够带动运输板移动。
22、另一方面,本技术提供的一种印刷纸张生产切割工艺采用如下的技术方案:
23、一种印刷纸张生产切割工艺,包括如下步骤:s1:下纸,将纸张从卷筒上展开;
24、s2:堆叠,将多个卷筒上的纸张依次堆叠在第一传送机构上;
25、s3:切割,驱动组件通过切割组件带动切割刀对纸张进行切割;
26、s4:整齐,切割后的纸张通过挡板与整理板挤压齐平。
27、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
28、1.在对纸张进行切割时,先将若干个张纸张叠放在第一传送机构上,然后通过第一传送机构带动纸张移动,然后驱动机构带动切割机构沿着导向机构滑动,切割机构滑动到纸张的上方,且切割机构与纸张等速滑动,所以切割机构与纸张保持静止,然后切割机构带动切割刀朝着纸张移动并切割,切割后的纸张通过第二传送机构进行运送,从而有效避免纸张在切割时需要保持静止,从而减小纸张切割时间,从而提高纸张的切割效率;
29、2.当纸张在切割完成后,通过输送带运输到运输板上,然后通过挡板以及两块整理板对纸张的侧向进行挤压,从而使得切割后的纸张堆叠的更加整齐。